本实用新型专利技术提供一种用于纺织成品布颜色印染装置，涉及印染领域。该用于纺织成品布颜色印染装置，包括底板，底板的上端固定连接有染色桶，染色桶的右侧面开设有限位槽，染色桶的外部设置有支撑板，支撑板与染色桶的前后两侧固定连接，支撑板的上方设置有电机，电机通过电机支架与支撑板的上端固定连接，支撑板的上端插接有搅拌轴，搅拌轴的上端与电机的输出轴固定连接，底板的右端固定连接有两个旋转臂。该用于纺织成品布颜色印染装置，通过设置染色桶、第一支杆、第二支杆、和液压缸，达到了布料染色完成后，可以将染色桶倾斜一定角度的效果，解决了布料染色完成后，不方便将布料取出的问题。出的问题。出的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织成品布颜色印染装置
[0001]本技术涉及印染
，具体为一种用于纺织成品布颜色印染装置。
技术介绍
[0002]织物的生产和染色早于人类有记载的历史。在公元前3000年，有几种古代文化已经具备了染色工艺技术。那些古代工匠将可获取的天然纤维——麻、棉、毛和丝开始用手工，后来靠简单的机械器具编织成织物。
[0003]传统的纺织染色装置，虽然可以将布料进行充分染色，但是在进行染色工序的时候，当布料染色完成后由于布料已被染料浸湿，布料的重量变得非常重，传统的染色装置不方便将布料取出。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于纺织成品布颜色印染装置，解决了布料染色完成后，不方便将布料取出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于纺织成品布颜色印染装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有染色桶，染色桶的右侧面开设有限位槽，染色桶的外部设置有支撑板，支撑板与染色桶的前后两侧固定连接，支撑板的上方设置有电机，电机通过电机支架与支撑板的上端固定连接，支撑板的上端插接有搅拌轴，搅拌轴的上端与电机的输出轴固定连接，底板的右端固定连接有两个旋转臂，两个旋转臂之间设置有两个固定块，固定块与旋转臂转动连接，固定块的上端开设有定位孔，两个固定块之间设置有染布箱，染布箱与固定块滑动连接，染布箱上端的左侧固定连接有限位块，底板的前后两端铰接有第一支杆，两个固定块相互远离的一端铰接有第二支杆，第一支杆和第二支杆相互靠近的一端互相铰接，两个旋转臂互相远离的一端铰接有液压缸，液压缸的输出端与第一支杆和第二支杆互相铰接。
[0008]优选的，两个固定块互相靠近的一端开设有滑槽，染布箱与滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述固定块的上端插接有限位杆，限位杆位于染色箱的右侧。
[0010]优选的，所述限位块为圆柱状结构，限位槽为圆柱状凹槽，并且限位槽和限位块的半径相同。
[0011]优选的，所述第一支杆位于第二支杆和液压缸的中间，并且第一支杆与底板的铰接点位于底板前后两端远离旋转臂的一侧。
[0012]优选的，所述固定块、旋转臂和液压缸同轴铰接，并且固定块、旋转臂、第一支杆、第二支杆和液压缸均以染布箱为中心呈对称分布。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种用于纺织成品布颜色印染装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该用于纺织成品布颜色印染装置，通过设置染色桶、第一支杆、第二支杆、和液压缸，对布料进行染色时，打开电机的电源，将布料放入染色桶内，搅拌轴对染料进行搅拌，充分染色后，由于固定块通过定位孔固定在工作台或者地面上，与固定块铰接的部件均以固定块为支点运动，此时打开液压缸电源，液压缸输出轴向上运动，由于液压缸、液压缸输出轴向上运动的时候带动第一支杆向上运动，第一支杆将带动底板和染色桶向右翻转，翻转后的染色桶与染布箱接触，染色桶将会倾斜，方便将染布取出，布料取出后液压缸作复原运动，所有结构将恢复原状，达到了布料染色完成后，可以将染色桶倾斜一定角度的效果，解决了布料染色完成后，不方便将布料取出的问题。
[0016]2、该用于纺织成品布颜色印染装置，通过设置限位槽、限位块液压缸，布料染色完成后，染色桶进行翻转的时候，液压缸的输出轴运动高度和限位块与限位槽对染色桶的倾斜角度进行限制，达到了染色桶每次翻转的角度都相同的效果，解决了染色桶翻转过程中无法进行限位的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构前视图；
