一种井盖残留变形检测装置，包括压力机、固定座、井盖、垫块、百分表及表架，所述固定座上设有与井盖轮廓对应安装槽，该安装槽内设有贯穿腔，所述井盖设于安装槽内，所述表架包括中央悬臂及对称设置于两端的支撑臂，该中央悬臂上设置有供压力机冲头通过的通孔，所述百分表固定于中央悬臂侧面，所述支撑臂与井盖圆周边缘固定，所述垫块设置于表架与井盖之间，且位于通孔下方。因为井盖圆周边缘是凹陷幅度最小，但也随整体下沉的部位，通过表架与该部位固定，表架上的百分表也随之下沉，便抵消了下沉的误差，仅测出凹陷的距离，提高了检测准确度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种井盖残留变形检测装置
[0001]本专利技术涉及市政工程检测
，具体涉及一种井盖残留变形检测装置。
技术介绍
[0002]井盖、水箅被碾压以致破损情况时有发生，造成道路及设施安全性下降。市政设施用检查井盖、水箅，其承载能力是重要指标，该指标包括试验荷载、残留变形，其中，残留变形表征抵抗外部荷载导致变形的能力，对工程应用有着重要意义。
[0003]井盖、水箅检测所使用的试验方法中，关于残留变形检测只有简单的试验步骤叙述，并无专门的仪器，由于样品的特殊性，残留变形参数不宜用游标卡尺、钢直尺等直接测量。
[0004]特别是当井盖直径变化时，检测装置应对能够适应井盖尺寸的变化。
技术实现思路
[0005]本专利技术为了解决上述技术的不足，提供了一种能够适应井盖尺寸变化的残留变形测量装置。
[0006]本专利技术的技术方案：一种井盖残留变形检测装置，包括压力机、固定座、井盖、垫块、百分表及表架，所述固定座上设有与井盖轮廓对应安装槽，该安装槽内设有贯穿腔，所述井盖设于安装槽内，所述表架包括中央悬臂及对称设置于两端的支撑臂，该中央悬臂上设置有供压力机冲头通过的通孔，所述百分表固定于中央悬臂侧面，所述支撑臂与井盖圆周边缘固定，所述垫块设置于表架与井盖之间，且位于通孔下方。
[0007]采用上述技术方案，当压力机冲头挤压井盖表面，使其产生凹陷变形时，与固定座的安装槽的装配，可以避免井盖窜动，而固定座安装槽内的贯穿腔，使井盖可以向贯穿腔内变形，不与其他物体发生碰撞。
[0008]表架通过支撑臂之所以与井盖圆周边缘固定，是因为压力机挤压井盖时，井盖除了中央处的凹陷变形，整体也会产生一定下沉，如果百分表是悬空设置的，会误将下沉的距离，也计算在凹陷距离内，影响检测准确度。
[0009]因为井盖圆周边缘是凹陷幅度最小，但也随整体下沉的部位，通过表架与该部位固定，表架上的百分表也随之下沉，便抵消了下沉的误差，仅测出凹陷的距离，提高了检测准确度。
[0010]设置的垫块，可以根据检测需要更换直径大小，以测量不同接触面积下的变形量。
[0011]本技术的进一步设置：所述中央悬臂与支撑臂之间呈分体设置，该中央悬臂及支撑臂上分别设置有若干个定位孔，所述表架还包括设置于中央悬臂与支撑臂之间的衔接件，该衔接件靠近井盖边缘的端部，沿井盖径向有第一插槽，靠近井盖中央的端部，沿轴向设有第二插槽，、所述第一插槽、第二插槽内均设有定位孔及插销，所述支撑臂插设于第一插槽内做径向滑动配合，所述中央悬臂插设于第二插槽内做轴向滑动配合，所述插销插设于第一插槽与支撑臂、第二插槽与中央悬臂之间重合的定位孔内。
[0012]采用上述技术方案，中央悬臂、支撑臂、衔接件三者之间采用分体式连接，通过中央悬臂、支撑臂正在第一、第二插槽内的移动，可以调整整体表架的长度，以适应不同井盖大小的变化，使支撑架始终固定在井盖边缘处。插销与定位孔的设置，可以使操作者快速拔插，调整表架。
[0013]本技术的进一步设置：所述中央悬臂沿通孔中心对称分割为左半件及右半件，该左半件、右半件上分别设有第一伸缩臂及第二伸缩臂，所述第一伸缩臂上沿井盖径向设有与第二伸缩臂适配的第三插槽，该第一伸缩臂插设于第三插槽内做径向滑动配合，所述第一伸缩臂、第二伸缩臂上对应设有插销及若干定位孔，该插销插设于第一伸缩臂与第二伸缩臂之间重合的定位孔内。
[0014]采用上述技术方案，通过左半件、右半件的相对滑移，控制通孔的大小变化，然后利用插销固定左半件、右半件。以通孔的大小变化适应不同的大小的冲头进出。
[0015]本技术的进一步设置：所述衔接件朝向中央悬臂的一侧设有卡槽，该卡槽与垫块侧面抵触。
[0016]采用上述技术方案，通过设置的卡槽，在衔接件相对中央悬臂移动时，两端卡槽之间的间距便可以调整，使卡槽能够始终夹紧不同直径的垫块，垫块发生位移。
