本实用新型专利技术公开了一种倒盘放线架,包括导线架和设于所述导线架前侧的盘架;所述导线架包括竖杆、横杆和转动臂,所述横杆一端固定连接在所述竖杆顶端;所述转动臂与所述横杆另一端转动连接;其中,所述转动臂呈倾斜向下延伸;所述转动臂底端设有一调节杆,所述调节杆通过伸缩机构在所述转动臂上进行伸缩调节;所述转动臂上转动连接有第一过线嘴;所述调节杆远离所述转动臂的一端转动连接有第二过线嘴。通过设置在转动臂上的调节杆、第一过线嘴和第二过线嘴根据不同盘状线材盘状直径大小调节的方法。使得放线架能够适应不同盘状线材盘状直径大小的线材的退绕的使用,同时退绕顺畅,不会纠缠打结,装卸方便,保护了设备,提高了生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种倒盘放线架
[0001]本技术涉及一种线材使用装置,尤其是一种倒盘放线架。
技术介绍
[0002]钢厂生产出来的线材通常都被卷绕成不同规格的带盘条固定架或者无盘条固定架的成卷的盘条,这些线材在加工过程中需要将成卷的盘条连续的依次放出。但是盘条状的线材在运输、装卸过程中会造成弯曲、打结,如果在放线过程中不能对弯曲的线材进行有效控制,会导致线材放线不畅,相互纠缠打结,而不得不停机中断生产,影响生产的顺利进行,降低了生产效率。现有技术中,盘条直接放置在盘架上,然后顶端拉伸并穿过放线机的导向圆锥架而进入后续放线工序,这些盘条在向上拉伸的过程中,现有盘架不能对弯曲的盘条的丝线进行有效控制,线材顶端与放线架的导向圆锥架之间存在一定角度的倾斜,导致线材拉伸时倾斜拉伸,使得线材退绕不畅,相互纠缠打结,影响生产效率。也有技术是通过提供一转轴,但是在安装盘条时不便。
[0003]例如一种在中国专利文献上公开的“一种导线放线架”,其公告号为CN201361636Y;该专利涉及一种导线放线架,在放线架横梁的一端设置过杆嘴,所述放线架横梁的上部面一侧设置一个导线轮固定支架,在放线架立柱上端面设置另一导线轮固定架,导线轮分别设置在导线轮固定支架上部,在两个导线轮上部线槽中部水平面设有过杆嘴,在放线架立柱一侧上部所设的导线轮与放线架立柱一侧面上所设导线轮之间的垂直线设有过杆嘴;所述放线架立柱的固定底座通过固定螺栓与地面固定,在放线架立柱的上部一侧与放线架横梁的一端连接。该专利中,盘条直接放置在盘架上,盘架不能对弯曲的盘条的丝线进行有效控制,使得线材退绕不畅,相互纠缠打结,影响生产效率。
[0004]例如一种在中国专利文献上公开的“立式放线架用旋转导向检测机构”,其公告号为CN208561257U,公开了一种立式放线架用旋转导向检测机构。该立式放线架用旋转导向检测机构包括设于立式放线架前侧的盘架,在盘架的架体上活动插设一竖直转轴,在竖直转轴的顶端设有横杆,在横杆外端设有一盘条线穿孔;在竖直转轴底端上方的盘架上设行程开关。该专利中,由于横杆的设置,在安装盘条时不便,会对横杆或者竖直转轴造成破坏,影响使用寿命;同时,在横杆外端设有一盘条线穿孔,与线材之间存在一定角度,在退绕时,线材退绕不畅,相互纠缠打结,影响生产效率。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术中,线材退绕不畅,相互纠缠打结;设备使用寿命不长影响生产效率的问题;本技术提供了一种通过设置在转动臂上的调节杆、第一过线嘴和第二过线嘴根据不同线材直径大小调节的方法;使得放线架能够适应不同盘状线材盘状直径大小的线材的退绕的使用,同时退绕顺畅,不会纠缠打结,装卸方便,保护了设备,提高了生产效率。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种倒盘放线架,包括导线架和设于所述导线架前侧的盘架;所述导线架包括竖杆、横杆和转动臂,所述横杆一端固定连接在所述竖杆顶端;所述转动臂与所述横杆另一端转动连接;其中,所述转动臂呈倾斜向下延伸;所述转动臂底端设有一调节杆,所述调节杆通过伸缩机构在所述转动臂上进行伸缩调节;所述转动臂上转动连接有第一过线嘴;所述调节杆远离所述转动臂的一端转动连接有第二过线嘴。
