一种选煤用链式给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种选煤用链式给料机，包括煤仓、喷淋系统和支架，所述煤仓和喷淋系统分别固定连接在所述支架上端的两侧，所述煤仓靠近所述喷淋系统的侧部连接设有煤层调节板，所述支架的侧部位于所述煤仓的下方设有设备墙板，所述支架的一侧上部设有开合槽钢，所述开合槽钢的下方设有输送链，所述输送链的侧部设有主传动链条，所述设备墙板上设有位于所述输送链的链条间的二次喷淋管，所述传动链轮连接设有位于所述支架一侧的摆线减速器，所述摆线减速器连接同轴连接设有调速电机。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：本选煤用链式给料机能有效缓解因链轮链条啮合部位容易进入异物而造成的跳齿或爬节，影响正常传动的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种选煤用链式给料机


[0001]本技术涉及选煤设备
，具体是指一种选煤用链式给料机。

技术介绍

[0002]目前，选煤给料系统中所使用的给料机主要有链条六单元式，八单元式直线给料，带式机给料，六单元直线给料机是目前选煤企业使用最多的一种给料设备，该设备结构简单，使用可靠，但耐磨及耐冲击力差，出料不匀，出料区域磨损率较高更换频率较大，喷淋降尘系统安装在尾部，链条运行为整体单元式给料，链条损坏后更换时成本过高，因此运行效率比较低，噪音大，带式给料机给料量大运行平稳，功率小，但是由于自身结构原因，存在的不可克服的缺点，使用场合受到了很大的限制，这些问题都有待解决，所以需要对此进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种有效缓解因链轮链条啮合部位容易进入异物而造成的跳齿或爬节，影响正常传动问题的一种选煤用链式给料机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种选煤用链式给料机，包括煤仓、喷淋系统和支架，所述煤仓和喷淋系统分别固定连接在所述支架上端的两侧，所述煤仓靠近所述喷淋系统的侧部连接设有煤层调节板，所述煤仓的下方设有底板，所述支架的侧部位于所述煤仓的下方设有设备墙板，所述支架的一侧上部设有开合槽钢，所述开合槽钢的下方设有输送链，所述输送链的侧部设有主传动链条，所述设备墙板上设有位于所述输送链的链条间的二次喷淋管，所述开合槽钢的内部连接设有T型滑块和轴承座一，所述轴承座一连接设有传动链轮，所述传动链轮连接设有位于所述支架一侧的摆线减速器，所述摆线减速器连接同轴连接设有调速电机，所述输送链连接设有从动轴，所述从动轴下方连接设有定位管，所述定位管的下方连接设有漏料箱，所述支架的底部固定连接设有拉撑槽钢。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：一种选煤用链式给料机，包括煤仓、喷淋系统和支架，所述煤仓和喷淋系统分别固定连接在所述支架上端的两侧，所述煤仓靠近所述喷淋系统的侧部连接设有煤层调节板，所述煤仓的下方设有底板，所述支架的侧部位于所述煤仓的下方设有设备墙板，所述支架的一侧上部设有开合槽钢，所述开合槽钢的下方设有输送链，所述输送链的侧部设有主传动链条，所述设备墙板上设有位于所述输送链的链条间的二次喷淋管，所述开合槽钢的内部连接设有T型滑块和轴承座一，所述轴承座一连接设有传动链轮，所述传动链轮连接设有位于所述支架一侧的摆线减速器，所述摆线减速器连接同轴连接设有调速电机，所述输送链连接设有从动轴，所述从动轴下方连接设有定位管，所述定位管的下方连接设有漏料箱，所述支架的底部固定连接设有拉撑槽钢。
[0006]作为改进，所述输送链的一侧设有调节丝杠。
[0007]作为改进，所述从动轴的端部套接设有轴承，所述轴承外侧连接设有轴承座二，所述轴承座二的外侧套接设有轴承盖一。
[0008]作为改进，所述从动轴和所述轴承之间套接设有齿链轮，所述齿链轮上连接设有锁母。
[0009]作为改进，所述支架侧部连接设有固定架，所述开合槽钢固定连接在所述固定架上。
[0010]作为改进，所述底板的端部连接设有齿条，所述齿条啮合设有齿轮，所述齿轮同轴套接设有轴承二，所述轴承二连接设有轴承座三，所述轴承座三外侧连接设有轴承盖二，所述轴承座三的外侧同轴连接设有四方头。
[0011]作为改进，所述调速电机和摆线减速器的底部固定连接设有电机座。
附图说明
[0012]图1是本技术一种选煤用链式给料机的结构主视图。
[0013]图2是本技术一种选煤用链式给料机的结构右视图。
