一种无尘采煤钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及采设备技术领域，具体涉及一种无尘采煤钻头，输料槽上部两侧设置有轨道；轨道上设置有采煤机；采煤机底部设置有驱动轮连接轨道；采煤机前部设置有支撑臂；支撑臂通过支撑臂转轴连接采煤机；支撑臂头部设置有采煤钻头；支撑臂两侧设置有除尘罩；除尘罩头部设置有吸尘口；吸尘口连接排风管；排风管上设置有风机；排风管连接至回收仓；回收仓上部设置有降尘喷口；降尘喷口连接水泵；水泵连接水箱；水箱顶部设置有进水口；回收仓下方对应输料槽；除尘罩两端设置有除尘喷头，解决采煤机工作时煤灰扬尘污染的问题。煤机工作时煤灰扬尘污染的问题。煤机工作时煤灰扬尘污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘采煤钻头


[0001]本技术涉及采设备
，具体涉及一种无尘采煤钻头。

技术介绍

[0002]采煤机是综采成套装备的主要设备之一。采煤机是从截煤机发展演变而来。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣；采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的；现有的采煤机工作过程中会产生大量的煤灰，影响加工环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种无尘采煤钻头，解决采煤机工作时煤灰扬尘污染的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种无尘采煤钻头，包括输料槽、采煤机、轨道、驱动轮、电机、支撑臂转轴、支撑臂、采煤钻头、除尘罩、吸尘口、除尘喷头、风机、排风管、回收仓、降尘喷口、水泵、水箱和进水口；输料槽上部两侧设置有轨道；轨道上设置有采煤机；采煤机底部设置有驱动轮连接轨道；采煤机前部设置有支撑臂；支撑臂通过支撑臂转轴连接采煤机；支撑臂头部设置有采煤钻头；支撑臂两侧设置有除尘罩；除尘罩头部设置有吸尘口；吸尘口连接排风管；排风管上设置有风机；排风管连接至回收仓；回收仓上部设置有降尘喷口；降尘喷口连接水泵；水泵连接水箱；水箱顶部设置有进水口；回收仓下方对应输料槽；除尘罩两端设置有除尘喷头。
[0006]进一步，所述除尘喷头上设置有多个喷射孔；喷射孔为弧形设置。
[0007]进一步，所述吸尘口为倾斜设置，吸尘口处设置有防护网。r/>[0008]进一步，所述采煤钻头为螺旋形设置；采煤钻头分别设置有外盘和内盘；外盘设置有切割条A；内盘上设置有切割条B；切割条A和切割条B设置在旋转方向相反。
[0009]进一步，所述排风管在采煤机内倾斜设置。
[0010]进一步，所述采煤机前段设置有推料板；推料板向内倾斜设置。
[0011]与现有技术相比，本技术能够实现以下有益效果之一：
[0012]1. 输料槽上部两侧设置有轨道；轨道上设置有采煤机；采煤机底部设置有驱动轮连接轨道；采煤机前部设置有支撑臂；支撑臂通过支撑臂转轴连接采煤机；支撑臂头部设置有采煤钻头；支撑臂两侧设置有除尘罩；除尘罩头部设置有吸尘口；吸尘口连接排风管；排风管上设置有风机；排风管连接至回收仓；回收仓上部设置有降尘喷口；降尘喷口连接水泵；水泵连接水箱；水箱顶部设置有进水口；回收仓下方对应输料槽；除尘罩两端设置有除尘喷头，能够实现通过在支撑臂两侧设置有除尘罩；除尘罩上设置的吸尘口；通吸尘口将大部分煤尘吸收到回收仓内，通过降尘喷口喷射的水雾将煤尘吸附后自动落入输料槽中避免了浪费，且降低了施工现场的灰尘。
[0013]2. 所述除尘喷头上设置有多个喷射孔；喷射孔为弧形设置，能够实现将除尘喷头
设置为弧形；通过上下两个除尘喷头喷射出圆柱形水雾包裹住采煤钻头，提升了除尘效果。
[0014]3. 所述吸尘口为倾斜设置，吸尘口处设置有防护网，能够实现将吸尘口设置为倾斜状和防护网防止有煤矿进入排风管内。
[0015]4. 所述采煤钻头为螺旋形设置；采煤钻头分别设置有外盘和内盘；外盘设置有切割条A；内盘上设置有切割条B；切割条A和切割条B设置在旋转方向相反，能够实现设置不同角度的切割条适应不同煤层的挖掘。
