一种防边角破裂的钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃技术领域，且公开了一种防边角破裂的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体的四角处均套设有角架，所述钢化玻璃本体的四角处均对称开设有固定槽，所述角架上对应固定槽的位置处连通有固定筒，所述固定筒内滑动连接有活动板，所述活动板上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在固定筒筒底，所述活动板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端穿过固定槽槽口并向固定槽内延伸，所述活动板的一侧固定连接有拉杆。本实用新型专利技术能够对钢化玻璃的四角处进行防护，使得钢化玻璃在运输和使用时，避免钢化玻璃边角与其他物体发生碰撞而损坏，防止钢化玻璃的边角处破裂。防止钢化玻璃的边角处破裂。防止钢化玻璃的边角处破裂。

【技术实现步骤摘要】
一种防边角破裂的钢化玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，尤其涉及一种防边角破裂的钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身的抗风压性、抗寒暑性和抗冲击性等。但是钢化玻璃的边角处却十分脆弱，使得钢化玻璃在运输和使用时，容易因与其他物体发生碰撞而损坏，使得钢化玻璃的边角处破裂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中钢化玻璃在运输和使用时，容易因与其他物体发生碰撞而损坏，使得钢化玻璃的边角处破裂的问题，而提出的一种防边角破裂的钢化玻璃。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种防边角破裂的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体的四角处均套设有角架，所述钢化玻璃本体的四角处均对称开设有固定槽，所述角架上对应固定槽的位置处连通有固定筒，所述固定筒内滑动连接有活动板，所述活动板上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在固定筒筒底，所述活动板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端穿过固定槽槽口并向固定槽内延伸，所述活动板的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的另一端穿过第一弹簧和固定筒上的通孔并向外延伸，且固定连接有拉板，所述角架的内侧壁上固定连接有若干个定位块，所述定位块设置在钢化玻璃本体和角架之间。
[0006]优选的，所述角架的两外侧壁上均开设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接有缓冲块，所述缓冲块一侧的四角处均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接在缓冲槽槽底。
[0007]优选的，所述固定杆杆壁上固定套接有固定环，所述固定环设置在钢化玻璃本体的一侧。
[0008]优选的，所述角架内侧壁上均对称固定连接有弹性座，所述弹性座设置在钢化玻璃本体和角架之间。
[0009]优选的，所述角架的剖面为U型，所述角架由不锈钢材料制成。
[0010]优选的，所述缓冲槽相向的槽壁上对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，两个所述限位块相向的一端穿过对应的限位槽槽口并向缓冲槽内延伸，且共同固定连接在缓冲块上。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种防边角破裂的钢化玻璃，具备以下有益效果：
[0012]1、该防边角破裂的钢化玻璃，通过设置钢化玻璃本体、角架、固定槽、固定筒、活动板、第一弹簧、固定杆、拉杆、拉板和定位块，当需要运输或使用该钢化玻璃时，将钢化玻璃本体的四角处均安装固定角架，能够对钢化玻璃的四角处进行防护，使得钢化玻璃在运输和使用时，避免钢化玻璃边角与其他物体发生碰撞而损坏，防止钢化玻璃的边角处破裂。
[0013]2、该防边角破裂的钢化玻璃，通过设置缓冲槽、缓冲块和第二弹簧，当角架与其他物体发生碰撞时，缓冲块先与物体发生碰撞，使得缓冲块向缓冲槽内运动，而第二弹簧被压缩，而第二弹簧的弹力能够对撞击力进行缓冲，使得角架的防护性能更好。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对钢化玻璃的四角处进行防护，使得钢化玻璃在运输和使用时，避免钢化玻璃边角与其他物体发生碰撞而损坏，防止钢化玻璃的边角处破裂。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种防边角破裂的钢化玻璃的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图。
