本实用新型专利技术公开了一种自动剪水口装置，并公开了具有自动剪水口装置的注塑机，其中自动剪水口装置包括：取放组件，包括取放机械手和设置在取放机械手上的取放夹紧机构；支架，支架上设有固定板，固定板上设有回收口；剪切组件，设置在固定板上，包括产品固定底模、第一驱动机构和刀头，产品固定底模位于取放夹紧机构的取放范围内，第一驱动机构与刀头连接并驱动刀头运动至产品固定底模上，回收口位于产品固定底模远离刀头的一侧；回收组件，包括水口导出槽和水口回收箱，水口回收箱位于水口导出槽的底部。本实用新型专利技术实现了注塑产品水口的自动化剪切过程，提高了生产效率和产品及格率，降低生产风险。低生产风险。低生产风险。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机及自动剪水口装置
[0001]本技术涉及注塑
，特别涉及一种注塑机及自动剪水口装置。
技术介绍
[0002]注塑车间在传统注塑生产过程中，需要操作人员手动将注塑好的水口从注塑机中取出，手动剪好水口后分号放好，并将水口放入回收桶回收，这样的总加工包装过程需要两个人，且水口人工加工容易加工不到位、漏加工，合格率低，导致生产效率低，产品品质得不到有效保障，且手动加工风险大，安全系数较低。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动剪水口装置，实现注塑产品水口的自动化剪切过程，提高了生产效率和产品及格率，降低生产风险。
[0004]本技术还提出一种具有上述自动剪水口装置的注塑机。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的自动剪水口装置，包括：取放组件，包括取放机械手和设置在所述取放机械手上的取放夹紧机构；支架，所述支架上设有固定板，所述固定板上设有回收口；剪切组件，设置在固定板上，包括产品固定底模、第一驱动机构和刀头，所述产品固定底模位于所述取放夹紧机构的取放范围内，所述第一驱动机构与所述刀头连接并驱动所述刀头运动至所述产品固定底模上，所述回收口位于产品固定底模远离刀头的一侧；回收组件，包括水口导出槽和水口回收箱，所述水口回收箱位于水口导出槽的底部。
[0006]根据本技术实施例的自动剪水口装置，至少具有如下有益效果：实现了产品在剪水口的自动化操作，夹取组件将带水口的注塑产品放置在产品固定模上，通过切刀将产品水口切掉，并利用回收组件回收水口，一系列自动化方式替代了传统的人力加工方式，大大提高了注塑件的生产效率和产品品质，保证了产品的生产及格率，降低生产风险。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述产品固定底模包括固定块和安装在所述固定块上的若干产品模，所述固定块上设有与所述产品模相适配的若干安装腔，所述安装腔内设有定位面，所述产品模的底部设有与所述定位面相配合的定位槽。
[0008]根据本技术的一些实施例，还包括有设置在所述支架上的控制组件，所述产品固定底模内设有微动开关，所述固定块靠近所述产品模的位置设有压杆，所述压杆的底部抵接在所述微动开关上，所述微动开关与所述控制组件电性连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述固定块两端的侧面开设有方形槽，所述微动开关设置在所述方形槽内，所述压杆穿设在所述固定块上并位于所述方形槽的上方。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述控制组件包括控制箱，所述控制箱内设有相互电性连接的变压器、时间继电器、控制继电器和通电开关。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一驱动机构包括第一气缸和设置在所述第一气缸上的推板，所述刀头设置在所述推板上，所述刀头包括切刀和顶针，所述切刀的端部
设有由矩形面形成的尖端，所述第一气缸推动所述顶针将产品顶紧在所述产品固定底模上。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述取放机械手上设有定位板，取放夹紧机构包括设置在所述定位板上的第二驱动机构、水口夹和产品夹，所述第二驱动机构与产品夹连接并驱动所述产品夹夹紧产品，所述定位板上固定连接安装块，所述水口夹设置在所述安装块上。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述产品夹的两夹头均呈圆弧状且圆弧的弧度相同，所述夹头所在圆的直径与产品内径相等。