[0017]1.本技术的进一步设置：所述表架上对称设有百分表。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例的结构图1；
[0019]图2为本专利技术实施例的结构图2；
[0020]图3为本专利技术实施例的爆炸图1；
[0021]图4为本专利技术实施例的爆炸图2。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进线详细介绍，如图1-4所示，一种井盖2残留变形检测装置，包括压力机、固定座1、井盖2、垫块3、百分表4及表架5，所述固定座1上设有与井盖2轮廓对应安装槽12，该安装槽12内设有贯穿腔13，所述井盖2设于安装槽12内，所述表架5包括中央悬臂6及对称设置于两端的支撑臂7，该中央悬臂6上设置有供压力机冲头通过的通孔61，所述百分表4固定于中央悬臂6侧面，所述支撑臂7与井盖2圆周边缘固定，所述垫块3设置于表架5与井盖2之间，且位于通孔61下方。
[0023]当压力机冲头挤压井盖2表面，使其产生凹陷变形时，与固定座1的安装槽12的装配，可以避免井盖2窜动，而固定座1安装槽12内的贯穿腔13，使井盖2可以向贯穿腔13内变形，不与其他物体发生碰撞。
[0024]表架5通过支撑臂7之所以与井盖2圆周边缘固定，是因为压力机挤压井盖2时，井盖2除了中央处的凹陷变形，整体也会产生一定下沉，如果百分表4是悬空设置的，会误将下沉的距离，也计算在凹陷距离内，影响检测准确度。
[0025]因为井盖2圆周边缘是凹陷幅度最小，但也随整体下沉的部位，通过表架5与该部位固定，表架5上的百分表4也随之下沉，便抵消了下沉的误差，仅测出凹陷的距离，提高了检测准确度。
[0026]设置的垫块3，可以根据检测需要更换直径大小，以测量不同接触面积下的变形量。
[0027]所述中央悬臂6与支撑臂7之间呈分体设置，该中央悬臂6及支撑臂7上分别设置有若干个定位孔62，所述表架5还包括设置于中央悬臂6与支撑臂7之间的衔接件8，该衔接件8靠近井盖2边缘的端部，沿井盖2径向有第一插槽81，靠近井盖2中央的端部，沿轴向设有第二插槽82，、所述第一插槽81、第二插槽82内均设有定位孔62及插销63，所述支撑臂7插设于第一插槽81内做径向滑动配合，所述中央悬臂6插设于第二插槽82内做轴向滑动配合，所述插销63插设于第一插槽81与支撑臂7、第二插槽82与中央悬臂6之间重合的定位孔62内。
[0028]中央悬臂6、支撑臂7、衔接件8三者之间采用分体式连接，通过中央悬臂6、支撑臂7正在第一、第二插槽82内的移动，可以调整整体表架5的长度，以适应不同井盖2大小的变化，使支撑架始终固定在井盖2边缘处。插销63与定位孔62的设置，可以使操作者快速拔插，调整表架5。
[0029]所述中央悬臂6沿通孔中心对称分割为左半件61及右半件62，该左半件61、右半件62上分别设有第一伸缩臂611及第二伸缩臂622，所述第一伸缩臂611上沿井盖径向设有与第二伸缩臂622适配的第三插槽623，该第一伸缩臂611插设于第三插槽623内做径向滑动配合，所述第一伸缩臂611本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种井盖残留变形检测装置，包括压力机、固定座、井盖、垫块、百分表及表架，所述固定座上设有与井盖轮廓对应安装槽，该安装槽内设有贯穿腔，所述井盖设于安装槽内，其特征在于：所述表架包括中央悬臂及对称设置于两端的支撑臂，该中央悬臂上设置有供压力机冲头通过的通孔，所述百分表固定于中央悬臂侧面，所述支撑臂与井盖圆周边缘固定，所述垫块设置于表架与井盖之间，且位于通孔下方。2.根据权利要求1所述一种井盖残留变形检测装置，其特征在于：所述中央悬臂与支撑臂之间呈分体设置，该中央悬臂及支撑臂上分别设置有若干个定位孔，所述表架还包括设置于中央悬臂与支撑臂之间的衔接件，该衔接件靠近井盖边缘的端部，沿井盖径向有第一插槽，靠近井盖中央的端部，沿轴向设有第二插槽，所述第一插槽、第二插槽内均设有定位孔及插销，所述支撑臂插设于第一插槽内做...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶维伟，刘自豪，王琪，林丽芬，黄小雅，应彪，
申请(专利权)人：大玮检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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