一种电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机，解决现有技术中机壳、后端盖、风扇罩等分散部件影响装配效率、存储运输等问题，采用的技术方案：所述机壳、后端盖和风扇罩为一体结构，所述风扇罩和后端盖之间设置复数个通风口，所述通风口连通所述风扇罩的内部空间与所述机壳的外部空间。其效果：将机壳、后端盖和风扇罩集合为一体结构，提高装配效率，也方便生产加工运输。也方便生产加工运输。也方便生产加工运输。

【技术实现步骤摘要】
一种电机


[0001]本技术涉及一种电机，尤其涉及将将机壳、后端盖、风扇罩形成一体结构的一种电机。

技术介绍

[0002]目前市场上电机（特别是应用于水泵的风冷电机）包括分别为独立部件的机壳、后端盖和风扇罩，风扇罩用于罩设在风扇的外围，起到风向导流及防护安全的作用。对于现有的电机来说，存在的问题：风扇罩、机壳及后端盖分为三个零件，装配、生产效率低，也不利于存放运输。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种电机，将机壳、后端盖、风扇罩形成一体结构，方便一体加工铸造，降低加工成本，也有利于提升运输仓储效率及安装效率。
[0004]本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种电机，包括机壳，设置在机壳后端部的后端盖，设置在后端盖外侧的风扇，与风扇配合的风扇罩，其特征在于所述机壳、后端盖和风扇罩为一体结构，所述风扇罩和后端盖之间设置复数个通风口，所述通风口连通所述风扇罩的内部空间与所述机壳的外部空间。将机壳、后端盖、风扇罩形成一体结构，方便一体加工铸造，降低加工成本，也有利于提升运输仓储效率及安装效率。风扇设置在风扇罩内，风扇工作产生的风通过通风口输送到机壳外，对机壳进行散热降温。
[0005]作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术采用如下技术措施：
[0006]所述后端盖的端面设置复数条导风加强筋，所述导风加强筋的径向外端与所述风扇罩的内壁连接，所述导风加强筋与后端盖和风扇罩为一体结构。导风加强筋的设置方便了生产加工，也方便风能够顺着导风加强筋向外输送，提高风冷效果。
[0007]为了进步提高散热效果，所述机壳的外壁设置导热筋，所述导热筋的后端与所述导风加强筋形成一一对应的一体结构的连接，相邻所述导热筋之间形成通风通道，所述通风通道与所述通风口一一对应配合。
[0008]为了增加导风加强筋的强度及使整体结构更为流畅，所述后端盖的端面设置凸环，所述凸环与所述后端盖为一体结构，所述凸环的径向厚度与所述导风加强筋的径向厚度一致，所述导风加强筋的径向内端与所述凸环连接，所述凸环与所述后端盖之间圆弧过渡，所述凸环与所述导风加强筋之间圆弧过渡。圆弧过渡有利于降低对风产生阻力，减少风力损失。
[0009]为了增加强度，也为了避免尖锐部位给生产及装配带来不便，所述导风加强筋通过圆弧形倒角与所述风扇罩的内壁形成连接，所述圆弧形倒角朝向所述风扇罩的外端设置。
[0010]本技术具有的有益效果：1、将机壳、后端盖、风扇罩形成一体结构，方便一体
加工铸造，降低加工成本，也有利于提升运输仓储效率及安装效率。2、导风加强筋的设置方便了生产加工，也方便风能够顺着导风加强筋向外输送，提高风冷效果。3、凸环的设置有利于增加导风加强筋的强度，同时，凸环与导风加强筋之间圆弧过渡。圆弧过渡有利于降低对风产生阻力，减少风力损失。4、为了增加强度，也为了避免尖锐部位给生产及装配带来不便，所述导风加强筋通过圆弧形倒角与所述风扇罩的内壁形成连接，所述圆弧形倒角朝向所述风扇罩的外端设置。
附图说明
[0011]图1是本技术涉及的电机的一种结构示意图。
[0012]图2是图1去掉外壳的一种结构示意图。
[0013]图3是图2中去掉风扇的一种结构示意图。
[0014]图4是本技术中的一体结构的机壳、后端盖、风扇罩的结构示意图。
[0015]图5是图4中的另外一个视角的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]实施例：如图1
‑
5所示，一种电机包括外壳体1，设置在外壳体内的机壳2，机壳内设置定子转子总成，设置在机壳后端部的后端盖3，设置在后端盖外侧的风扇，与风扇配合的风扇罩4，所述机壳、后端盖和风扇罩为一体结构，所述风扇罩和后端盖之间设置复数个通风口5，所述通风口连通所述风扇罩的内部空间与所述机壳的外部空间。将机壳、后端盖、风扇罩形成一体结构，方便一体加工铸造，降低加工成本，也有利于提升运输仓储效率及安装效率。风扇设置在风扇罩内，风扇工作产生的风通过通风口输送到机壳外，对机壳进行散热降温。
[0018]所述后端盖的端面设置复数条导风加强筋6，所述导风加强筋的径向外端与所述风扇罩的内壁连接，所述导风加强筋与后端盖和风扇罩为一体结构。导风加强筋的设置方便了生产加工，也方便风能够顺着导风加强筋向外输送，提高风冷效果。
[0019]为了进步提高散热效果，所述机壳的外壁设置导热筋7，所述导热筋的后端与所述导风加强筋形成一一对应的一体结构的连接，相邻所述导热筋之间形成通风通道，所述通风通道与所述通风口一一对应配合。
[0020]为了增加导风加强筋的强度及使整体结构更为流畅，所述后端盖的端面设置凸环8，所述凸环与所述后端盖为一体结构，所述凸环的径向厚度与所述导风加强筋的径向厚度一致，所述导风加强筋的径向内端与所述凸环连接，所述凸环与所述后端盖之间圆弧过渡（圆弧过渡部9），所述凸环与所述导风加强筋之间圆弧过渡。圆弧过渡有利于降低对风产生阻力，减少风力损失。
[0021]为了增加强度，也为了避免尖锐部位给生产及装配带来不便，所述导风加强筋通过圆弧形倒角10与所述风扇罩的内壁形成连接，所述圆弧形倒角朝向所述风扇罩的外端设置。
[0022]为了方便安装，轴向均匀设置连接柱11，连接柱上设置连接孔。
[0023]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术。在上述
实施例中，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机，包括机壳，设置在机壳后端部的后端盖，设置在后端盖外侧的风扇，与风扇配合的风扇罩，其特征在于所述机壳、后端盖和风扇罩为一体结构，所述风扇罩和后端盖之间设置复数个通风口，所述通风口连通所述风扇罩的内部空间与所述机壳的外部空间。2.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于所述后端盖的端面设置复数条导风加强筋，所述导风加强筋的径向外端与所述风扇罩的内壁连接，所述导风加强筋与后端盖和风扇罩为一体结构。3.根据权利要求2所述的一种电机，其特征在于所述机壳的外壁设置导热筋，所述导热筋的后端与所述导风加强筋形成一一对应的一体结构的连接，相邻所述导热筋之间形成通风通道，所述通风通道与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王师，朱运和，李立安，葛杰，任兵，李长贵，林武仕，
申请(专利权)人：新界泵业浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：