本实用新型专利技术公开了一种单边式电化铝废料回收装置，包括底座、机箱、竖直设置的侧板，所述侧板与所述机箱侧壁间隔平行设置，所述侧板与所述机箱均与所述底座固定连接，所述机箱朝向所述侧板一侧设有两组回收装置，所述每组回收装置包括用以收卷电化铝废料膜的卷筒和用以将电化铝废料膜导入所述卷筒的导向装置。本实用新型专利技术提供的单边式电化铝废料回收装置，拥有两组可同时单独工作的回收装置，其中两个驱动电机的功率不同，可以满足不同收膜速度的需求。而且本实用新型专利技术提供的装置中，滑动块上表面的圆环能够在回收膜的作用力下发生相对转动，避免了因摩擦力较大导致膜损坏或者断裂，同时滑动块与固定杆的弹性连接，使得滑动块具有一定的缓冲作用。有一定的缓冲作用。有一定的缓冲作用。
【技术实现步骤摘要】
一种单边式电化铝废料回收装置
[0001]本技术涉及电化铝设备
，特别是涉及一种单边式电化铝废料回收装置。
技术介绍
[0002]烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、香烟等。
[0003]然而烫金机在烫金时，会产生电化铝的废料，现有技术中电化铝经过收膜机上平行设置的数个倒模辊回收，容易出现多根或不同的电化铝同时进行回收时，电化铝发生错位交缠在一起，甚至有可能使得电化铝发生断裂，导致收膜效率低、收膜质量差等状况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种单边式电化铝废料回收装置，在满足不同收膜速度需求的同时，还能顺利对废料整齐排列收卷。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：一种单边式电化铝废料回收装置，包括底座、机箱、竖直设置的侧板，所述侧板与所述机箱侧壁间隔平行设置，所述侧板与所述机箱均与所述底座固定连接，所述机箱朝向所述侧板一侧设有两组回收装置，所述每组回收装置包括用以收卷电化铝废料膜的卷筒和用以将电化铝废料膜导入所述卷筒的导向装置。
[0006]进一步的，所述导向装置包括固定杆、滑动杆、限位杆以及滑动装置，所述固定杆、滑动杆、限位杆两端分别与所述侧板和所述机箱固定连接，且所述固定杆、滑动杆、限位杆均垂直于所述侧板。
[0007]进一步的，所述固定杆为弹性材质。
[0008]进一步的，所述滑动装置包括滑动块，所述滑动块内设有第一驱动电机，所述滑动块与所述滑动杆滑动连接，所述滑动块在所述第一驱动电机的驱动下能够沿着所述滑动杆自由滑动，所述滑动块上表面两侧分别设有竖直设置的圆环，所述圆环转动安装在所述滑动块上表面，所述圆环能够在水平方向与所述滑动块发生相对转动，两个所述圆环之间还设有两个竖直设置的限位板，所述限位板上设有竖直的滑动槽，所述滑动槽内设有两根滑动轴，所述滑动轴能够在所述滑动槽内上下滑动。
[0009]进一步的，所述滑动轴外套设有滚筒。
[0010]进一步的，所述滑动块朝向所述限位杆一侧设有双向电机开关，所述限位杆上还设有一组与所述双向电机开关相配合的限位环。
[0011]进一步的，所述滑动块朝向所述固定杆一侧设有卡位块，所述卡位块内设有活动槽，且所述固定杆贯穿所述活动槽，所述固定杆能够在所述活动槽内自由移动。
[0012]进一步的，所述回收装置还包括第二驱动电机，所述第二驱动电机动力输出端与所述卷筒固定连接。
[0013]进一步的，所述卷筒内设有张紧装置。
[0014]进一步的，所述卷筒外壁上还设有摩擦纹。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1.本技术提供的一种单边式电化铝废料回收装置，拥有两组可同时单独工作的回收装置，其中两个驱动电机的功率不同，可以满足不同收膜速度的需求。
[0017]2. 本技术提供的一种单边式电化铝废料回收装置，其中滑动块上表面设有两个活动连接的圆环，圆环能够在回收膜的作用力下发生相对转动，避免了因摩擦力较大导致膜损坏或者断裂，而且固定杆为弹性材质，滑动块在工作时，由于膜的拉力作用会发生振动，但是滑动块与固定杆弹性连接，使得滑动块具有一定的缓冲作用，避免了装置的刚性连接。
[0018]3. 本技术提供的一种单边式电化铝废料回收装置，其中卷筒内设有张紧装置，可以通过调节张紧装置来收缩卷筒，方便取出收集完的废料膜，大大提升了卷收膜的效率，同时还可以调节张紧装置来膨胀卷筒，增大了卷筒与废料膜的摩擦力，保证了卷收膜的质量。
附图说明