[0008]进一步的,所述导线架上还设有绕线机构。
[0009]进一步的,所述绕线机构包括设置在所述横杆与所述转动臂连接处上方的第一导线轮、设置在所述横杆与所述竖杆连接处的第二导线轮、设置在所述第二导线轮侧面的第三导线轮、设置在所述竖杆下半段的第四导线轮和设置在所述竖杆中间的第五导线轮;所述第一导线轮、第二导线轮和第四导线轮位于同一平面;所述第三导线轮和所述第五导线轮位于同一平面。
[0010]进一步的,所述盘架上设有一扩大盘。
[0011]进一步的,所述第一过线嘴两端设有限位杆。
[0012]进一步的,所述第一导线轮和第二导线轮之间设有一过线杆。
[0013]进一步的,所述转动臂上端设有一呈圆锥状的进线口。
[0014]与现有技术相比,本技术的优点是:放线架能够适应不同盘状线材盘状直径大小的线材的退绕的使用,同时退绕顺畅,不会纠缠打结,装卸方便,保护了设备,提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术三维示意图。
[0016]图2为本技术实施例一示意图。
[0017]图3为图1中A处的放大图。
[0018]图中:
[0019]1、导线架;2、盘架;3、竖杆;4、横杆;5、转动臂;6、调节杆;7、第一过线嘴;8、第二过线嘴;9、第一导线轮;10、第二导线轮;11、第三导线轮;12、第四导线轮;13、第五导线轮;14、扩大盘;15、限位杆;16、过线杆;17、进线口。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参见图1、图2和图3为本技术一种倒盘放线架的实施例,该实施例中,该放线架包括导线架1和设置在该导线架1前侧的盘架2;该导线架1包括竖杆3和与该竖杆3顶部固定连接的横杆4,使得导线架1的整体成“7”型;所以盘架2准确来说是放置在该导线架1的下方;该盘架2底部为圆形,竖直设置有四根连杆,在别的实施例中也可以是别的形状的底部,该实施例中选用圆形,在需要挪动时,圆形底部更能方便省力的完成挪动;在该横杆4末端设有转动臂5,该转动臂5与该横杆4转动连接;该转动臂5此实施例中呈倾斜向下延伸;在该转动臂5的底端设有一调节杆6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倒盘放线架,包括导线架和设于所述导线架前侧的盘架;其特征在于:所述导线架包括竖杆;横杆,所述横杆一端固定连接在所述竖杆顶端;转动臂,所述转动臂与所述横杆另一端转动连接;其中,所述转动臂呈倾斜向下延伸;所述转动臂底端设有一调节杆,所述调节杆通过伸缩机构在所述转动臂上进行伸缩调节;所述转动臂上转动连接有第一过线嘴;所述调节杆远离所述转动臂的一端转动连接有第二过线嘴。2.根据权利要求1所述的倒盘放线架,其特征在于:所述导线架上还设有绕线机构。3.根据权利要求2所述的倒盘放线架,其特征在于:所述绕线机构包括设置在所述横杆与所述转动臂连接处上方的第一导线轮、设置在所述横杆与所述竖杆连接处的第二导线轮、设置在所述第二导线轮侧面的第三导线轮、设置在所述竖杆下半段的第四导线轮和设置在所述竖杆中间的第五导线...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈华力,舒梁慧,
申请(专利权)人:浙江万胜运河钢缆有限公司,
类型:新型
国别省市:
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