一种起重机防脱吊钩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机防脱吊钩，包括吊钩本体，所述吊钩本体的尾部开设有凹槽，所述凹槽内部固设有固定杆，所述吊钩本体的头部固设有固定支座，所述固定支座上贯穿开设有通孔，所述通孔内设置有销轴，所述销轴左右两侧皆套设有转动环，两个所述转动环分别与U形连接件两端固接，所述固定杆通过不锈钢弹簧安全扣与U形连接件可拆卸式连接。防脱吊钩装置整体结构简单，操作方便，节省人力。锁紧机构简单并可拆卸，安装方便。加大了吊钩内部的使用空间，锁紧机构的不锈钢弹簧安全扣无需自己生产，更换方便简单，造价便宜容易获得。造价便宜容易获得。造价便宜容易获得。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机防脱吊钩


[0001]本技术涉及起重机领域，尤其涉及一种起重机防脱吊钩。

技术介绍

[0002]起重机在工厂车间是一种频繁使用的机械，在很多领域发挥着重要的作用，起重吊钩是起重机关键的部分。目前吊钩普遍采用的防脱装置是扭簧挡片式，完全依靠弹簧的弹力压住挡板来阻止吊具脱落，在一些恶劣条件下工作容易发生失效出现安全事故。吊钩内部由于挡片的结构形式，横向宽度大，从而减少了吊钩内部的使用空间，在使用过程中由于有效利用空间的减少致使吊钩挡片出现了不同程度的变形。当扭簧挡片防脱装置失效时，整套结构都需要更换，浪费财力。并且在使用过程中，当需要吊物或者拆牵引绳时，需要多人配合使用，一人按住扭簧挡片，一人进行拆装牵引绳，操作不够方便，加大人员的利用。因此，针对所述的问题，设计了一种起重机防脱吊钩。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种起重机防脱吊钩，以解决上述技术问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0005]一种起重机防脱吊钩，包括吊钩本体，所述吊钩本体的尾部开设有凹槽，所述凹槽内部固设有固定杆，所述吊钩本体的头部固设有固定支座，所述固定支座上贯穿开设有通孔，所述通孔内设置有销轴，所述销轴左右两侧皆套设有转动环，两个所述转动环分别与U形连接件两端固接，所述固定杆通过不锈钢弹簧安全扣与U形连接件可拆卸式连接。
[0006]优选的，所述U形连接件包括两个活动档杆和一个连接杆，两个所述活动档杆一端分别与两个转动环固接，两个所述活动档杆另一端通过连接杆固接。
[0007]优选的，所述固定杆通过不锈钢弹簧安全扣与U形连接件连接时，所述凹槽与活动挡杆相互垂直。
[0008]优选的，所述销轴与固定支座上开设的通孔过盈配合。
[0009]优选的，所述销轴一端的端部直径大于固定支座上通孔的孔径和转动环的内径，所述销轴另一端端部与防脱螺母螺纹连接。
[0010]优选的，所述转动环与销轴间隙配合。
[0011]优选的，所述连接杆的直径小于两根活动档杆的直径，两根所述活动档杆尺寸形状相同。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]防脱吊钩装置整体结构简单，操作方便，节省人力。锁紧机构简单并可拆卸，安装方便。加大了吊钩内部的使用空间，锁紧机构的不锈钢弹簧安全扣无需自己生产，更换方便简单，造价便宜容易获得。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视示意图；
[0016]附图标记：1
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吊钩本体；2
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转动环；3
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固定支座；4
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防脱螺母；5
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销轴；6
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活动档杆；7
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不锈钢弹簧安全扣；8
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固定杆；9
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凹槽；10
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连接杆。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0019]如图1
‑
2所示，一种起重机防脱吊钩，包括吊钩本体1，吊钩本体1的尾部开设有凹槽9，尾部开凹槽9，不会对吊钩主体1的强度有较大的影响；凹槽9内部固设有固定杆8，吊钩本体1的头部固设有固定支座3，固定支座3上贯穿开设有通孔，通孔内设置有销轴5，销轴5左右两侧皆套设有转动环2，两个转动环2分别与U形连接件两端固接，固定杆8通过不锈钢弹簧安全扣7与U形连接件可拆卸式连接。不锈钢的使用寿命长，更安全可靠，不锈钢弹簧安全扣7更加容易获得，还可用双重保险带螺纹的不锈钢弹簧安全扣代替普通的不锈钢弹簧安全扣7进行锁紧。不锈钢弹簧安全扣7可随时进行拆卸，并且市面上存在各种各样的弹簧安全扣，可根据工况进行挑选。从而使互换性更强，不锈钢弹簧安全扣7不需要自己加工，容易获得。固定杆8设置在凹槽9内部，可以在锁紧时整体的不锈钢弹簧安全扣7的锁紧位置处于凹槽9内部，更加的安全可靠。
[0020]U形连接件包括两个活动档杆6和一个连接杆10，两个活动档杆6一端分别与两个转动环2固接，两个活动档杆6另一端通过连接杆10固接。
[0021]固定杆8通过不锈钢弹簧安全扣7与U形连接件连接时，凹槽9与活动挡杆6相互垂直。相互垂直的设置不会产生过多的分力，从而提高了吊钩本体1的稳定性。
[0022]销轴5与固定支座3上开设的通孔过盈配合，转动环2与销轴5间隙配合。这种结构的有益效果在于方便转动环2在销轴5上转动，而销轴5与固定支座3不发生相对转动，从而减少了由于摩擦带来的磨损。
[0023]销轴5一端的端部直径大于固定支座3上通孔的孔径和转动环2的内径，销轴5另一端端部与防脱螺母4螺纹连接。这种结构的有益效果在于对转动环2限位，防止转动环2从两侧脱落。
[0024]连接杆10的直径小于两根活动档杆6的直径，两根活动档杆6尺寸形状相同。这种结构的有益效果在于尺寸形状相同的活动档杆6不会引起偏心，直径不同的连接杆10与活动档杆6方便焊接。
[0025]工作原理：使用时，首先将防脱装置中的活动档杆6抬起，将工作需要的牵引绳套入吊钩本体1内部，然后将活动档杆6转动到与凹槽9垂直位置的上方，最后用不锈钢弹簧安全扣7将固定杆8与连接杆10连接即可。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行
业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机防脱吊钩，包括吊钩本体(1)，其特征在于：所述吊钩本体(1)的尾部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内部固设有固定杆(8)，所述吊钩本体(1)的头部固设有固定支座(3)，所述固定支座(3)上贯穿开设有通孔，所述通孔内设置有销轴(5)，所述销轴(5)左右两侧皆套设有转动环(2)，两个所述转动环(2)分别与U形连接件两端固接，所述固定杆(8)通过不锈钢弹簧安全扣(7)与U形连接件可拆卸式连接。2.根据权利要求1所述的一种起重机防脱吊钩，其特征在于：所述U形连接件包括两个活动档杆(6)和一个连接杆(10)，两个所述活动档杆(6)一端分别与两个转动环(2)固接，两个所述活动档杆(6)另一端通过连接杆(10)固接。3.根据权利要求2所述的一种起重机防脱吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：方锐，
申请(专利权)人：方锐，
类型：新型
国别省市：