一种改进型往返式浇口棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型往返式浇口棒，包括气缸和卡槽，所述气缸的下方设置有活塞，且活塞的下方安装有连接杆，所述连接杆的左端下方设置有连接座，且连接座的左端下方安装有顶盖，所述顶盖的右端下方设置有第一凹槽，且第一凹槽的下方设置有主体，所述卡槽位于主体的右端下方，且卡槽的下方开设有连接槽，所述连接槽的右端下方开设有第二凹槽，所述弹簧的左端安装有限位座，所述连接槽的左端下方设置有橡胶圈。该改进型往返式浇口棒，与现有的普通浇口棒相比，增加结构的同时大大提高了整个浇口棒的使用性能，改良后的浇口棒内部拥有往返式结构，并且拥有伸缩杆与连接杆卡合固定结构，有效满足了人们的使用需求。有效满足了人们的使用需求。有效满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型往返式浇口棒


[0001]本技术涉及浇口棒
，具体为一种改进型往返式浇口棒。

技术介绍

[0002]浇注系统是铸型中液态金属流入型腔的通道，浇注系统与铸件的质量有密切的关系，浇口棒是浇注系统中非常重要的一个部件，它承受来自浇包的金属液流并引入直浇道，防止过浇而溢出，避免流股直冲直浇道，减少液流对铸型的冲击。
[0003]现有的浇口棒内外部结构均较为简单，不能很好的进行往返式运动，不便于连接杆与伸缩杆进行连接固定，不便于将气缸与装置进行安装与拆卸，不能很好的在伸缩杆运动时对主体内部进行防尘，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的浇口棒基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改进型往返式浇口棒，以解决上述
技术介绍
中提出一般的浇口棒内外部结构均较为简单，不能很好的进行往返式运动，不便于连接杆与伸缩杆进行连接固定，不便于将气缸与装置进行安装与拆卸，不能很好的在伸缩杆运动时对主体内部进行防尘，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型往返式浇口棒，包括气缸和卡槽，所述气缸的下方设置有活塞，且活塞的下方安装有连接杆，所述连接杆的左端下方设置有连接座，且连接座的左端下方安装有顶盖，所述顶盖的右端下方设置有第一凹槽，且第一凹槽的下方设置有主体，所述卡槽位于主体的右端下方，且卡槽的下方开设有连接槽，所述连接槽的右端下方开设有第二凹槽，且第二凹槽的下方设置有弹簧，所述弹簧的左端安装有限位座，且限位座的左端安装有卡块，所述连接槽的左端下方设置有橡胶圈，且橡胶圈的右端下方安装有伸缩杆。
[0006]优选的，所述活塞贯穿于气缸的内部，且连接杆通过活塞与气缸构成升降结构。
[0007]优选的，所述气缸通过连接座与顶盖构成固定连接，且气缸的中轴线与顶盖的中轴线之间相重合。
[0008]优选的，所述顶盖与主体之间为镶嵌式，且连接杆贯穿于主体的内部。
[0009]优选的，所述卡块通过限位座与弹簧构成活动结构，且卡块关于连接槽的中心位置呈圆周分布。
[0010]优选的，所述伸缩杆贯穿于主体的内部，且伸缩杆的中轴线与主体的中轴线之间相重合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过气缸、活塞的设置，气缸可带动活塞进行升降运动，从而连接杆跟随运动，连接座的设置，便于操作人员将气缸与顶盖进行连接固定，第一凹槽的设置，有利于顶盖与主体进行镶嵌式连接，便于后期进行拆卸；
[0013]2.本技术通过卡槽的设置，气缸可使连接杆进行到连接槽的内部，通过卡槽与伸缩杆进行连接，可带动伸缩杆进行上升运动，从而使伸缩杆脱离砂型，降低破坏砂型的风险，缩短人工吹砂的时间；
[0014]3.本技术通过弹簧、限位座的设置，有利于通过限位座带动卡块进行顶出与回缩，当连接杆进入连接槽与卡块接触时，卡块因受连接杆挤压，弹簧产生回缩，可使卡块进入到第二凹槽的内部，到达卡槽处弹簧有利于将卡块进行顶出，与卡槽进行卡合，从而使伸缩杆与连接杆进行连接。
附图说明
[0015]图1为本技术主视内部结构示意图；
