一种化工涂料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于化工涂料技术领域，提供了一种化工涂料搅拌装置，包括：壳体，其底部通过转动轴与底板转动连接，内部用于搅拌化工涂料；第一动力件，固定安装在所述壳体外部，能够实现正反转；螺纹丝杠，与所述第一动力件的输出轴同轴固定连接；且其上螺纹连接有螺纹滑块；搅拌轴箱，与所述螺纹滑块固定安装，随着所述螺纹滑块的移动而移动；其中，所述搅拌轴箱内部固定安装有第二动力件，搅拌轴的一端与所述第二动力件的输出轴同轴固定连接，另外一端穿过所述壳体设置在所述壳体内部；所述壳体上设有用于投放原料的进料口，所述壳体外部设有带有阀门的出料口，出料口下方设置有收料箱。本实施例可以调节搅拌轴的高度，使涂料搅拌更加均匀。加均匀。加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种化工涂料搅拌装置


[0001]本技术属于化工涂料
，尤其涉及一种化工涂料搅拌装置。

技术介绍

[0002]化工涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。现有的化工涂料搅拌装置搅拌轴的位置固定，无法调节搅拌轴的位置，只能对某一高度的涂料进行搅拌，导致搅拌不均匀。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的在于提供一种化工涂料搅拌装置，旨在解决无法调节搅拌轴位置导致搅拌不均匀的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术实施例是这样实现的：
[0005]化工涂料搅拌装置，包括：
[0006]壳体，其底部通过转动轴与底板转动连接，内部用于搅拌化工涂料；
[0007]第一动力件，固定安装在所述壳体外部，能够实现正反转；
[0008]螺纹丝杠，与所述第一动力件的输出轴同轴固定连接；且其上螺纹连接有螺纹滑块；
[0009]搅拌轴箱，与所述螺纹滑块固定安装，随着所述螺纹滑块的移动而移动；
[0010]其中，所述搅拌轴箱内部固定安装有第二动力件，搅拌轴的一端与所述第二动力件的输出轴同轴固定连接，另外一端穿过所述壳体设置在所述壳体内部；所述壳体上设有用于投放原料的进料口，所述壳体外部设有带有阀门的出料口，出料口下方设置有收料箱。
[0011]本技术一个优选实施例中，所述底板上表面远离所述出料口一侧与液压机构的一端铰接，所述液压机构的另外一端铰接在所述壳体上。
[0012]本技术一个优选实施例中，所述壳体的上设有用于进水的进水口。
[0013]本技术一个优选实施例中，所述底板的底部安装有带有锁紧机构的移动轮。
[0014]本技术一个优选实施例中，所述底板上与所述液压机构相同的一侧面上固定安装有推杆，且所述推杆上安装有防滑套。
[0015]本技术一个优选实施例中，所述推杆上设置有控制所述第一动力件、所述第二动力件和所述液压机构工作的开关。
[0016]本技术一个优选实施例中，所述底板与支撑杆螺纹连接，所述支撑杆穿过所述底板，且所述支撑杆的底端安装有缓冲垫。
[0017]本技术实施例提供的一种化工涂料搅拌装置，通过螺纹滑块在螺纹丝杠上的移动，控制搅拌轴箱的移动，从而使搅拌轴可以上下移动，调节搅拌轴位置，提高搅拌效果。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的一种化工涂料搅拌装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的一种化工涂料搅拌装置的壳体和底板连接示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的一种化工涂料搅拌装置第一动力件与第二动力件连接的三维结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例图1中A处的详细视图。
[0022]附图中：1、壳体；2、第一动力件；3、螺纹丝杠；4、螺纹滑块；5、搅拌轴箱；6、第二动力件；7、搅拌轴；8、进料口；9、进水口；10、移动轮；11、推杆；12、第一动力件开关；13、第二动力件开关；14、出料口；15、阀门；16、收料箱；17、支撑杆；18、缓冲垫；19、底板；20、液压机构；21、液压机构开关；22、转动轴。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]如图1所示，为本技术实施例提供的一种化工涂料搅拌装置的结构图，包括：
