环保型混凝土自动搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保型混凝土自动搅拌设备，包括混凝土料桶、与混凝土料桶侧壁固定的支撑架、与混凝土料桶底部固定并连通的漏斗以及与漏斗的下端开口固定并连通的出料管，混凝土料桶上安装有搅拌组件，出料管上套设有与其固定的下环形板体以及与出料管滑移配合的上环形板体，上环形板体上贯穿设有与其转动连接的转动杆，转动杆下端贯穿下环形板体并与之滑移配合，转动杆下端固定有用于封堵出料管下端的挡板，挡板与出料管上共同安装有密封组件。本实用新型专利技术中的环保型混凝土自动搅拌设备增强了用于封堵出料管的挡板与出料管之间的密封性，降低了混凝土从挡板与出料管连接处的缝隙渗出的概率，减少了混凝土浪费现象。减少了混凝土浪费现象。减少了混凝土浪费现象。

【技术实现步骤摘要】
环保型混凝土自动搅拌设备


[0001]本技术涉及混凝土搅拌装置
，尤其是涉及环保型混凝土自动搅拌设备。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水按一定比例混合并拌制成混凝土混合料的机械设备，混凝土搅拌机广泛应用于土木建筑工程。在建筑施工过程中，经常需要用到混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌。
[0003]现有的公告号为CN210396154U的中国专利公开了一种可自动搅拌的建筑混凝土漏斗装置，包括支撑架，所述支撑架的内表面固定连接有混凝土料桶，所述混凝土料桶的下端设有漏斗，所述漏斗的下端固定连接有第一出料管，所述第一出料管的下端固定连接有第二出料管，所述第二出料管的内表面活动插接有插片，所述混凝土料桶的上端设有密封盖，所述密封盖的上表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的一侧外壁固定连接有电源盒，所述搅拌电机的下表面贯穿密封盖转动连接有驱动轴。该技术中的漏斗装置能够对下漏的混凝土流量调节，并在需要时可以对漏斗装置进行截流，同时可以对混凝土进行自动搅拌处理。
[0004]但上述中的现有技术方案存在以下缺陷：第二出料管底部的出料口通过插片封堵，当混凝土料桶内的混凝土浓度较低时，混凝土容易从插片与第二出料管连接处的缝隙中渗出，造成混凝土的浪费现象。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种环保型混凝土自动搅拌设备，该环保型混凝土自动搅拌设备增强了用于封堵出料管的挡板与出料管之间的密封性，降低了混凝土从挡板与出料管连接处的缝隙渗出的概率，减少了混凝土浪费现象。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种环保型混凝土自动搅拌设备，包括混凝土料桶、与混凝土料桶侧壁固定的支撑架、与混凝土料桶底部固定并连通的漏斗以及与漏斗的下端开口固定并连通的出料管，所述混凝土料桶顶部固定有与其连通的加料管，所述混凝土料桶上安装有用于对混凝土料桶内部的混凝土进行搅拌的搅拌组件，所述出料管上套设有与其固定的下环形板体以及与出料管滑移配合的上环形板体，所述上环形板体上贯穿设有与其转动连接的转动杆，所述转动杆下端贯穿下环形板体并与之滑移配合，所述转动杆下端固定有用于封堵出料管下端的挡板，所述挡板与出料管上共同安装有用于保持挡板与出料管之间密封的密封组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在工作人员使用搅拌组件对混凝土料桶内的混凝土进行搅拌的过程中，通过设置密封组件，以此使得挡板与出料管的连接处具有良好的密封性能，降低了混凝土料桶内的混凝土从挡板与出料管连接处的缝隙渗出的概率，减少了混凝土浪费现象。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封组件包括与挡板上表面固定并与出料管插接配合的塞体、开设于出料管的内侧弧形表面与出料管下端相交处的倒角、与倒角的弧形表面贴合并固定的橡胶片以及与下环形板体的上表面固定的气缸，所述橡胶片远离倒角一侧的弧形表面与塞体的弧形表面抵紧，所述气缸的活塞杆上端与上环形板体的底面固定。
[0010]通过采用上述技术方案，当挡板上的塞体插入出料管内后，工作人员只需调节气缸，使得气缸的活塞杆推动上环形板体向上移动，在转动杆的连接作用下，以此使得挡板带动塞体向上移动，从而使得塞体的弧形表面与橡胶片的弧形表面抵紧，以便使得挡板与出料管之间具有良好的密封性，降低了混凝土料桶内的混凝土从塞体与出料管之间的缝隙渗出的概率。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述塞体的弧形表面上固定有环形凸条。
[0012]通过采用上述技术方案，塞体的弧形表面上固定设置环形凸条，当塞体塞紧于出料管中后，塞体的弧形表面与橡胶片远离倒角一侧的弧形表面抵紧，以此使得塞体与出料管之间的缝隙进一步缩小，从而进一步降低了混凝土料桶内的混凝土从塞体与出料管之间的缝隙渗出的概率。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述塞体的横截面为圆形，所述塞体的纵截面为等腰梯形，且所述塞体横截面的面积自上而下线性递增。
