一种可定量出料的药剂原料加工用调配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可定量出料的药剂原料加工用调配装置，包括支撑架、第一驱动电机、固定板和第二驱动电机，所述支撑架的内部安装有安装筒，且安装筒的内部转动连接有螺纹输送杆，所述安装筒的上侧焊接有支撑筒，所述第一驱动电机的下侧安装有混合桶，且混合桶的下侧卡槽连接有挡板，所述挡板的下侧活动连接有连接杆，所述第二驱动电机的输出端安装有连接杆，所述支撑筒的上侧紧密贴合有上料桶的下端。该可定量出料的药剂原料加工用调配装置，可对液面进行定位，且能够根据需要灵活调节液面的定位，方便对原料进行定量配制，便于拆装上料桶，有效清理，操作简便，可有效运输原料，可定量出料，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可定量出料的药剂原料加工用调配装置


[0001]本技术涉及药剂原料加工
，具体为一种可定量出料的药剂原料加工用调配装置。

技术介绍

[0002]药剂即根据药典或处方配制成的制剂，药剂原料加工中常需用到调配装置，对原料进行配制和混合工作，市场上的药剂原料加工用调配装置多种多样，但仍存在一些缺点；
[0003]如目前的药剂原料加工用调配装置，不方便对液面进行定位，不方便对原料进行定量配制，上料桶拆装不便，容易导致原料残留，不方便定量出料，工作效率较低，因此，我们提出一种可定量出料的药剂原料加工用调配装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可定量出料的药剂原料加工用调配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的药剂原料加工用调配装置，不方便对液面进行定位，不方便对原料进行定量配制，上料桶拆装不便，容易导致原料残留，不方便定量出料，工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可定量出料的药剂原料加工用调配装置，包括支撑架、第一驱动电机、固定板和第二驱动电机，所述支撑架的内部安装有安装筒，且安装筒的内部转动连接有螺纹输送杆，所述安装筒的上侧焊接有支撑筒，所述第一驱动电机的下侧安装有混合桶，且混合桶的下侧卡槽连接有挡板，所述挡板的下侧活动连接有连接杆，且挡板的外侧设置有支撑板，所述第二驱动电机的输出端安装有连接杆，所述支撑筒的上侧紧密贴合有上料桶的下端，且上料桶的中部贯穿连接有支撑杆，并且上料桶的后侧内部一体化设置有透湿板，所述支撑杆的下侧固定有安装板，且支撑杆的外侧上方缠绕有第一弹簧，所述固定板的内侧活动连接有第一定位板，且第一定位板的外侧紧密贴合有第二定位板，所述上料桶的外侧一体化设置有固定杆，且固定杆的外侧活动连接有连接框，所述连接框的中部贯穿连接有调节杆，且调节杆的外侧缠绕有第二弹簧，并且调节杆靠近固定杆的一侧固定有橡胶垫。
[0006]优选的，所述支撑筒和上料桶采用卡槽连接的方式相连接，且上料桶和安装板采用卡合连接的方式相连接，并且安装板的上侧横截面长度小于下侧横截面长度，而且安装板呈弹性结构。
[0007]优选的，所述第一弹簧的纵截面呈“T”字形结构，且第一弹簧的上侧和第一定位板的下侧紧密贴合。
[0008]优选的，所述第一定位板在固定板上构成转动结构，且第一定位板和第二定位板采用卡槽连接的方式相连接。
[0009]优选的，所述调节杆在连接框上构成滑动结构，且连接框在固定杆上构成滑动结构，并且固定杆的纵截面呈“U”字形结构。
[0010]优选的，所述挡板在连接杆上构成转动结构，且挡板和支撑板采用卡槽连接的方式相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可定量出料的药剂原料加工用调配装置，可对液面进行定位，且能够根据需要灵活调节液面的定位，方便对原料进行定量配制，便于拆装上料桶，有效清理，操作简便，可有效运输原料，可定量出料，提高工作效率；
[0012]1.设置有调节杆、固定杆和连接框，通过向外拉动调节杆，在固定杆上滑动连接框，对预定的原料液面进行定位，松开调节杆，第二弹簧推动橡胶垫和固定杆紧密贴合，可对液面进行定位，且能够根据需要灵活调节液面的定位，方便对原料进行定量配制；
[0013]2.设置有支撑杆、上料桶和安装板，通过在固定板上转动第一定位板和第二定位板，支撑杆脱离与第一定位板和第二定位板的紧密贴合，第一弹簧推动支撑杆在上料桶上滑动，安装板脱离和上料桶的卡槽连接，便于上料，向上取出上料桶使之脱离和支撑筒的卡槽连接，便于拆装上料桶，有效清理，操作简便，螺纹输送杆能够有效运输原料；
