一种用于皮革生产的削匀机制造技术

本实用新型专利技术涉及皮革加工设备技术领域，且公开了一种用于皮革生产的削匀机，包括壳体，所述壳体内腔的前后两面均固定安装有滑轨，所述滑轨顶端的前后两端均活动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的顶端固定套接有带轮二，所述滑轨的后侧面顶端固定安装有电机二，所述带轮二的表面传动连接有皮带二，所述滑轨的内腔活动连接有升降板。本实用新型专利技术通过电机二带动带轮二旋转，皮带二传动连接两个带轮二，两个带轮二带动滚珠丝杠同时旋转，使得滚珠丝杠可以带动上下两个吊板同时向滚珠丝杠的中心移动，通过吊板的移动调节两个切割刀之间的间距值，从而可以使切割刀对不同厚度的皮革进行削匀，操作简单，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮革生产的削匀机


[0001]本技术涉及皮革加工设备
，具体为一种用于皮革生产的削匀机。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，皮革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，在皮革生产时需要使用到削匀机对皮革进行加工。
[0003]现有的削匀机在进行工作时，大多是通过操作人员将皮革放置在切割刀与传送装载中间，通过传送装置带动皮革运动与切割刀接触对皮革进行削匀，但在使用时，切割刀与传送装置的距离大多是固定的，对于不同厚度的皮革进行加工时需要更换不同的切割刀，操作复杂，降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于皮革生产的削匀机，具备操作简单，提高了生产效率的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于皮革生产的削匀机，包括壳体，所述壳体内腔的前后两面均固定安装有滑轨，所述滑轨顶端的前后两端均活动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的顶端固定套接有带轮二，所述滑轨的后侧面顶端固定安装有电机二，所述带轮二的表面传动连接有皮带二，所述滑轨的内腔活动连接有升降板，所述升降板的中部固定安装有吊板，所述滚珠丝杠中心的一面固定安装有切割刀和压板。
[0006]精选的，所述吊板的前端固定安装有风机，所述壳体内腔的底面固定安装有挡板，所述挡板内腔的底面活动连接有废料箱。
[0007]精选的，所述壳体的内腔活动连接有上传送辊和下传送辊，所述上传送辊和下传送辊的前端分别固定套接有齿轮一和齿轮二，所述齿轮二的前端固定套接有带轮一，所述带轮一的表面传动连接有皮带一，所述壳体的前侧面固定安装有电机一。
[0008]精选的，所述吊板、切割刀和废料箱均有两个，两个所述吊板、切割刀和废料箱均关于上传送辊和下传送辊的中心对称。
[0009]精选的，所述切割刀的底端与压板的底面处于同一水平面，所述切割刀位于压板的左侧。
[0010]精选的，所述挡板的长度值比吊板的长度值大两倍，所述废料箱的前端活动连接在壳体的前侧面。
[0011]精选的，所述齿轮一的底端与齿轮二的顶端啮合，所述带轮一位于齿轮二的前侧。
[0012]精选的，所述滚珠丝杠上的螺纹共有两组，两组所述滚珠丝杠表面上螺纹在滚珠丝杠的中心处旋转方向相反。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过电机二带动带轮二旋转，皮带二传动连接两个带轮二，两个带
轮二带动滚珠丝杠同时旋转，使得滚珠丝杠可以带动上下两个吊板同时向滚珠丝杠的中心移动，通过吊板的移动调节两个切割刀之间的间距值，从而可以使切割刀对不同厚度的皮革进行削匀，操作简单，提高了生产效率。
[0015]2、本技术通过风机对切割刀的顶端进行吹风，使得风机将切割刀切削出来的废料从吊板的后端吹出吊板，从而使得废料落入在废料箱内，通过废料箱对废料进行集中回收，当装置运转一段时间后，可以将废料箱从壳体的前侧面抽出，方便对废料进行回收处理，增加了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构壳体剖视示意图；
[0018]图3为本技术结构滑轨连接示意图；
[0019]图4为本技术结构滚珠丝杠示意图；
