本实用新型专利技术公开了一种双面柜门体注塑机用储料装置，属于注塑机储料技术领域；一种双面柜门体注塑机用储料装置，包括箱体，箱体外壁连接有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴远离电机的一端穿过箱体并连接有转动轴，转动轴转动连接在箱体内，转动轴外壁通过轴承连接有网筒，网筒的顶部连接有输料管，输料管远离网筒的一端穿过箱体并连接有进料口，转动轴外壁连接有转动件，箱体内还连接有吹干机构，吹干机构与转动轴相连；本实用新型专利技术通过转动件对网筒内部的物料进行搅拌，防止物料在出料时出现物料堆积黏连的现象，且通过吹干机构对网筒内部的物料进行吹干，保持物料处于干燥状态，有利于保证送料质量，进而提高注塑质量。进而提高注塑质量。进而提高注塑质量。
【技术实现步骤摘要】
一种双面柜门体注塑机用储料装置
[0001]本技术涉及注塑机储料
，尤其涉及一种双面柜门体注塑机用储料装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与注射器相似，是借助螺杆的推力，将熔融状态的塑料注射入闭合好的模具腔体内，进一步固化定型后得到成型的制品，目前的双面柜门体可通过注塑一体成型。
[0003]随着注塑机的不断应用，其中储料装置是注塑机使用中必要的装置之一，但是现有的注塑储料装置中的原料在注塑前往往会受潮，出现物料堆积黏连的现象，影响送料质量，进而导致注塑质量低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在注塑原料受潮导致物料出现堆积黏连，影响注塑质量的问题，而提出的一种双面柜门体注塑机用储料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双面柜门体注塑机用储料装置，包括箱体，所述箱体外壁连接有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端穿过箱体并连接有转动轴，所述转动轴转动连接在箱体内，所述转动轴外壁通过轴承连接有网筒，所述网筒的顶部连接有输料管，所述输料管远离网筒的一端穿过箱体并连接有进料口，所述转动轴外壁连接有转动件，所述箱体内还连接有吹干机构，所述吹干机构与转动轴相连。
[0007]优选的，所述吹干机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮连接在转动轴的外壁，所述第一锥齿轮外壁啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮外壁连接有第一转轴，所述第一转轴转动连接在箱体的底壁，所述箱体的底壁还连接有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴外壁均连接有同步轮，两个所述同步轮之间连接有同步带，所述第二转轴外壁连接有转动座，所述转动座外壁连接有扇叶。
[0008]优选的，所述吹干机构设置有两组，两组所述吹干机构对称设置在箱体内。
[0009]优选的，所述转动件包括转动块和推板，所述推板与网筒内壁相抵，所述转动块与网筒内壁之间存在空隙。
[0010]优选的，所述网筒通过合页转动连接有网盖，所述网盖外壁连接有固定板，所述网筒外壁通过销轴转动连接有L形板，所述L形板内壁与固定板的底壁活动相抵。
[0011]优选的，所述进料口设置为漏斗状。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种双面柜门体注塑机用储料装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该双面柜门体注塑机用储料装置，通过控制电机运行，使电机的输出端通过转轴带动转动轴转动，转动轴带动外侧连接的转动件可以对网筒内的物料进行搅拌，还可以使转动件将物料铺在网筒底部，使物料处于转动件与网筒底部只有薄薄的几层，进而便于吹干机构对这几层物料进行吹干，避免物料堆积过多，吹干机构无法对内部的物料进行吹干，从而保证对物料的吹干效果，本技术通过转动件对网筒内部的物料进行搅拌，防止物料在出料时出现物料堆积黏连的现象，且通过吹干机构对网筒内部的物料进行吹干，保持物料处于干燥状态，有利于保证送料质量，进而提高注塑质量。
[0014]2、该双面柜门体注塑机用储料装置，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，使第二锥齿轮带动第一转轴转动，第二转轴在同步带和同步轮的作用下随第一转轴转动，使第二转轴带动扇叶对处于网筒底部的物料进行吹干，避免物料潮湿出现堆积粘连的现象。
[0015]3、该双面柜门体注塑机用储料装置，通过转动L形板，使L形板不再与固定板底壁相抵，进而使网盖与网筒分离，便于取出网筒内部的物料。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种双面柜门体注塑机用储料装置的结构示意图一；
[0017]图2为本技术提出的一种双面柜门体注塑机用储料装置的结构示意图二；
[0018]图3为本技术提出的一种双面柜门体注塑机用储料装置的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种双面柜门体注塑机用储料装置的箱体内部的结构示意图；
[0020]图中：1、箱体；2、电机；201、转动轴；202、转动件；2021、转动块；2022、推板；3、网筒；301、输料管；302、进料口；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；501、第一转轴；502、第二转轴；6、同步轮；7、同步带；8、转动座；801、扇叶；9、网盖；901、固定板；10、L形板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1：
[0025]参照图1
‑
4，一种双面柜门体注塑机用储料装置，包括箱体1，箱体1外壁连接有电机2，电机2的输出端连接有转轴，转轴远离电机2的一端穿过箱体1并连接有转动轴201，转动轴201转动连接在箱体1内，转动轴201外壁通过轴承连接有网筒3，网筒3的顶部连接有输料管301，输料管301远离网筒3的一端穿过箱体1并连接有进料口302，转动轴201外壁连接有转动件202，箱体1内还连接有吹干机构，吹干机构与转动轴201相连，吹干机构包括第一锥齿轮4，第一锥齿轮4连接在转动轴201的外壁，第一锥齿轮4外壁啮合连接有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5外壁连接有第一转轴501，第一转轴501转动连接在箱体1的底壁，箱体1的底壁还连接有第二转轴502，第二转轴502与第一转轴501外壁均连接有同步轮6，两个同步轮6之间连接有同步带7，第二转轴502外壁连接有转动座8，转动座8外壁连接有扇叶801，转动件202包括转动块2021和推板2022，推板2022与网筒3内壁相抵，转动块2021与网筒3内壁之间存在空隙。
[0026]将注塑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面柜门体注塑机用储料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)外壁连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机(2)的一端穿过箱体(1)并连接有转动轴(201)，所述转动轴(201)转动连接在箱体(1)内，所述转动轴(201)外壁通过轴承连接有网筒(3)，所述网筒(3)的顶部连接有输料管(301)，所述输料管(301)远离网筒(3)的一端穿过箱体(1)并连接有进料口(302)，所述转动轴(201)外壁连接有转动件(202)，所述箱体(1)内还连接有吹干机构，所述吹干机构与转动轴(201)相连。2.根据权利要求1所述的一种双面柜门体注塑机用储料装置，其特征在于，所述吹干机构包括第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)连接在转动轴(201)的外壁，所述第一锥齿轮(4)外壁啮合连接有第二锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(5)外壁连接有第一转轴(501)，所述第一转轴(501)转动连接在箱体(1)的底壁，所述箱体(1)的底壁还连接有第二转轴(502)，所述第二转轴(502)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱春光，
申请(专利权)人：江阴瑞兴塑料玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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