一种自带水箱的常压锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及常压锅炉技术领域，且公开了一种自带水箱的常压锅炉，包括底板，所述底板下表面固定连接有支撑腿，所述底板上表面固定连接有支架，所述支架上表面固定连接有锅炉本体，所述锅炉本体左侧面插接有第一连接管。该自带水箱的常压锅炉，通过设置第二支撑块、第一转轴、转盘和蜗杆，使位于顶部蜗轮和位于底部的蜗轮带动位于顶部和位于底部的第二转轴与固定块以第二转轴圆心为中心转动，从而使固定块内端向侧移动对第二连接管和第三连接管进行固定，转盘、蜗杆和蜗轮操作起来简便有效，使固定块可以牢固有效的对第二连接管和第三连接管进行固定，从而节省了水箱的安装时间，提高了水箱的安装效率。提高了水箱的安装效率。提高了水箱的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自带水箱的常压锅炉


[0001]本技术涉及常压锅炉
，具体为一种自带水箱的常压锅炉。

技术介绍

[0002]常压锅炉是指锅炉正常运行时内部压力与当地大气压一致的热水锅炉，其主要特征是锅炉本体顶部要保留一个具有一定面积与大气相通的开孔，以保证锅炉在任何情况下，锅炉本体顶部表压为零，通常的常压锅炉大气连通管座法兰平面与其阀门仪表法兰面高度平齐，要在锅筒内保留一定气空间，锅炉不能满水，出水管座也只能布置在锅筒中部偏上水位现以下；通常要在系统中增加一个与大气相通锅炉水箱，水箱底部必须高于炉顶，用连通管将锅炉顶部与锅炉水箱底部接通；现有技术的加装的锅炉水箱大都通过法兰和螺栓与锅炉本体连接，螺栓连接较为费时费力，大大降低了水箱的安装效率。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自带水箱的常压锅炉，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自带水箱的常压锅炉，包括底板，所述底板下表面固定连接有支撑腿，所述底板上表面固定连接有支架，所述支架上表面固定连接有锅炉本体，所述锅炉本体左侧面插接有第一连接管，所述第一连接管左侧面与燃烧器输出端插接，所述锅炉本体外表面设置有承接座，所述承接座上表面左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板内侧面前后两侧均开设有凹形槽，所述凹形槽内部设置有凸形块，所述凸形块内侧面固定连接有水箱，所述支撑板上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上表面固定连接有挡板，所述伸缩杆外表面设置有第一弹簧，所述挡板上表面固定连接有矩形块，所述矩形块内侧面和外侧面均固定连接有传动块，所述支撑板上表面固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块内侧面插接有锁定轴，所述锁定轴外表面设置有第二弹簧，所述锁定轴外表面内侧设置有传动轴，所述承接座上表面前后两侧均固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块内侧面插接有第一转轴，所述第一转轴外侧面固定连接有转盘，所述第一转轴外表面套接有蜗杆，所述承接座上表面左右两侧均设置有第三支撑块，所述第三支撑块内侧面顶部和底部均转动连接有第二转轴，所述第二转轴外表面套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述第二转轴外表面套接有固定块，所述水箱下表面设置有第二连接管，所述承接座上表面设置有第三连接管，所述锁定轴外表面套接有圆板，所述凸形块内侧面底部开设有卡孔。
[0007]优选的，位于顶部的蜗轮与位于底部的蜗轮规格相同，且位于顶部的蜗轮与位于底部的蜗轮外表面的纹路相反。
[0008]优选的，所述传动块外侧面前后两侧均开设有圆槽，且圆槽的宽度与传动轴的直
径相适配。
[0009]优选的，所述固定块的数量为八组，且固定块内侧面设置有橡胶垫，且橡胶垫内侧面设置有井形纹路。
[0010]优选的，所述锁定轴外侧面为倾斜面，位于前侧的倾斜面倾斜角度为一百三十五度，位于后侧的倾斜面倾斜角度为四十五度，且锁定轴与卡孔相适配。
[0011]优选的，所述第二支撑块的形状为U形，且第二支撑块下表面与承接座上表面焊接。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种自带水箱的常压锅炉，具备以下有益效果：
[0014]1、该自带水箱的常压锅炉，通过设置第二支撑块、第一转轴、转盘和蜗杆，使位于顶部蜗轮和位于底部的蜗轮带动位于顶部和位于底部的第二转轴与固定块以第二转轴圆心为中心转动，从而使固定块内端向侧移动对第二连接管和第三连接管进行固定，转盘、蜗杆和蜗轮操作起来简便有效，使固定块可以牢固有效的对第二连接管和第三连接管进行固定，从而节省了水箱的安装时间，提高了水箱的安装效率。