[0026]壳体1，其底部通过转动轴22与底板19转动连接，内部用于搅拌化工涂料；
[0027]第一动力件2，固定安装在所述壳体1外部，能够实现正反转；
[0028]螺纹丝杠3，与所述第一动力件2的输出轴同轴固定连接；且其上螺纹连接有螺纹滑块4；
[0029]搅拌轴箱5，与所述螺纹滑块4固定安装，随着所述螺纹滑块4的移动而移动；
[0030]其中，所述搅拌轴箱5内部固定安装有第二动力件6，搅拌轴7的一端与所述第二动力件6的输出轴同轴固定连接，另外一端穿过所述壳体1设置在所述壳体1内部；所述壳体1上设有用于投放原料的进料口8，所述壳体1外部设有带有阀门15的出料口14，出料口下方设置有收料箱14。
[0031]在本技术实施例中，所述进料口8可以设置在所述壳体1顶部，也可设置在所述壳体1侧面上端，打开所述进料口8投放原料，所述第一动力件2带动所述螺纹丝杠3转动，则与所述螺纹丝杠3螺纹连接的螺纹滑块4在螺纹丝杠上移动，并带动与之固定连接的所述搅拌轴箱5移动，搅拌轴7与固定在搅拌轴箱5内的第二动力件6的输出轴同轴固定连接，则所述搅拌轴7也会移动，因为所述第一动力件2可以实现正反转，因此搅拌轴7可以实现上下移动，进而可以调节搅拌轴的位置，搅拌轴7处于不同的高度，便可搅拌不同高度的化工涂料；所述第一动力件2可以是直流电机，也可以是交流电机，所述第一动力件2上也可设置电磁继电器，通过电磁继电器设定所述第一动力件2正反转的时间，便可自动调节所述搅拌轴7的高度；所述搅拌轴7通过所述第二动力件6提供的动力对化工涂料进行搅拌，搅拌完成后，打开所述阀门15，通过出料口14将搅拌均匀的化工涂料收集到收料箱16中，所述出料箱16可以固定安装在所述壳体1的外部，也可固定安装在所述底板19上。
[0032]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述底板19上表面远离所述出料
口14一侧与液压机构20的一端铰接，所述液压机构20的另外一端铰接在所述壳体1上。所述壳体1的底部通过所述转动轴22与所述底板19转动连接，在对化工涂料搅拌完成之后，打开所述液压机构20，则所述壳体1会在所述液压机构20的推动下往所述出料口14倾斜，便于出料，提高出料效率。
[0033]作为本技术的一种优选实施例，所述壳体1的顶部设有用于进水的进水口9，一方面在化工涂料搅拌过程中通过所述进水口9加水稀释，另外一方面在将所述壳体1内部的化工涂料收集完之后，所述壳体1内部需要清洗，保证洁净度，可通过进水口9加水进行清洗，在清洗的过程中，关闭所述阀门15，打开所述液压机构20使所述壳体1不断左右倾斜，可以使水完全清洗所述壳体1内部，清洗完成后，打开所述阀门15，通过所述液压机构15使所述壳体1向出料口14一侧倾斜，废水从出料口流出。
[0034]作为本技术的一种优选实施例，所述底板19的底部安装有带有锁紧机构的移动轮10，所述移动轮10可以是滚轮，也可以是万向轮，便于移动所述化工涂料搅拌装置，所述移动轮10带有锁紧机构，在将所述化工涂料搅拌装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工涂料搅拌装置，其特征在于，所述化工涂料搅拌装置包括：壳体，其底部通过转动轴与底板转动连接，内部用于搅拌化工涂料；第一动力件，固定安装在所述壳体外部，能够实现正反转；螺纹丝杠，与所述第一动力件的输出轴同轴固定连接；且其上螺纹连接有螺纹滑块；搅拌轴箱，与所述螺纹滑块固定安装，随着所述螺纹滑块的移动而移动；其中，所述搅拌轴箱内部固定安装有第二动力件，搅拌轴的一端与所述第二动力件的输出轴同轴固定连接，另外一端穿过所述壳体设置在所述壳体内部；所述壳体上设有用于投放原料的进料口，所述壳体外部设有带有阀门的出料口，出料口下方设置有收料箱。2.根据权利要求1所述的化工涂料搅拌装置，其特征在于，所述底板上表面远离所述出料口一侧与液压机构的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：范秀荣，
申请(专利权)人：杭州国瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：