本实用新型专利技术公开了一种电磁开关阀组件,包括阀套及阀芯,阀芯部分收容于阀套并能沿阀套移动,电磁开关阀组件还包括弹性件,弹性件套设于阀芯并且两端分别与阀芯及阀套抵触,阀套设有进油口以及出油口,进油口的延伸方向与阀芯的移动方向相同,阀芯在第一位置时,进油口与出油口连通,阀芯在第二位置时,出油口与阀芯的外壁密封,进油口与出油口断开,进油口的延伸方向与阀芯的移动方向相同,使用时径向的液压力变化较小,减小径向不平衡液压力,防止阀芯卡死。阀芯卡死。阀芯卡死。
【技术实现步骤摘要】
电磁开关阀组件
[0001]本技术涉及开关阀,尤其是涉及一种电磁开关阀组件。
技术介绍
[0002]电磁开关阀是实现液压油流的沟通、切断动作控制的阀门。靠阀芯与阀体的相对运动的控制阀。有转阀式和滑阀式两种。一般为两位两通。
[0003]电磁开关阀一般是一端设有电磁元件,靠弹簧复位,也有些是两端设有电磁元件,完全靠电磁复位。
[0004]但是目前的滑阀式性能和使用寿命上达不到理想的状态,主要是阀芯运动时卡死状态。一般引起液压卡紧的原因,有的是由于脏物进入缝隙而使阀芯移动困难,有的是由于缝隙过小在油温升高时阀芯膨胀而卡死。但是主要原因是两端依靠电磁元件控制,进出油孔就设计在侧面,这样的设计不管是开关换向,阀芯都会有径向的液压力变化,如果滑阀副几何形状和同心度较大,引起的径向不平衡液压力会使阀芯卡死,不能运动。如果为了减小径向不平衡力,严格控制阀芯和阀孔的制造精度,那就极大增加了制造的难度。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种能够减小径向不平衡力,防止阀芯卡死的电磁开关阀组件。
[0006]本技术的目的采用以下技术方案实现:
[0007]一种电磁开关阀组件,包括阀套及阀芯,所述阀芯部分收容于所述阀套并能沿所述阀套移动,所述电磁开关阀组件还包括弹性件,所述弹性件套设于所述阀芯并且两端分别与所述阀芯及所述阀套抵触,所述阀套设有进油口以及出油口,所述进油口的延伸方向与所述阀芯的移动方向相同,所述阀芯在第一位置时,所述进油口与所述出油口连通,所述阀芯在第二位置时,所述出油口与所述阀芯的外壁密封,所述进油口与所述出油口断开。
[0008]进一步地,所述弹性件为弹簧。
[0009]进一步地,所述阀套设有第一抵触端,所述阀芯设有第二抵触端,所述弹簧两端分别与所述第一抵触端以及所述第二抵触端抵触。
[0010]进一步地,所述第一抵触端为凸缘。
[0011]进一步地,所述第二抵触端为凸缘。
[0012]进一步地,所述阀套设有内壁,所述内壁与所述阀芯的外壁密封配合。
[0013]进一步地,所述出油口位于所述阀套侧部。
[0014]相比现有技术,本技术电磁开关阀组件的阀套设有进油口以及出油口,进油口的延伸方向与阀芯的移动方向相同,阀芯在第一位置时,进油口与出油口连通,阀芯在第二位置时,出油口与阀芯的外壁密封,进油口与出油口断开,进油口的延伸方向与阀芯的移动方向相同,使用时径向的液压力变化较小,减小径向不平衡液压力,防止阀芯卡死。
附图说明
[0015]图1为本技术电磁开关阀组件的一立体图;
[0016]图2为图1的电磁开关阀组件的阀芯的立体图;
[0017]图3为图1的电磁开关阀组件的剖视图;
[0018]图4为图1的电磁开关阀组件的另一剖视图。
[0019]图中:10、阀套;11、进油口;12、出油口;13、第一抵触端;14、内壁;20、阀芯;21、外壁;22、均压槽;23、第二抵触端;30、弹性件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是,当结构被称为“固定于”另一个结构,它可以直接在另一个结构上或者也可以存在另一中间结构,通过中间结构固定。当一个结构被认为是“连接”另一个结构,它可以是直接连接到另一个结构或者可能同时存在另一中间结构。当一个结构被认为是“设置于”另一个结构,它可以是直接设置在另一个结构上或者可能同时存在另一中间结构。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1至图4,为本技术一种电磁开关阀组件的一具体实施例,电磁开关阀组件包括阀套10、阀芯20以及弹性件30。
[0024]阀套10设有进油口11、出油口12以及第一抵触端13。进油口11位于阀套10端部。进油口11的延伸方向与阀套10的延伸方向相同。出油口12位于阀套10的侧部。阀套10为中空结构,进油口11以及出油口12均与阀套10内部连通。出油口12的数量为若干个,若干出油口12均匀间隔分布于阀套10的侧部。若干出油口12的连线为圆形。第一抵触端13位于阀套10的端部并且为凸缘。阀套10还包括内壁14。
[0025]阀芯20包括外壁21、均压槽22以及第二抵触端23。若干均压槽22分为两部分间隔均匀地分布于外壁21上。每一均压槽22呈环形。每一均压槽22的截面呈V形。第二抵触端23为凸缘。
[0026]弹性件30为弹簧。
[0027]组装电磁开关阀组件时,阀芯20部分收容于阀套10,阀芯20的外壁21与阀套10的内壁14密封。弹性件30套设于阀芯20并且两端分别与第一抵触端13以及第二抵触端23抵触。电磁元件未得电的情况下,阀芯20在弹簧力作用下顶到电磁元件的推杆,此时阀芯20位置如图3所示,此时进油口11与出油口12连通,阀门打开。电磁元件得电,推杆推着阀芯20运动,弹性件30压缩,此时阀芯20位置如图4所示。出油口12被外壁21密封,进油口11与出油口
12断开,阀门关闭。电磁元件失电之后,推杆回覆,阀芯20在弹簧作用下弹回到初始位置实现复位。在上述过程中,虽然阀芯20还有其他通孔,但通孔连接的腔有密封组件,不影响上述油液流动路线。
[0028]本申请中,由于进油口11位于阀套10端部,进油口11的延伸方向与阀芯20的移动方向相同,使用时径向的液压力变化较小,减小径向不平衡液压力,防止阀芯20卡死。V型的均压槽22,可以大大减小径向不平衡力造成的影响,而且也降低了制造上面的难度,加工成本减低。
[0029]以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进演变,都是依据本技术实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁开关阀组件,包括阀套及阀芯,所述阀芯部分收容于所述阀套并能沿所述阀套移动,其特征在于:所述电磁开关阀组件还包括弹性件,所述弹性件套设于所述阀芯并且两端分别与所述阀芯及所述阀套抵触,所述阀套设有进油口以及出油口,所述进油口的延伸方向与所述阀芯的移动方向相同,所述阀芯在第一位置时,所述进油口与所述出油口连通,所述阀芯在第二位置时,所述出油口与所述阀芯的外壁密封,所述进油口与所述出油口断开。2.根据权利要求1所述的电磁开关阀组件,其特征在于:所述弹性件为弹簧。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚晓峰,左超杰,
申请(专利权)人:苏州远上精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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