[0019]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例单边式电化铝废料回收装置的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例中导向装置的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例中导向装置的侧面结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例中滑动装置的正面结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、机箱；3、侧板；4、导向装置；5、卷筒； 6、第二驱动电机；40、固定杆；41、滑动杆；42、限位杆；43、滑动装置；421、限位环；430、第一驱动电机；431、滑动块；432、圆环；433、限位板；434、滑动槽；435、滑动轴；436、双向电机开关；437、卡位块；438、活动槽；439、滚筒。
具体实施方式
[0025]为了更清楚的说明本技术实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些
附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
[0026]请参阅图1。本技术实施例中，一种单边式电化铝废料回收装置，包括水平设置的底座1、机箱2、竖直设置的侧板3，所述侧板3与所述机箱2侧壁间隔平行设置，所述侧板3与所述机箱2均与所述底座1固定连接，所述机箱2朝向所述侧板3一侧设有两组结构相同的回收装置，为了防止废料膜在回收的过程中缠绕打结，两组回收装置分别固定于不同高度位置处，所述每组回收装置包括用以收卷电化铝废料膜的卷筒5和用以将电化铝废料膜导入所述卷筒5的导向装置4。
[0027]本技术实施例具体工作原理如下：两组回收装置可单独进行废料膜回收，具体的，所述导向装置4将废料膜导入所述卷筒5外侧卷收起来，两组回收装置驱动电机转速不同，可以满足不同收膜速度的需求。
[0028]作为优选的，本技术实施例中，所述导向装置4包括固定杆40、滑动杆41、限位杆42以及滑动装置43，所述固定杆40、滑动杆41、限位杆42两端分别与所述侧板3和所述机箱2固定连接，且所述固定杆40、滑动杆41、限位杆42均垂直于所述侧板3。所述滑动装置43包括滑动块431，所述滑动块431内设有第一驱动电机430，所述滑动块431与所述滑动杆41滑动连接，所述滑动块431在所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单边式电化铝废料回收装置，包括底座（1）、机箱（2）、竖直设置的侧板（3），其特征在于，所述侧板（3）与所述机箱（2）侧壁间隔平行设置，所述侧板（3）与所述机箱（2）均与所述底座（1）固定连接，所述机箱（2）朝向所述侧板（3）一侧设有两组回收装置，所述回收装置包括导向装置（4）和卷筒（5）。2.根据权利要求1所述的一种单边式电化铝废料回收装置，其特征在于，所述导向装置（4）包括固定杆（40）、滑动杆（41）、限位杆（42）以及滑动装置（43），所述固定杆（40）、滑动杆（41）、限位杆（42）两端分别与所述侧板（3）和所述机箱（2）固定连接，且所述固定杆（40）、滑动杆（41）、限位杆（42）均垂直于所述侧板（3）。3.根据权利要求2所述的一种单边式电化铝废料回收装置，其特征在于，所述固定杆（40）为弹性材质。4.根据权利要求2所述的一种单边式电化铝废料回收装置，其特征在于，所述滑动装置（43）包括滑动块（431），所述滑动块（431）内设有第一驱动电机（430），所述滑动块（431）与所述滑动杆（41）滑动连接，所述滑动块（431）在所述第一驱动电机（430）的驱动下能够沿着所述滑动杆（41）自由滑动，所述滑动块（431）上表面两侧分别设有竖直设置的圆环（432），所述圆环（432）转动安装在所述滑动块（431）上表面，所述圆环（432）能够在水平方向与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱建锋，陈静，刘建建，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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