[0020]图5为本技术结构A处放大示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、上传送辊；3、下传送辊；4、齿轮一；5、齿轮二； 6、带轮一；7、皮带一；8、电机一；9、滑轨；10、风机；11、滚珠丝杠； 12、带轮二；13、电机二；14、皮带二；15、升降板；16、吊板；17、切割刀；18、废料箱；19、压板；20、挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种用于皮革生产的削匀机，包括壳体1，壳体1的内腔活动连接有上传送辊2和下传送辊3，通过齿轮二5与齿轮一4的啮合，使上传送辊2和下传送辊3向相反的方向旋转，通过上传送辊2和下传送辊3将皮革加紧，从而将带动皮革向左侧运动，上传送辊2和下传送辊3的前端分别固定套接有齿轮一4和齿轮二5，齿轮一4的底端与齿轮二5的顶端啮合，带轮一6位于齿轮二5的前侧，齿轮二5的前端固定套接有带轮一6，带轮一 6的表面传动连接有皮带一7，通过电机一8带动带轮一6旋转，皮带一7传动连接两个带轮一6，使得两个带轮一6同时带动两个齿轮二5旋转，壳体1 的前侧面固定安装有电机一8，壳体1内腔的前后两面均固定安装有滑轨9，滑轨9顶端的前后两端均活动连接有滚珠丝杠11，滚珠丝杠11上的螺纹共有两组，两组滚珠丝杠11表面上螺纹在滚珠丝杠11的中心处旋转方向相反，滚珠丝杠11可以带动上下两个吊板16同时向滚珠丝杠11的中心移动，滚珠丝杠11的顶端固定套接有带轮二12，滑轨9的后侧面顶端固定安装有电机二 13，带轮二12的表面传动连接有皮带二14，通过电机二13带动带轮二12旋转，皮带二14传动连接两个带轮二12，两个带轮二12带动滚珠丝杠11同时旋转，滑轨9的内腔活动连接有升降板15，升降板15的中部固定安装有吊板 16，吊板16和切割刀17均对称设有两个，通过吊板16的移动调节两个切割刀17之间的间距值，从而可以使切割刀17对不同厚度的皮革进行削匀，操作简单，提高了生产效率，吊板16的前端固定安装有风机10，风机10对切割刀17的顶端进行吹风，使得风机10将
切割刀17切削出来的废料从吊板16 的后端吹出吊板16，壳体1内腔的底面固定安装有挡板20，挡板20的长度值比吊板16的长度值大两倍，废料箱18的前端活动连接在壳体1的前侧面，挡板20内腔的底面活动连接有废料箱18，废料落入在废料箱18内，通过废料箱18对废料进行集中回收，当装置运转一段时间后，可以将废料箱18从壳体1的前侧面抽出，方便对废料进行回收处理，增加了装置的实用性，滚珠丝杠11中心的一面固定安装有切割刀17和压板19，切割刀17的底端与压板19的底面处于同一水平面，切割刀17位于压板19的左侧，吊板16在带动切割刀17向下运动的同时带动压板19向下运动，两个压板19对皮革进行压制，避免皮革出现褶皱，保证了装置的加工质量。
[0024]工作原理：使用时，将皮革从上传送辊2和下传送辊3的中间穿过，通过电机一8带动带轮一6旋转，皮带一7传动连接两个带轮一6，使得两个带轮一6同时带动两个齿轮二5旋转，通过齿轮二5与齿轮一4的啮合，使上传送辊2和下传送辊3向相反的方向旋转，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于皮革生产的削匀机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔的前后两面均固定安装有滑轨(9)，所述滑轨(9)顶端的前后两端均活动连接有滚珠丝杠(11)，所述滚珠丝杠(11)的顶端固定套接有带轮二(12)，所述滑轨(9)的后侧面顶端固定安装有电机二(13)，所述带轮二(12)的表面传动连接有皮带二(14)，所述滑轨(9)的内腔活动连接有升降板(15)，所述升降板(15)的中部固定安装有吊板(16)，所述滚珠丝杠(11)中心的一面固定安装有切割刀(17)和压板(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于皮革生产的削匀机，其特征在于：所述吊板(16)的前端固定安装有风机(10)，所述壳体(1)内腔的底面固定安装有挡板(20)，所述挡板(20)内腔的底面活动连接有废料箱(18)。3.根据权利要求1所述的一种用于皮革生产的削匀机，其特征在于：所述壳体(1)的内腔活动连接有上传送辊(2)和下传送辊(3)，所述上传送辊(2)和下传送辊(3)的前端分别固定套接有齿轮一(4)和齿轮二(5)，所述齿轮二...

【专利技术属性】
技术研发人员：马克，马雷，耿彦龙，
申请(专利权)人：辛集市北达皮业有限公司，
类型：新型
国别省市：