一种塑料颗粒混料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒混料搅拌装置，包括混料桶和控制模块，混料桶桶壁的顶部设有进料口，进料口连接有进料管，进料管远离进料口的一端设有风机，风机与进料管之间设有第一过滤网，进料管远离进料口的一端还连接有下料管，下料管远离进料管的一端连接有料仓，混料桶内部设有搅拌装置，混料桶底部设有出料口，出料口出设有电磁阀，风机与电磁阀分别与控制模块电性连接；该塑料颗粒混料装置结构简单，混料均匀，三道混合工序使得不同类型的塑料颗粒达到均匀混合，并且风力吹动搅拌叶片，节约电机的功率，节约能源，绿色环保。绿色环保。绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒混料搅拌装置


[0001]本技术属于塑料生产
，特别涉及一种塑料颗粒混料搅拌装置。

技术介绍

[0002]目前塑料已经成为全世界广泛使用的原材料，但是在塑料成型中，为了使塑料制品获得不同或者更好的性能，往往需要将不同种类的塑料颗粒材料按照一定比例进行均匀混合，即塑料颗粒混料处理；现有的塑料颗粒混料搅拌装置直接将不同类型的塑料颗粒倒入搅拌桶然后通过搅拌臂进行混合搅拌，但是该种结构常存在搅拌死角，导致搅拌均匀度不理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种塑料颗粒混料搅拌装置，解决现有的塑料颗粒混料搅拌装置常存在搅拌死角，导致搅拌均匀度不理想的问题。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种塑料颗粒混料搅拌装置，包括混料桶和控制模块，所述混料桶桶壁的顶部设有进料口，所述进料口连接有进料管，所述进料管远离所述进料口的一端设有风机，所述风机与所述进料管之间设有第一过滤网，所述进料管远离所述进料口的一端还连接有下料管，所述下料管远离所述进料管的一端连接有料仓，所述混料桶内部设有搅拌装置，所述混料桶底部设有出料口，所述出料口出设有电磁阀，所述风机与所述电磁阀分别与所述控制模块电性连接。
[0006]进一步的，所述搅拌装置包括电机，所述电机与所述控制模块电性连接，所述电机设于所述混料桶顶部的外面，所述电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述混料桶顶部连接有连接板，所述连接板底部的圆周均匀连接有若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述进料口相配合。
>[0007]进一步的，所述进料管呈向下倾斜状，使得塑料颗粒被风机向上吹气，混合更均匀。
[0008]进一步的，所述进料管向下倾斜角度为30度，减小风机吹起塑料颗粒时的风力。
[0009]进一步的，所述混料桶顶端设有出风口，使得吹入混料桶内的空气可以散出，不会导致混料桶内压力太大，塑料颗粒吹不进去。
[0010]进一步的，所述出风口处设有第二过滤网，使得塑料颗粒不会从出风口散出。
[0011]本技术的优点在于：该塑料颗粒混料装置结构简单，混料均匀，通过风机将下料管内下来的不同类型的塑料颗粒吹进向上倾斜的进料管初步混合，然后随风进入混料桶的初步混合的塑料颗粒随着风向被混料桶壁的改变而进行二次混合，最后进入混料桶内的塑料颗粒被搅拌装置搅拌进行第三次混合，三道混合工序使得不同类型的塑料颗粒达到均匀混合，并且风力吹动搅拌叶片，节约电机的功率，节约能源，绿色环保。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图。
[0013]图中，1-混料桶、2-控制模块、3-进料口、4-进料管、5-风机、6-第一过滤网、7-下料管、8-料仓、9-搅拌装置、10-出风口、11-第二过滤网、12-出料口、13-电磁阀；
[0014]901-电机、902-搅拌轴、903-连接板、904-搅拌叶片。
具体实施方式
[0015]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]实施例：如图1所示，一种塑料颗粒混料搅拌装置，包括混料桶1和控制模块2，控制模块2设于混料混料桶1桶壁的顶部设有进料口3，进料口3连接有进料管4，进料管4远离进料口3的一端设有风机5，风机5与进料管4之间设有第一过滤网6，进料管4远离进料口3的一端还连接有下料管7，下料管7远离进料管4的一端连接有料仓8，混料桶1内部设有搅拌装置9，混料桶1顶端设有出风口10，使得吹入混料桶1内的空气可以散出，不会导致混料桶1内压力太大，塑料颗粒吹不进去，出风口10处设有第二过滤网11，使得塑料颗粒不会从出风口10散出，混料桶1底部设有出料口12，出料口12出设有电磁阀13，风机5与电磁阀13分别与控制模块2电性连接。
[0018]其中，搅拌装置9包括电机901，电机901与控制模块2电性连接，电机901设于混料桶1顶部的外面，电机901的输出轴连接有搅拌轴902，搅拌轴902贯穿混料桶1顶部连接有连接板903，连接板903底部的圆周均匀连接有若干个搅拌叶片904，搅拌叶片904与进料口3相配合。
[0019]进料管4呈向下倾斜状，使得塑料颗粒被风机5向上吹气，混合更均匀，进料管4向下倾斜角度为30度，减小风机5吹起塑料颗粒时的风力。
[0020]使用原理：通过风机5将下料管7内下来的不同类型的塑料颗粒吹进向上倾斜的进料管4初步混合，然后随风进入混料桶1的初步混合的塑料颗粒随着风向被混料桶1桶壁的改变而进行二次混合，最后进入混料桶1内的塑料颗粒被搅拌装置9搅拌进行第三次混合。
[0021]显然，以上所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒混料搅拌装置，其特征在于：包括混料桶和控制模块，所述混料桶桶壁的顶部设有进料口，所述进料口连接有进料管，所述进料管远离所述进料口的一端设有风机，所述风机与所述进料管之间设有第一过滤网，所述进料管远离所述进料口的一端还连接有下料管，所述下料管远离所述进料管的一端连接有料仓，所述混料桶内部设有搅拌装置，所述混料桶底部设有出料口，所述出料口出设有电磁阀，所述风机与所述电磁阀分别与所述控制模块电性连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括电机，所述电机与所述控制模块电性连接，所述电机设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡泊，
申请(专利权)人：江苏金硕塑化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：