一种运行稳定的放线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种运行稳定的放线机，包括底板，所述底板上壁固定连接有两个竖板，两个所述竖板侧壁共同设有可转动的线辊，两个所述竖板侧壁均贯穿设有滑槽，所述线辊侧壁固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆分别位于两个滑槽内，所述底板上壁固定连接有电机，所述电机输出轴侧壁与其中一个连接杆侧壁均固定连接有滚筒，两个所述滚筒通过皮带传动连接，所述底板上设有用于抵紧皮带的抵紧机构。本实用新型专利技术取代了传统的多名工作人员共同手动调节线辊高度的方式，一方面提高了工作效率，另一方面保证了工作人员的安全，还能够保证皮带的正常传动功能，避免调节线辊高度后皮带出现打滑的情况，保证装置的正常工作。保证装置的正常工作。保证装置的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种运行稳定的放线机


[0001]本技术涉及放线机
，尤其涉及一种运行稳定的放线机。

技术介绍

[0002]放线机，是一种与绞线机配套，起到放线作用的电线电缆辅助设备，电线是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线，裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种材型，它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱，放线机广泛应用于电线电缆的加工生产过程中。
[0003]在对电线加工生产的过程中，通常需要使用到绞线机、包覆机等于放线机配合使用的机器，为了使机器之间能够很好的衔接配合，工作人员通常需要根据实际生产情况来调节放线机上线辊的高度，传统的放线机需要多名工作人员抬高线辊并进行高度调节，且操作过程复杂繁琐，大大降低了工作效率，且线辊本身具有一定的重量，若工作人员搬抬时不慎使线辊坠落，则极有可能对工作人员造成伤害，所以，需要设计一种运行稳定的放线机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种运行稳定的放线机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种运行稳定的放线机，包括底板，所述底板上壁固定连接有两个竖板，两个所述竖板侧壁共同设有可转动的线辊，两个所述竖板侧壁均贯穿设有滑槽，所述线辊侧壁固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆分别位于两个滑槽内，所述底板上壁固定连接有电机，所述电机输出轴侧壁与其中一个连接杆侧壁均固定连接有滚筒，两个所述滚筒通过皮带传动连接，所述底板上设有用于抵紧皮带的抵紧机构，所述底板上设有用于调节线辊高度的调节机构。
[0007]优选地，所述抵紧机构包括固定连接在底板上壁的外筒，所述外筒内底部通过弹簧弹性连接有内筒，所述内筒上端设有滑轮，所述滑轮侧壁与皮带下表面相抵设置。
[0008]优选地，所述调节机构包括转动连接在其中一个所述连接杆一端的升降块，所述底板上壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离底板的一端贯穿升降块侧壁并与升降块螺纹连接，所述底板上壁固定连接有固定板，所述固定板侧壁转动连接有转杆，所述螺纹杆侧壁与转杆的一端均固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮相互啮合，所述转杆另一端设有可移动的移动筒，所述移动筒侧壁与电机输出轴侧壁均固定连接有第二锥齿轮，所述转杆上设有用于固定移动筒位置的固定机构。
[0009]优选地，所述固定机构包括贯穿设置在移动筒侧壁的限位孔，所述转杆侧壁贯穿设有两个插孔，其中一个所述插孔与限位孔内共同设有限位销。
[0010]优选地，其中一个所述竖板侧壁固定连接有限位板，所述限位板位于螺纹杆正上
方。
[0011]优选地，两个所述滑槽的截面均呈矩形结构，两个所述连接杆5的侧壁分别于两个滑槽内壁贴合。
[0012]优选地，两个所述竖板的截面均呈梯形结构，两个所述竖板均焊接在底板上壁。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置调节机构，在需要调节线辊高度时，首先取出限位销并移动移动筒，使左侧的插孔与限位孔对齐，并将限位销插入进行固定，此时两个第二锥齿轮恰好相互啮合，启动电机，电机通过两个第二锥齿轮带动转杆转动，转杆通过两个第一锥齿轮带动螺纹杆转动，从而能够带动升降块上下移动，从而带动线辊上下移动，能够对线辊的高度进行调节，取代了传统的多名工作人员共同手动调节的方式，一方面提高了工作效率，另一方面保证了工作人员的安全；