[0019]图3为本技术部分结构示意图；
[0020]图4为本技术部分结构俯视图。
[0021]其中，1底板、2染色桶、3支撑板、4电机、5电机支架、6搅拌轴、7旋转臂、8固定块、9染布箱、10限位块、11第一支杆、12第二支杆、13液压缸、14限位槽、15定位孔、16滑槽、17限位杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种用于纺织成品布颜色印染装置，如图1
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4所示，包括底板1，底板1的上端固定连接有染色桶2，染色桶2的右侧面开设有限位槽14，染色桶2的外部设置有支撑板3，支撑板3与染色桶2的前后两侧固定连接，支撑板3的上方设置有电机4，电机4通过电机支架5与支撑板3的上端固定连接，支撑板3的上端插接有搅拌轴6，搅拌轴6的上端与电机4的输出轴固定连接，底板1的右端固定连接有两个旋转臂7，两个旋转臂7之间设置有两个固定块8，固定块8与旋转臂7转动连接，固定块8的上端开设有定位孔15，两个固定块8之间设置有染布箱9，两个固定块8互相靠近的一端开设有滑槽16，染布箱9与滑槽16滑动连接，染布箱9可以从固定块8的滑槽16内抽出，方便布料的转移，染布箱9与固定块8滑动连接，固定块8的上端插接有限位杆17，限位杆17位于染布箱9的右侧，染色桶2翻转到与染布箱9接触时，限位杆17可以防止染布箱9向右移动，限位杆17可以从固定块8的上端抽出，染布箱9上端的左侧固定连接有限位块10，限位块10为圆柱状结构，限位槽14为圆柱状凹槽，并且限位槽14和限位块10的半径相同，限位块10和限位槽14可以对染色桶2的翻转角
度进行限制，圆柱状结构可以减少磨损，底板1的前后两端铰接有第一支杆11，两个固定块8相互远离的一端铰接有第二支杆12，第一支杆11和第二支杆12相互靠近的一端互相铰接，两个旋转臂7互相远离的一端铰接有液压缸13，第一支杆11位于第二支杆12和液压缸13的中间，并且第一支杆11与底板1的铰接点位于底板1前后两端远离旋转臂7的一侧，液压缸13的输出端与第一支杆11和第二支杆12互相铰接，固定块8、旋转臂7和液压缸13同轴铰接，并且固定块8、旋转臂7、第一支杆11、第二支杆12和液压缸13均以染布箱9为中心呈对称分布。
[0024]工作原理，对布料进行染色时，打开电机4的电源，将布料放入染色桶2内，搅拌轴6对染料进行搅拌，充分染色后，由于固定块8通过定位孔15固定在工作台或者地面上，与固定块8铰接的部件均以固定块8为支点运动，此时打开液压缸13电源，液压缸13输出轴向上运动，由于液压缸13、第一支杆11和第二支杆12互相铰接，第二支杆12与固定块8铰接，第一支杆11与底板1铰接，液压缸13输出轴向上运动的时候带动第一支杆11向上运动，由于旋转臂7与固定块8铰接，所以第一支杆11将带动底板1和染色桶2向右翻转，由于染布箱9与固定块8滑动连接，并且限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织成品布颜色印染装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有染色桶(2)，染色桶(2)的右侧面开设有限位槽(14)，染色桶(2)的外部设置有支撑板(3)，支撑板(3)与染色桶(2)的前后两侧固定连接，支撑板(3)的上方设置有电机(4)，电机(4)通过电机支架(5)与支撑板(3)的上端固定连接，支撑板(3)的上端插接有搅拌轴(6)，搅拌轴(6)的上端与电机(4)的输出轴固定连接，底板(1)的右端固定连接有两个旋转臂(7)，两个旋转臂(7)之间设置有两个固定块(8)，固定块(8)与旋转臂(7)转动连接，固定块(8)的上端开设有定位孔(15)，两个固定块(8)之间设置有染布箱(9)，染布箱(9)与固定块(8)滑动连接，染布箱(9)上端的左侧固定连接有限位块(10)，底板(1)的前后两端铰接有第一支杆(11)，两个固定块(8)相互远离的一端铰接有第二支杆(12)，第一支杆(11)和第二支杆(12)相互靠近的一端互相铰接，两个旋转臂(7)互相远离的一端铰接有液压缸(13)，液压缸(13)的输出端与第一支杆(11)和第二支杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙传红，
申请(专利权)人：杭州杰龙布艺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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