[0017]图中：1钢化玻璃本体、2角架、3固定槽、4固定筒、5活动板、6第一弹簧、7固定杆、8拉杆、9拉板、10定位块、11缓冲槽、12缓冲块、13固定环、14弹性座、15限位槽、16限位块、17第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，一种防边角破裂的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体1，钢化玻璃本体1的四角处均套设有角架2，钢化玻璃本体1的四角处均对称开设有固定槽3，角架2上对应固定槽3的位置处连通有固定筒4，固定筒4内滑动连接有活动板5，活动板5上固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6的另一端固定连接在固定筒4筒底，活动板5的一侧固定连接有固定杆7，固定杆7的另一端穿过固定槽3槽口并向固定槽3内延伸，活动板5的一侧固定连接有拉杆8，拉杆8的另一端穿过第一弹簧6和固定筒4上的通孔并向外延伸，且固定连接有拉板9，角架2的内侧壁上固定连接有若干个定位块10，定位块10设置在钢化玻璃本体1和角架2之间，将钢化玻璃本体1的四角处均安装固定角架2，能够对钢化玻璃的四角处进行防护，使得钢化玻璃在运输和使用时，避免钢化玻璃边角与其他物体发生碰撞而损坏，防止钢化玻璃的边角处破裂。
[0021]角架2的两外侧壁上均开设有缓冲槽11，缓冲槽11内滑动连接有缓冲块12，缓冲块12一侧的四角处均固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17的另一端固定连接在缓冲槽11槽底，当角架2与其他物体发生碰撞时，缓冲块12先与物体发生碰撞，使得缓冲块12向缓冲槽
11内运动，而第二弹簧17被压缩，而第二弹簧17的弹力能够对撞击力进行缓冲，使得角架2的防护性能更好。
[0022]固定杆7杆壁上固定套接有固定环13，固定环13设置在钢化玻璃本体1的一侧，能够将钢化玻璃本体1夹紧在两个固定环13之间。
[0023]角架2内侧壁上均对称固定连接有弹性座14，弹性座14设置在钢化玻璃本体1和角架2之间，能够对钢化玻璃本体1进行缓冲。
[0024]角架2的剖面为U型，角架2由不锈钢材料制成，避免角架2生锈，提高了角架2的使用寿命。
[0025]缓冲槽11相向的槽壁上对称开设有限位槽15，限位槽15内滑动连接有限位块16，两个限位块16相向的一端穿过对应的限位槽15槽口并向缓冲槽11内延伸，且共同固定连接在缓冲块12上，能够对缓冲块12进行限位，使得缓冲块12运动平稳。
[0026]本技术中，当需要运输或使用该钢化玻璃时，拉动两个拉板9运动，带动拉杆8和活动板5运动，将第一弹簧6被压缩，使得固定杆7做靠近角架2侧壁的运动，将角架2套设在钢化玻璃本体1的一角处，取消对拉板9的拉力，使得第一弹簧6恢复，将固定杆7的一端弹入至固定槽3内，使得角架2固定在钢化玻璃本体1上，再将钢化玻璃本体1的四角处均安装固定角架2，能够对钢化玻璃的四角处进行防护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防边角破裂的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体(1)，其特征在于，所述钢化玻璃本体(1)的四角处均套设有角架(2)，所述钢化玻璃本体(1)的四角处均对称开设有固定槽(3)，所述角架(2)上对应固定槽(3)的位置处连通有固定筒(4)，所述固定筒(4)内滑动连接有活动板(5)，所述活动板(5)上固定连接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的另一端固定连接在固定筒(4)筒底，所述活动板(5)的一侧固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的另一端穿过固定槽(3)槽口并向固定槽(3)内延伸，所述活动板(5)的一侧固定连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的另一端穿过第一弹簧(6)和固定筒(4)上的通孔并向外延伸，且固定连接有拉板(9)，所述角架(2)的内侧壁上固定连接有若干个定位块(10)，所述定位块(10)设置在钢化玻璃本体(1)和角架(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于，所述角架(2)的两外侧壁上均开设有缓冲槽(11)，所述缓冲槽(11)内滑动连接有缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平，
申请(专利权)人：荆门市昕荣建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：