[0014]3.设置有连接杆、挡板和支撑板，通过第二驱动电机带动连接杆转动，挡板在连接杆上转动，并在支撑板上滑动，使挡板脱离和混合桶的下侧紧密贴合，可定量出料，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑杆和安装板连接侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术第一定位板和第二定位板连接整体结构示意图；
[0018]图4为本技术连接框和调节杆连接后视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、第一驱动电机；3、安装筒；4、支撑筒；5、上料桶；6、透湿板；7、支撑杆；8、安装板；9、第一弹簧；10、固定板；11、第一定位板；12、第二定位板；13、固定杆；14、连接框；15、调节杆；16、第二弹簧；17、橡胶垫；18、混合桶；19、第二驱动电机；20、连接杆；21、挡板；22、支撑板；23、螺纹输送杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可定量出料的药剂原料加工用调配装置，包括支撑架1、第一驱动电机2、安装筒3、支撑筒4、上料桶5、透湿板6、支撑杆7、安装板8、第一弹簧9、固定板10、第一定位板11、第二定位板12、固定杆13、连接框14、调节杆15、第二弹簧16、橡胶垫17、混合桶18、第二驱动电机19、连接杆20、挡板21、支撑板22和螺纹输送杆23，支撑架1的内部安装有安装筒3，且安装筒3的内部转动连接有螺纹输送杆23，安装筒3的上侧焊接有支撑筒4，第一驱动电机2的下侧安装有混合桶18，且混合桶18的下侧卡槽连接有挡板21，挡板21的下侧活动连接有连接杆20，且挡板21的外侧设置有支撑板22，第二驱动电机19的输出端安装有连接杆20，支撑筒4的上侧紧密贴合有上料桶5的下端，且上
料桶5的中部贯穿连接有支撑杆7，并且上料桶5的后侧内部一体化设置有透湿板6，支撑杆7的下侧固定有安装板8，且支撑杆7的外侧上方缠绕有第一弹簧9，固定板10的内侧活动连接有第一定位板11，且第一定位板11的外侧紧密贴合有第二定位板12，上料桶5的外侧一体化设置有固定杆13，且固定杆13的外侧活动连接有连接框14，连接框14的中部贯穿连接有调节杆15，且调节杆15的外侧缠绕有第二弹簧16，并且调节杆15靠近固定杆13的一侧固定有橡胶垫17。
[0022]如图1中挡板21在连接杆20上构成转动结构，且挡板21和支撑板22采用卡槽连接的方式相连接，能够有效限位挡板21，如图1和图2中支撑筒4和上料桶5采用卡槽连接的方式相连接，且上料桶5和安装板8采用卡合连接的方式相连接，并且安装板8的上侧横截面长度小于下侧横截面长度，而且安装板8呈弹性结构，方便上料和下料；
[0023]如图2中第一弹簧9的纵截面呈“T”字形结构，且第一弹簧9的上侧和第一定位板11的下侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可定量出料的药剂原料加工用调配装置，包括支撑架(1)、第一驱动电机(2)、固定板(10)和第二驱动电机(19)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部安装有安装筒(3)，且安装筒(3)的内部转动连接有螺纹输送杆(23)，所述安装筒(3)的上侧焊接有支撑筒(4)，所述第一驱动电机(2)的下侧安装有混合桶(18)，且混合桶(18)的下侧卡槽连接有挡板(21)，所述挡板(21)的下侧活动连接有连接杆(20)，且挡板(21)的外侧设置有支撑板(22)，所述第二驱动电机(19)的输出端安装有连接杆(20)，所述支撑筒(4)的上侧紧密贴合有上料桶(5)的下端，且上料桶(5)的中部贯穿连接有支撑杆(7)，并且上料桶(5)的后侧内部一体化设置有透湿板(6)，所述支撑杆(7)的下侧固定有安装板(8)，且支撑杆(7)的外侧上方缠绕有第一弹簧(9)，所述固定板(10)的内侧活动连接有第一定位板(11)，且第一定位板(11)的外侧紧密贴合有第二定位板(12)，所述上料桶(5)的外侧一体化设置有固定杆(13)，且固定杆(13)的外侧活动连接有连接框(14)，所述连接框(14)的中部贯穿连接有调节杆(15)，且调节杆(15)的外侧缠绕有第二弹簧(16)，并且调节杆(15)靠近固定杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾德来，石新武，吴学兰，
申请(专利权)人：民勤县人民医院，
类型：新型
国别省市：