[0014]如图所示：1、煤仓，2、喷淋系统，3、煤层调节板，4、设备墙板，5、二次喷淋管，6、支架，7、主传动链条，8、调节丝杠，9、输送链，10、开合槽钢，11、T型滑块，12、轴承座一，14、锁母，15、从动轴，16、定位管，17、轴承，18、轴承座二，19、齿链轮，20、轴承盖，24、摆线减速器，25、调速电机，26、电机座，27、轴承座三，28、轴承二，29、齿轮，30、齿条，31、四方头，32、轴承盖二，34、固定架，38、拉撑槽钢，39、漏料箱。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]本技术在具体实施时，提供一种选煤用链式给料机，包括煤仓1、喷淋系统2和支架6，所述煤仓1和喷淋系统2分别固定连接在所述支架6上端的两侧，所述煤仓1靠近所述喷淋系统2的侧部连接设有煤层调节板3，所述煤仓1的下方设有底板，所述支架6的侧部位于所述煤仓1的下方设有设备墙板4，所述支架6的一侧上部设有开合槽钢10，所述开合槽钢10的下方设有输送链9，所述输送链9的侧部设有主传动链条7，所述设备墙板4上设有位于所述输送链9的链条间的二次喷淋管5，所述开合槽钢10的内部连接设有T型滑块11和轴承座一12，所述轴承座一12连接设有传动链轮，所述传动链轮连接设有位于所述支架6一侧的摆线减速器24，所述摆线减速器24连接同轴连接设有调速电机25，所述输送链9连接设有从动轴15，所述从动轴15下方连接设有定位管16，所述定位管16的下方连接设有漏料箱39，所述支架6的底部固定连接设有拉撑槽钢38。
[0017]所述输送链9的一侧设有调节丝杠8。
[0018]所述从动轴15的端部套接设有轴承17，所述轴承17外侧连接设有轴承座二18，所述轴承座二18的外侧套接设有轴承盖一20。
[0019]所述从动轴15和所述轴承17之间套接设有齿链轮19，所述齿链轮19上连接设有锁母14。
[0020]所述支架6侧部连接设有固定架34，所述开合槽钢10固定连接在所述固定架34上。
[0021]所述底板的端部连接设有齿条30，所述齿条30啮合设有齿轮29，所述齿轮29同轴
套接设有轴承二28，所述轴承二28连接设有轴承座三27，所述轴承座三27外侧连接设有轴承盖二32，所述轴承座三27的外侧同轴连接设有四方头31。
[0022]所述调速电机25和摆线减速器24的底部固定连接设有电机座26。
[0023]为了解决传统采用链条传动的给料机经常出现异物进入链轮和链条容易造成跳齿或爬节，影响正常生产，本技术提供了一种链式给料机，有效缓解了因链轮链条啮合部位容易进入异物而造成的跳齿或爬节，影响正常传动的问题，本链式给料机的煤仓1设立在顶部，煤仓1下部采用锰钢铸造钢板分块镶嵌，耐冲击力在原有的型号设备基础上得到了稳固和加强，耐磨程度是过去的十倍以上，传动从原来的链轮链条设计为铁索型链轮链条，所述链条为输送链9，而驱动链轮的结构和尺寸为标准链轮的结构，尺寸基础上将轮齿齿数减少为既定标准链轮的一半，所述驱动链轮的齿数为九和十一齿，主传动轮分别为十一齿和九齿，从动部分有同主动对称的两个无齿的从动轮，所述从动轮的厚度小于内链板之间的距离，传动输送链为网格型，输煤刮板分别固定在钢链对称的连接部分，形成了整体式直线型，主传动与从动部分的斜向为1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选煤用链式给料机，包括煤仓(1)、喷淋系统(2)和支架(6)，其特征在于：所述煤仓(1)和喷淋系统(2)分别固定连接在所述支架(6)上端的两侧，所述煤仓(1)靠近所述喷淋系统(2)的侧部连接设有煤层调节板(3)，所述煤仓(1)的下方设有底板，所述支架(6)的侧部位于所述煤仓(1)的下方设有设备墙板(4)，所述支架(6)的一侧上部设有开合槽钢(10)，所述开合槽钢(10)的下方设有输送链(9)，所述输送链(9)的侧部设有主传动链条(7)，所述设备墙板(4)上设有位于所述输送链(9)的链条间的二次喷淋管(5)，所述开合槽钢(10)的内部连接设有T型滑块(11)和轴承座一(12)，所述轴承座一(12)连接设有传动链轮，所述传动链轮连接设有位于所述支架(6)一侧的摆线减速器(24)，所述摆线减速器(24)连接同轴连接设有调速电机(25)，所述输送链(9)连接设有从动轴(15)，所述从动轴(15)下方连接设有定位管(16)，所述定位管(16)的下方连接设有漏料箱(39)，所述支架(6)的底部固定连接设有拉撑槽钢(38)。2.根据权利要求1所述的一种选煤用链式给料机，其特征在于：所述输送链(9)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭云峰，曹云海，
申请(专利权)人：介休市煤化成套设备厂有限公司，
类型：新型
国别省市：