[0016]图2为本技术主视外部结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、气缸；2、活塞；3、连接杆；4、连接座；5、顶盖；6、第一凹槽；7、主体；8、卡槽；9、连接槽；10、第二凹槽；11、弹簧；12、卡块； 13、限位座；14、橡胶圈；15、伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种改进型往返式浇口棒，包括气缸1和卡槽8，气缸1的下方设置有活塞2，且活塞2的下方安装有连接杆3，活塞2贯穿于气缸1的内部，且连接杆3通过活塞2与气缸1构成升降结构，连接杆3的左端下方设置有连接座4，且连接座4的左端下方安装有顶盖5，气缸1通过连接座4与顶盖5构成固定连接，且气缸1的中轴线与顶盖5的中轴线之间相重合，气缸1、活塞2的设置，气缸1可带动活塞2进行升降运动，从而连接杆3跟随运动，连接座4的设置，便于操作人员将气缸1 与顶盖5进行连接固定，第一凹槽6的设置，有利于顶盖5与主体7进行镶嵌式连接，便于后期进行拆卸；
[0021]顶盖5的右端下方设置有第一凹槽6，且第一凹槽6的下方设置有主体7，顶盖5与主体7之间为镶嵌式，且连接杆3贯穿于主体7的内部，卡槽8位于主体7的右端下方，且卡槽8的下方开设有连接槽9，连接槽9的右端下方开设有第二凹槽10，且第二凹槽10的下方设置有弹簧11，卡槽8的设置，气缸1可使连接杆3进行到连接槽9的内部，通过卡槽8与伸缩杆15进行连接，可带动伸缩杆15进行上升运动，从而使伸缩杆15脱离砂型，降低破坏砂型的风险，缩短人工吹砂的时间；
[0022]弹簧11的左端安装有限位座13，且限位座13的左端安装有卡块12，卡块12通过限位座13与弹簧11构成活动结构，且卡块12关于连接槽9的中心位置呈圆周分布，连接槽9的左端下方设置有橡胶圈14，且橡胶圈14的右端下方安装有伸缩杆15，伸缩杆15贯穿于主体7的内部，且伸缩杆15的中轴线与主体7的中轴线之间相重合，弹簧11、限位座13的设置，有利于通过限位座13带动卡块12进行顶出与回缩，当连接杆3进入连接槽9与卡块12 接触时，卡块12因受连接杆3挤压，弹簧11产生回缩，可使卡块12进入到第二凹槽10的内部，到达卡槽8
处弹簧11有利于将卡块12进行顶出，与卡槽8进行卡合，从而使伸缩杆15与连接杆3进行连接。
[0023]工作原理：在使用该改进型往返式浇口棒时，首先操作人员将气缸1通过连接座4与顶盖5进行连接固定，顶盖5通过第一凹槽6与主体7进行镶嵌式连接，便于后期进行拆卸，通过气缸1带动活塞2进行升降运动，从而连接杆3跟随运动，气缸1可使连接杆3进行到连接槽9的内部，通过卡槽8 与伸缩杆15进行连接，可带动伸缩杆15进行上升运动，从而使伸缩杆15脱离砂型，可降低破坏砂型的风险，缩短人工吹砂的时间，通过限位座13可带动卡块12进行顶出与回缩，当连接杆3进入连接槽9与卡块12接触时，卡块12因受连接杆3挤压，弹簧11产生回缩，可使卡块12进入到第二凹槽10 的内部，到达卡槽8处弹簧11有利于将卡块12进行顶出，与卡槽8进行卡合，从而使伸缩杆15与连接杆3进行连接，橡胶圈14与伸缩杆15 外表面相贴合，增强密封性，有利于防止尘土进入到主体7的内部，这就是该改进型往返式浇口棒的工作原理。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型往返式浇口棒，包括气缸(1)和卡槽(8)，其特征在于：所述气缸(1)的下方设置有活塞(2)，且活塞(2)的下方安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的左端下方设置有连接座(4)，且连接座(4)的左端下方安装有顶盖(5)，所述顶盖(5)的右端下方设置有第一凹槽(6)，且第一凹槽(6)的下方设置有主体(7)，所述卡槽(8)位于主体(7)的右端下方，且卡槽(8)的下方开设有连接槽(9)，所述连接槽(9)的右端下方开设有第二凹槽(10)，且第二凹槽(10)的下方设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)的左端安装有限位座(13)，且限位座(13)的左端安装有卡块(12)，所述连接槽(9)的左端下方设置有橡胶圈(14)，且橡胶圈(14)的右端下方安装有伸缩杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种改进型往返式浇口棒，其特征在于：所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾启富，
申请(专利权)人：天津天泽信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：