[0015]2、该自带水箱的常压锅炉，通过设置凹形槽、凸形块、锁定轴和卡孔，使第二连接管和第三连接管可以精准稳定的接触，从而使水箱可以方便有效的与锅炉本体进行连接，节省了水箱与锅炉本体的安装时间，大大提高了水箱的安装效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0018]图3为本技术部分结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑腿；3、支架；4、锅炉本体；5、第一连接管；6、燃烧器；7、承接座；8、支撑板；9、凹形槽；10、凸形块；11、水箱；12、伸缩杆；13、挡板；14、第一弹簧；15、矩形块；16、传动块；17、第一支撑块；18、锁定轴；19、第二弹簧；20、传动轴；21、第二支撑块；22、第一转轴；23、转盘；24、蜗杆；25、第三支撑块；26、第二转轴；27、蜗轮；28、固定块；29、第二连接管；30、第三连接管；31、圆板；32、卡孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自带水箱的常压锅炉，包括底板1，底板1下表面固定连接有支撑腿2，底板1上表面固定连接有支架3，支架3上表面固定连接有锅炉本体4，锅炉本体4左侧面插接有第一连接管5，第一连接管5左侧面与燃烧器6输出端插接，燃烧器6的型号为RS34，锅炉本体4外表面设置有承接座7，承接座7上表面左右两侧均固定连接有支撑板8，支撑板8内侧面前后两侧均开设有凹形槽9，凹形槽9内部设置有凸
形块10，凸形块10内侧面固定连接有水箱11，支撑板8上表面固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12包括固定管和移动杆，通过移动杆在固定管内的移动实现伸缩，伸缩杆12上表面固定连接有挡板13，伸缩杆12外表面设置有第一弹簧14，挡板13上表面固定连接有矩形块15，矩形块15内侧面和外侧面均固定连接有传动块16，支撑板8上表面固定连接有第一支撑块17，第一支撑块17内侧面插接有锁定轴18，锁定轴18外表面设置有第二弹簧19，锁定轴18外表面内侧设置有传动轴20，承接座7上表面前后两侧均固定连接有第二支撑块21，第二支撑块21内侧面插接有第一转轴22，第一转轴22外侧面固定连接有转盘23，第一转轴22外表面套接有蜗杆24，承接座7上表面左右两侧均设置有第三支撑块25，第三支撑块25内侧面顶部和底部均转动连接有第二转轴26，第二转轴26外表面套接有蜗轮27，蜗杆24与蜗轮27啮合，第二转轴26外表面套接有固定块28，水箱11下表面设置有第二连接管29，承接座7上表面设置有第三连接管30，通过设置第二支撑块21、第一转轴22、转盘23和蜗杆24，使位于顶部蜗轮27和位于底部的蜗轮27带动位于顶部和位于底部的第二转轴26与固定块28以第二转轴26圆心为中心转动，从而使固定块28内端向侧移动对第二连接管29和第三连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带水箱的常压锅炉，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）下表面固定连接有支撑腿（2），所述底板（1）上表面固定连接有支架（3），所述支架（3）上表面固定连接有锅炉本体（4），所述锅炉本体（4）左侧面插接有第一连接管（5），所述第一连接管（5）左侧面与燃烧器（6）输出端插接，所述锅炉本体（4）外表面设置有承接座（7），所述承接座（7）上表面左右两侧均固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）内侧面前后两侧均开设有凹形槽（9），所述凹形槽（9）内部设置有凸形块（10），所述凸形块（10）内侧面固定连接有水箱（11），所述支撑板（8）上表面固定连接有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）上表面固定连接有挡板（13），所述伸缩杆（12）外表面设置有第一弹簧（14），所述挡板（13）上表面固定连接有矩形块（15），所述矩形块（15）内侧面和外侧面均固定连接有传动块（16），所述支撑板（8）上表面固定连接有第一支撑块（17），所述第一支撑块（17）内侧面插接有锁定轴（18），所述锁定轴（18）外表面设置有第二弹簧（19），所述锁定轴（18）外表面内侧设置有传动轴（20），所述承接座（7）上表面前后两侧均固定连接有第二支撑块（21），所述第二支撑块（21）内侧面插接有第一转轴（22），所述第一转轴（22）外侧面固定连接有转盘（23），所述第一转轴（22）外表面套接有蜗杆（24），所述承接座（7）上表面左右两侧均设置有第三支撑块（25...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪露滨，
申请(专利权)人：浙江特富滨特热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：