一种高强度防辐射玻璃基板研磨装置制造方法及图纸

技术编号:28097897 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-18 17:55
本实用新型专利技术提出了一种高强度防辐射玻璃基板研磨装置,机床顶部的两个滑槽的之间滑动连接有移动支架且移动支架的底部固定连接有加压气缸,加压气缸的活动端固定连接有加压板且加压气缸带动加压板压向机床,机床的中部设有转动平台,研磨电机固定连接到研磨轮,研磨电机固定在电动滑台,机床的一侧沿其宽度方向设有电动滑台,电动滑台的活动端固定连接有一匚型支架,研磨电机的前、后两侧分别固定连接有固定杆,固定杆穿过匚型支架的两侧且固定杆的两端通过螺纹啮合有限位块,机床的底部设有一水箱,水箱的顶部通过水泵连通有一水管,匚型支架的一侧固定连接有刚性管且刚性管与水管连通。本实用新型专利技术降低人工劳动强度,研磨过程更加简便。程更加简便。程更加简便。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度防辐射玻璃基板研磨装置


[0001]本技术涉及玻璃基板研磨
,尤其涉及一种高强度防辐射玻璃基板研磨装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,其主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,玻璃基板在制作完成之后,为了便于后续的安装和使用,需要在边角处加工和研磨,使其边角光滑。
[0003]目前现有的玻璃基板研磨装置需要不断调整加工位置,并且研磨时间长碎屑飞溅,并且研磨粉尘影响工人身体健康,现有的玻璃基板研磨装置存在诸多的弊端,实用性较低,因此,目前市场上急需一种新型的高强度防辐射玻璃基板研磨装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提出一种高强度防辐射玻璃基板研磨装置,解决了现有的研磨方法需要不断调整加工位置,并且研磨时间长碎屑飞溅,并且研磨粉尘影响工人身体健康的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种高强度防辐射玻璃基板研磨装置,包括机床、转动平台、移动支架以及加压气缸,所述机床顶部的前、后两侧分别开有一滑槽,两个滑槽的之间滑动连接有一移动支架且所述移动支架的底部固定连接有加压气缸,所述加压气缸的活动端固定连接有加压板且所述加压气缸带动所述加压板压向机床,所述机床的中部设有转动平台,所述机床的一侧设有研磨件,所述研磨件包括研磨电机以及研磨轮,所述研磨电机的输出轴固定连接到研磨轮,所述研磨电机固定在电动滑台,所述机床的一侧沿其宽度方向设有电动滑台,所述电动滑台的活动端固定连接有一匚型支架,所述研磨电机的前、后两侧分别固定连接有一固定杆,所述固定杆穿过匚型支架的两侧且固定杆的两端通过螺纹啮合有限位块,所述机床的底部设有一水箱,所述水箱的顶部通过水泵连通有一水管,所述匚型支架的一侧固定连接有刚性管且所述刚性管与所述水管连通。
[0007]优选的,所述加压板的底部固定连接有缓冲海绵,所述转动平台的顶部粘贴有防滑垫,所述加压气缸带动所述加压板和缓冲海绵压在玻璃基板表面。
[0008]优选的,所述机床的中部开有一通孔且所述通孔镶嵌有转动轴承,所述转动平台的底部固定连接有限位杆且限位杆插入到所述转动轴承内,所述限位杆与所述转动轴承过盈配合。
[0009]优选的,所述移动支架的两端分别穿过两个滑槽,所述移动支架的底部通过螺纹啮合有固定块。
[0010]优选的,所述研磨电机的端部固定连接有一L型手柄,所述L型手柄的表面设有防滑套。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下优点。