[0014]通过采用上述技术方案，塞体上端的横截面小于其下端的横截面面积，以此便于塞体塞入出料管中。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上环形板体上安装有用于保持挡板受力平衡的平衡组件，所述平衡组件包括贯穿设置于下环形板体上并与之固定的竖杆、开设于竖杆侧壁靠近挡板上表面的位置上的上环形凹槽、安装于上环形凹槽内并与之转动连接的上圆环、与上圆环的外侧壁固定的上限位块、开设于竖杆侧壁靠近挡板底面的位置上的下环形凹槽、安装于下环形凹槽内并与之转动连接的下圆环以及与下圆环的外侧壁固定的下限位块，所述竖杆与转动杆关于出料管对称设置，所述竖杆上端贯穿上环形板体并与之滑移配合，所述上限位块的底面与挡板的上表面贴合，所述下限位块的上表面与挡板的底面贴合。
[0016]通过采用上述技术方案，竖杆与转动杆分设于出料管两侧，竖杆上端与上环形板体滑移配合，竖杆、上限位块和下限位块相互配合作用，以此对挡板的受力起到了良好的平衡作用，从而使得挡板在气缸的带动作用下能够平稳的上升或下降，有利于挡板上的塞体竖直升降，以便塞体塞入出料管内。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板上开设有供竖杆滑移连接的穿孔，所述上圆环的外径以及下圆环的外径均大于穿孔的直径，所述挡板上还开设有供上限位块以及下限位块穿过的缺口，所述缺口与穿孔连通，所述下环形板体与转动杆上共同安装有用于驱使转动杆转动的驱动组件，所述驱动组件包括与下环形板体上表面固定的第二电机、与第二电机的输出轴上端固定的第二主动齿轮以及与转动杆上端固定并与第二主动齿轮啮合的第二从动齿轮。
[0018]通过采用上述技术方案，当混凝土搅拌完成后，工作人员只需转动上限位块以及
下限位块，使得上限位块以及下限位块的位置均与缺口对准，此时，工作人员需调节气缸并使得上环形板体向下移动，在转动杆的作用下，以此使得挡板向下移动并脱离下限位块，直至塞体完全脱离出料管下端，随后，工作人员需开启第二电机，第二电机工作后带动与其输出轴固定的第二主动齿轮转动，第二主动齿轮则带动第二从动齿轮转动，从而使得转动杆转动，使得塞体逐渐偏离出料管下端，以便完成混凝土的卸料工作。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管的外侧壁上固定有限位凸块，所述限位凸块位于上环形板体上方，当所述上环形板体的上表面与限位凸块的底面贴合时，所述第二从动齿轮的顶部与漏斗的外侧弧形表面之间余有缝隙。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置限位凸块，以此对上环形板体起到了良好的限位作用，避免了因上环形板体向上运动过度而使得第二从动齿轮的顶部与漏斗的外侧弧形表面相抵触的情况。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌组件包括与混凝土料桶顶部固定的第一电机、与第一电机的输出轴上端固定的第一主动齿轮、贯穿设置于混凝土料桶顶部并与之转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型混凝土自动搅拌设备，包括混凝土料桶(1)、与混凝土料桶(1)侧壁固定的支撑架(11)、与混凝土料桶(1)底部固定并连通的漏斗(12)以及与漏斗(12)的下端开口固定并连通的出料管(13)，所述混凝土料桶(1)顶部固定有与其连通的加料管(14)，所述混凝土料桶(1)上安装有用于对混凝土料桶(1)内部的混凝土进行搅拌的搅拌组件(3)，其特征在于：所述出料管(13)上套设有与其固定的下环形板体(131)以及与出料管(13)滑移配合的上环形板体(132)，所述上环形板体(132)上贯穿设有与其转动连接的转动杆(1321)，所述转动杆(1321)下端贯穿下环形板体(131)并与之滑移配合，所述转动杆(1321)下端固定有用于封堵出料管(13)下端的挡板(2)，所述挡板(2)与出料管(13)上共同安装有用于保持挡板(2)与出料管(13)之间密封的密封组件(4)。2.根据权利要求1所述的环保型混凝土自动搅拌设备，其特征在于：所述密封组件(4)包括与挡板(2)上表面固定并与出料管(13)插接配合的塞体(41)、开设于出料管(13)的内侧弧形表面与出料管(13)下端相交处的倒角(42)、与倒角(42)的弧形表面贴合并固定的橡胶片(43)以及与下环形板体(131)的上表面固定的气缸(44)，所述橡胶片(43)远离倒角(42)一侧的弧形表面与塞体(41)的弧形表面抵紧，所述气缸(44)的活塞杆上端与上环形板体(132)的底面固定。3.根据权利要求2所述的环保型混凝土自动搅拌设备，其特征在于：所述塞体(41)的弧形表面上固定有环形凸条(411)。4.根据权利要求2所述的环保型混凝土自动搅拌设备，其特征在于：所述塞体(41)的横截面为圆形，所述塞体(41)的纵截面为等腰梯形，且所述塞体(41)横截面的面积自上而下线性递增。5.根据权利要求2所述的环保型混凝土自动搅拌设备，其特征在于：所述上环形板体(132)上安装有用于保持挡板(2)受力平衡的平衡组件(6)，所述平衡组件(6)包括贯穿设置于下环形板体(131)上并与之固定的竖杆(61)、开设于竖杆(61)侧壁靠近挡板(2)上表面的位置上的上环形凹槽(62)、安装于上环形凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑞丹，火亮，庞旭珍，庞俊，庄蒙培，李星，龚爱祥，吴国平，刘永余，庄万才，王蔼文，
申请(专利权)人：泰州龙祥现代建筑发展有限公司，
类型：新型
国别省市：