[0014]根据本技术的一些实施例，还包括有分号组件，所述分号组件包括固定架和设置在所述固定架上的若干分号机构，所述固定架上设有分号口，所述分号口位于所述取放夹紧机构的取放范围内，所述分号机构包括产品导向管和分号箱，所述分号箱设置在所述产品导向管的下端口的正下方，若干所述产品导向管的上端口直线排列在所述分号口内。
[0015]根据本技术的第二方面实施例的注塑机，包括注塑机体和如上所述的自动剪水口装置，所述取放组件设置在所述注塑机体上。
[0016]根据本技术实施例的注塑机，至少具有如下有益效果：合理在注塑机上设置自动剪水口装置，将注塑机内注塑出来的产品件自动切断，达到了快速剪切水口的效果，提高生产效率，降低生产风险。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0020]图2为图1示出的剪切组件与回收组件的位置关系示意图；
[0021]图3为图2示出的剪切组件的结构示意图；
[0022]图4为图3示出的产品固定底模的分解结构示意图；
[0023]图5为图1示出的取放夹紧机构的结构示意图；
[0024]图6为图1示出的分号组件的结构示意图；
[0025]图7为图3示出的刀头的结构示意图。
[0026]附图标注：
[0027]取放组件100、取放夹紧机构110、定位板111、第二驱动机构112、产品夹113、安装块114、水口夹115、取放机械手120；
[0028]剪切组件200、支架210、固定板211、回收口212、刀头220、切刀221、顶针222、推板223、产品固定底模230、固定块231、安装腔2311、方形槽2312、产品模232、微动开关233、压杆234、第一驱动机构240、控制组件250；
[0029]回收组件300、导出槽310、水口回收箱320；
[0030]分号组件400、固定架410、分号口411、产品导向管420、分号箱430；
[0031]注塑机体500。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个或两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0035]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动剪水口装置，其特征在于，包括：取放组件(100)，包括取放机械手(120)和设置在所述取放机械手(120)上的取放夹紧机构(110)；支架(210)，所述支架(210)上设有固定板(211)，所述固定板(211)上设有回收口(212)；剪切组件(200)，设置在固定板(211)上，包括产品固定底模(230)、第一驱动机构(240)和刀头(220)，所述产品固定底模(230)位于所述取放夹紧机构(110)的取放范围内，所述第一驱动机构(240)与所述刀头(220)连接并驱动所述刀头(220)运动至所述产品固定底模(230)上，所述回收口(212)位于所述产品固定底模(230)远离所述刀头(220)的一侧；回收组件(300)，包括水口导出槽(310)和水口回收箱(320)，所述水口导出槽(310)的上端口与所述回收口(212)连接，所述水口回收箱(320)位于所述水口导出槽(310)的底部。2.根据权利要求1所述的自动剪水口装置，其特征在于，所述产品固定底模(230)包括固定块(231)和安装在所述固定块(231)上的若干产品模(232)，所述固定块(231)上设有与所述产品模(232)相适配的若干安装腔(2311)，所述安装腔(2311)内设有定位面，所述产品模(232)的底部设有与所述定位面相配合的定位槽。3.根据权利要求2所述的自动剪水口装置，其特征在于，还包括有设置在所述支架(210)上的控制组件(250)，所述产品固定底模(230)内设有微动开关(233)，所述固定块(231)靠近所述产品模(232)的位置设有压杆(234)，所述压杆(234)的底部抵接在所述微动开关(233)上，所述微动开关(233)与所述控制组件(250)电性连接。4.根据权利要求3所述的自动剪水口装置，其特征在于，所述固定块(231)两端的侧面开设有方形槽(2312)，所述微动开关(233)设置在所述方形槽(2312)内，所述压杆(234)穿设在所述固定块(231)上并位于所述方形槽(2312...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小琦，张静敏，卢振华，方宪梅，
申请(专利权)人：珠海三威注塑模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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