[0015]2、本技术通过设置抵紧机构，在调节线辊的高度后，皮带的松紧度会发生变化，由于内筒在弹簧的弹力作用下始终有向上移动的趋势，进而使滑轮能够始终紧贴皮带下表面，能够保证皮带的正常传动功能，避免调节线辊高度后皮带出现打滑的情况，保证装置的正常工作。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种运行稳定的放线机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种运行稳定的放线机的A处结构放大；
[0018]图3为本技术提出的一种运行稳定的放线机的外筒和内筒的拆解图；
[0019]图4为本技术提出的一种运行稳定的放线机固定机构的立体结构示意图。
[0020]图中：1底板、2竖板、3线辊、4滑槽、5连接杆、6升降块、7螺纹杆、8限位板、9第一锥齿轮、10固定板、11转杆、12电机、13第二锥齿轮、14移动筒、15外筒、16内筒、17滑轮、18插孔、19限位孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，一种运行稳定的放线机，包括底板1，底板1上壁固定连接有两个竖板2，两个竖板2的截面均呈梯形结构，两个竖板2均焊接在底板1上壁，使装置整体结构更加稳固，两个竖板2侧壁共同设有可转动的线辊3，两个竖板2侧壁均贯穿设有滑槽4，线辊3侧壁固定连接有两个连接杆5，两个连接杆5分别位于两个滑槽4内，两个滑槽4的截面均呈矩形结构，两个连接杆5的侧壁分别于两个滑槽4内壁贴合，能够防止线辊3在工作过程中发生晃动，底板1上壁固定连接有电机12，电机12输出轴侧壁与其中一个连接杆5侧壁均固定连接有滚筒，两个滚筒通过皮带传动连接。
[0023]底板1上设有用于抵紧皮带的抵紧机构，抵紧机构包括固定连接在底板1上壁的外筒15，外筒15内底部通过弹簧弹性连接有内筒16，内筒16上端设有滑轮17，滑轮17侧壁与皮带下表面相抵设置，在滑轮17的抵压作用下，能够使皮带保持紧绷状态，保证皮带正常的传
动功能。
[0024]底板1上设有用于调节线辊3高度的调节机构，调节机构包括转动连接在其中一个连接杆5一端的升降块6，底板1上壁转动连接有螺纹杆7，其中一个竖板2侧壁固定连接有限位板8，限位板8位于螺纹杆7正上方，能够防止升降块6从螺纹杆7上脱落，螺纹杆7远离底板1的一端贯穿升降块6侧壁并与升降块6螺纹连接，底板1上壁固定连接有固定板10，固定板10侧壁转动连接有转杆11，螺纹杆7侧壁与转杆11的一端均固定连接有第一锥齿轮9，两个第一锥齿轮9相互啮合，转杆11另一端设有可移动的移动筒14，移动筒14侧壁与电机12输出轴侧壁均固定连接有第二锥齿轮13。
[0025]转杆11上设有用于固定移动筒14位置的固定机构，固定机构包括贯穿设置在移动筒14侧壁的限位孔19，转杆11侧壁贯穿设有两个插孔18，其中一个插孔18与限位孔19内共同设有限位销，初始状态下，限位销位于右侧插孔18与限位孔19内，此时两个第二锥齿轮13不啮合。
[0026]在需要调节线辊3高度时，首先取出限位销并移动移动筒14，使左侧的插孔18与限位孔19对齐，并将限位销插入进行固定，此时两个第二锥齿轮13恰好相互啮合，启动电机12，电机12通过两个第二锥齿轮13带动转杆11转动，转杆11通过两个第一锥齿轮9带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运行稳定的放线机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上壁固定连接有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)侧壁共同设有可转动的线辊(3)，两个所述竖板(2)侧壁均贯穿设有滑槽(4)，所述线辊(3)侧壁固定连接有两个连接杆(5)，两个所述连接杆(5)分别位于两个滑槽(4)内，所述底板(1)上壁固定连接有电机(12)，所述电机(12)输出轴侧壁与其中一个连接杆(5)侧壁均固定连接有滚筒，两个所述滚筒通过皮带传动连接，所述底板(1)上设有用于抵紧皮带的抵紧机构，所述底板(1)上设有用于调节线辊(3)高度的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种运行稳定的放线机，其特征在于，所述抵紧机构包括固定连接在底板(1)上壁的外筒(15)，所述外筒(15)内底部通过弹簧弹性连接有内筒(16)，所述内筒(16)上端设有滑轮(17)，所述滑轮(17)侧壁与皮带下表面相抵设置。3.根据权利要求1所述的一种运行稳定的放线机，其特征在于，所述调节机构包括转动连接在其中一个所述连接杆(5)一端的升降块(6)，所述底板(1)上壁转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)远离底板(1)的一端贯穿升降块(6)侧壁并与升降块(6)螺纹连接，所述底板(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云华，
申请(专利权)人：山东经纬钢帘线科技有限公司，
类型：新型
国别省市：