[0016]5. 所述排风管在采煤机内倾斜设置，能够实现防止煤灰在排风管内堆积。
[0017]6. 所述采煤机前段设置有推料板；推料板向内倾斜设置，能够实现设置推料板清理轨道上的煤矿石，不影响采煤机移动。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图2为本技术结构示意图。
[0020]图3为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1
[0023]一种无尘采煤钻头，包括输料槽1、采煤机2、轨道3、驱动轮19、电机4、支撑臂转轴5、支撑臂6、采煤钻头7、除尘罩8、吸尘口9、除尘喷头10、风机11、排风管12、回收仓13、降尘喷口14、水泵15、水箱16和进水口17；输料槽1上部两侧设置有轨道3；轨道3上设置有采煤机2；采煤机2底部设置有驱动轮19连接轨道3；采煤机2前部设置有支撑臂6；支撑臂6通过支撑臂转轴5连接采煤机2；支撑臂6头部设置有采煤钻头7；支撑臂6两侧设置有除尘罩8；除尘罩8头部设置有吸尘口9；吸尘口9连接排风管12；排风管12上设置有风机11；排风管12连接至回收仓13；回收仓13上部设置有降尘喷口14；降尘喷口14连接水泵15；水泵15连接水箱16；水箱16顶部设置有进水口17；回收仓13下方对应输料槽1；除尘罩8两端设置有除尘喷头10，能够实现通过在支撑臂两侧设置有除尘罩；除尘罩上设置的吸尘口；通吸尘口将大部分煤尘吸收到回收仓内，通过降尘喷口喷射的水雾将煤尘吸附后自动落入输料槽中避免了浪费，且降低了施工现场的灰尘。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础上，所述除尘喷头10上设置有多个喷射孔20；喷射孔20为弧形设置，能够实现将除尘喷头设置为弧形；通过上下两个除尘喷头喷射出圆柱形水雾包裹住采煤钻头，提升了除尘效果。
[0026]实施例3
[0027]在实施例1的基础上，所述吸尘口9为倾斜设置，吸尘口9处设置有防护网，能够实现将吸尘口设置为倾斜状和防护网防止有煤矿进入排风管内。
[0028]实施例4
[0029]在实施例1的基础上，所述采煤钻头7为螺旋形设置；采煤钻头7分别设置有外盘21和内盘23；外盘21设置有切割条A22；内盘23上设置有切割条B24；切割条A22和切割条B24设置在旋转方向相反，能够实现设置不同角度的切割条适应不同煤层的挖掘。
[0030]实施例5
[0031]在实施例1的基础上，所述排风管12在采煤机2内倾斜设置，能够实现防止煤灰在排风管内堆积。
[0032]实施例6
[0033]在实施例1的基础上，所述采煤机2前段设置有推料板18；推料板18向内倾斜设置，能够实现设置推料板清理轨道上的煤矿石，不影响采煤机移动。
[0034]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘采煤钻头，其特征在于：包括输料槽（1）、采煤机（2）、轨道（3）、驱动轮（19）、电机（4）、支撑臂转轴（5）、支撑臂（6）、采煤钻头（7）、除尘罩（8）、吸尘口（9）、除尘喷头（10）、风机（11）、排风管（12）、回收仓（13）、降尘喷口（14）、水泵（15）、水箱（16）和进水口（17）；输料槽（1）上部两侧设置有轨道（3）；轨道（3）上设置有采煤机（2）；采煤机（2）底部设置有驱动轮（19）连接轨道（3）；采煤机（2）前部设置有支撑臂（6）；支撑臂（6）通过支撑臂转轴（5）连接采煤机（2）；支撑臂（6）头部设置有采煤钻头（7）；支撑臂（6）两侧设置有除尘罩（8）；除尘罩（8）头部设置有吸尘口（9）；吸尘口（9）连接排风管（12）；排风管（12）上设置有风机（11）；排风管（12）连接至回收仓（13）；回收仓（13）上部设置有降尘喷口（14）；降尘喷口（14）连接水泵（15）；水泵（15）连接水箱（16）；水箱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张拥军，范玉华，孙建伟，
申请(专利权)人：博瑞克矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：