[0012]本技术设置了机床以及移动支架,首先将玻璃基板放置在机床顶部的转动平台上,使研磨件能够接触到玻璃基板的边角处,然后手持在移动支架上,使移动支架能够运动到玻璃基板的上方,然后利用固定块啮合住移动支架,避免移动支架移动,移动支架底部的加压气缸带动加压板压在玻璃基板的表面,避免玻璃基板在研磨的时候移动,研磨件的电动滑台带动匚型支架前、后移动,匚型支架之间通过固定杆转动连接有研磨电机,可以调节研磨电机的倾斜角度,从而研磨到玻璃基板的边角处不同角度,最后利用限位块限定固定杆的位置,研磨电机的输出轴固定连接有研磨轮,研磨电机带动研磨轮进行转动,匚型支架的前、后移动可以研磨的玻璃基板的不同位置,在研磨的时候,水泵输送水箱里的冷却液到水管和刚性管内,从而在研磨的时候降低加工温度。取出废屑。本技术降低人工劳动强度,研磨过程更加简便。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的研磨件的结构示意图;
[0016]图3为本技术的研磨电机的结构示意图。
[0017]图中:1、机床;2、滑槽;3、移动支架;4、加压气缸;5、加压板;6、缓冲海绵;7、防滑垫;8、固定块;9、转动平台;10、研磨电机;11、电动滑台;12、匚型支架;13、研磨电机;14、研磨轮;15、固定杆;16、限位块;17、水箱;18、水管;19、刚性管;20、L型手柄。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参见图1至图3,本技术实施方式公开了一种高强度防辐射玻璃基板研磨装置,包括机床1、转动平台9、移动支架3以及加压气缸4,所述机床1顶部的前、后两侧分别开有一滑槽2,两个滑槽2的之间滑动连接有一移动支架3且所述移动支架3的底部固定连接有加压气缸4,所述加压气缸4的活动端固定连接有加压板5且所述加压气缸4带动所述加压板5压向机床1,所述机床1的中部设有转动平台9,所述机床1的一侧设有研磨件,所述研磨件包括研磨电机13以及研磨轮14,所述研磨电机13的输出轴固定连接到研磨轮14,所述研磨电机13固定在电动滑台11,所述机床1的一侧沿其宽度方向设有电动滑台11,所述电动滑台11的活动端固定连接有一匚型支架12,所述研磨电机13的前、后两侧分别固定连接有一固定杆15,所述固定杆15穿过匚型支架12的两侧且固定杆15的两端通过螺纹啮合有限位块16,所述机床1的底部设有一水箱17,所述水箱17的一侧通过水泵连通有一水管18,所述匚型支架12的一侧固定连接有刚性管19且所述刚性管19与所述水管18连通。
[0022]在本实施例中,所述加压板5的底部固定连接有缓冲海绵6,所述转动平台9的顶部粘贴有防滑垫7,所述加压气缸4带动所述加压板5和缓本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度防辐射玻璃基板研磨装置,其特征在于:包括机床(1)、转动平台(9)、移动支架(3)以及加压气缸(4),所述机床(1)顶部的前、后两侧分别开有一滑槽(2),两个滑槽(2)的之间滑动连接有一移动支架(3)且所述移动支架(3)的底部固定连接有加压气缸(4),所述加压气缸(4)的活动端固定连接有加压板(5)且所述加压气缸(4)带动所述加压板(5)压向机床(1),所述机床(1)的中部设有转动平台(9),所述机床(1)的一侧设有研磨件,所述研磨件包括研磨电机(13)以及研磨轮(14),所述研磨电机(13)的输出轴固定连接到研磨轮(14),所述研磨电机(13)固定在电动滑台(11),所述机床(1)的一侧沿其宽度方向设有电动滑台(11),所述电动滑台(11)的活动端固定连接有一匚型支架(12),所述研磨电机(13)的前、后两侧分别固定连接有一固定杆(15),所述固定杆(15)穿过匚型支架(12)的两侧且固定杆(15)的两端通过螺纹啮合有限位块(16),所述机床(1)的底部设有一水箱(17),所述水箱(17)的一侧通过水...

【专利技术属性】
技术研发人员:高桂峰
申请(专利权)人:安徽奕辉特种玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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