一种铰链底座平整检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铰链底座平整检测装置，包括：托具，所述托具具有凹位用于容纳铰链底座；压块，所述压块弹性升降设置于所述托具的上方，所述压块的底面固接有第一、第二凸起分别用于贴紧铰链底座的左、右安装脚，所述压块的顶面固接有摆杆；传感器，所述压块压在平整的铰链底座上时，所述摆杆位于所述传感器的监测区域内。本实用新型专利技术可以低成本方便地检测铰链底座是否平整。测铰链底座是否平整。测铰链底座是否平整。

【技术实现步骤摘要】
一种铰链底座平整检测装置


[0001]本技术涉及铰链组装设备领域，特别涉及一种铰链底座平整检测装置。

技术介绍

[0002]如图1所示，现有的铰链底座1由金属薄片冲压而成，冲压形成中部凸起11，中部凸起11两侧分别具有左、右安装脚12、13用于铰链与柜体的安装，因此要求左、右安装脚12、13必须平整位于同一平面内，目前还没有用于铰链底座平整度检测的设备，采用适应性广的视觉摄像头检测系统则成本高昂、控制复杂，并且由于铰链底座尺寸较小，平整度差值也不大，视觉检测的误检率比较高，存在诸多不便。

技术实现思路

[0003]本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种铰链底座平整检测装置，可以低成本方便地检测铰链底座是否平整。
[0004]为达到上述目的，本技术公开了一种铰链底座平整检测装置，包括：
[0005]托具，所述托具具有凹位用于容纳铰链底座；
[0006]压块，所述压块弹性升降设置于所述托具的上方，所述压块的底面固接有第一、第二凸起分别用于贴紧铰链底座的左、右安装脚，所述压块的顶面固接有摆杆；
[0007]传感器，所述压块压在平整的铰链底座上时，所述摆杆位于所述传感器的监测区域内。
[0008]优选的，还包括升降设置的升降块，所述压块弹性连接于所述升降块上使所述压块能够倾斜摆动。
[0009]优选的，所述升降块上具有直径大于所述摆杆的通孔，所述摆杆插装所述通孔中，所述摆杆上套装有弹簧，所述弹簧两端分别与所述压块和所述升降块连接，所述摆杆的外壁与所述通孔、弹簧的内壁之间均具有间隔。
[0010]优选的，所述摆杆与所述压块顶面固接的一端为竖直设置，所述摆杆的另一端为横向悬空设置，所述传感器位于所述摆杆横向悬空一端的一侧。
[0011]优选的，所述托具包括倾斜设置的基座和滑动设置于所述基座上的滑块，所述凹位设置于所述滑块上，所述基座上设置有第一、第二缺口用于供铰链底座从所述滑块上滑出所述托具，所述第一缺口处伸缩设置有挡块用于封闭或开启所述第一缺口，所述滑块在所述第一、第二缺口之间滑动。
[0012]优选的，所述第一、第二缺口分别与第一、第二出料滑道连通。
[0013]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]托具内设置具有平整底面的凹位用于放置铰链底座，并采用弹性升降的压块用于弹性压紧铰链底座，压块上设置第一、第二凸起分别用于贴紧铰链底座的左、右安装脚，当左、右安装脚不在同一水平线时，会使得压块倾斜或升起，联动压块顶面的摆杆倾斜或升起，通过传感器检测摆杆的位置可以判断铰链底座的左、右安装脚是否平整，使得传感器可
以使用红外测距传感器、微动开关等常规的检测是否存在物体阻挡的传感器，成本更低、控制简便且结构可靠；
[0015]通过将摆杆的一端竖直设置而另一端横向悬空设置，使得轻微的摆动也可带动摆杆的横向悬空端大幅升降，检测灵敏度更高。
附图说明
[0016]图1为现有的铰链底座整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例整体结构示意图；
[0018]图3为图2中A处放大图；
[0019]图4为压块、摆杆和升降块整体结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1－图4的附图对本技术作进一步地详细描述。
[0021]参照图1所示为铰链底座1，铰链底座1由金属薄片冲压而成，冲压形成中部凸起11，中部凸起11两侧分别具有左、右安装脚12、13用于铰链与柜体的安装，因此要求左、右安装脚12、13必须平整位于同一平面内保持平整。
[0022]参照图2－4所示，一种铰链底座平整检测装置，包括托具、压块3和传感器33。
[0023]托具包括倾斜设置的基座2和滑动设置于基座2上的滑块25，滑块25上设置有底面平整的凹位用于容纳铰链底座1，基座2上设置有第一、第二缺口21、22用于供铰链底座1从滑块25上滑出托具，第一缺口21处伸缩设置有挡块26用于封闭或开启第一缺口21，滑块25在第一、第二缺口21、22之间滑动，第一、第二缺口21、22分别与第一、第二出料滑道23、24连通。
[0024]压块3弹性升降设置于基座2的第一缺口21一侧的上方，压块3的底面固接有第一、第二凸起35、36分别用于贴紧铰链底座1的左、右安装脚12、13，压块3的顶面固接有摆杆32，摆杆32与压块3顶面固接的一端为竖直设置，摆杆32的另一端为横向悬空设置，传感器33位于摆杆32横向悬空一端的一侧，压块3压在平整的铰链底座1上时，摆杆32横向悬空的一端位于传感器33的监测区域内。
[0025]压块3弹性连接于升降块31上使压块3能够自由地倾斜摆动，升降块31上具有直径大于摆杆32的通孔311，摆杆32插装通孔311中，摆杆32上套装有弹簧34，弹簧34两端分别与压块3和升降块31连接，摆杆32的外壁与通孔311、弹簧34的内壁之间均具有间隔，使得压块3和摆杆32均能自由地倾斜摆动。
[0026]参照图2－图4，本技术实现检测铰链底座是否平整的过程为：
[0027]铰链底座1从振动上料机的出料滑道4滑动进入滑块25上的凹位中，此时滑块25位于基座2上具有第一缺口21的一侧，挡块26伸出封闭第一缺口21使得铰链底座1不会从滑块25上滑落进入第一缺口21；
[0028]随后升降块31由驱动装置驱动下降，使得压块3底面的第一、第二凸起35、36分别压紧左、右安装脚12、13；
[0029]当左、右安装脚12、13均贴紧凹位的平整底面任何一端均不翘起时，摆杆32的一端
位于传感器33的监测区域内，此时铰链底座1的平整度合格，驱动装置驱动挡块26收回，升降块31升起，使得合格的铰链底座1从第一缺口21处滑落进入第一出料滑道23中完成出料；
[0030]当左、右安装脚12、13仅有一端贴紧凹位的平整底面而另一端翘起时，摆杆32的一端由于倾斜摆动升高，离开传感器33的监测区域，此时铰链底座1的平整度不合格，驱动装置驱动升降块31升起，滑块25承托着不合格的铰链底座1移动至第二缺口22处，铰链底座1从第二缺口22处滑动落入第二出料滑道24完成次品的剔除；
[0031]当左、右安装脚12、13的两端均翘起不与凹位的平整底面接触时，顶动压块3和摆杆32整体同步升高，离开传感器33的监测区域，此时铰链底座1的平整度不合格，驱动装置驱动升降块31升起，滑块25承托着不合格的铰链底座1移动至第二缺口22处，铰链底座1从第二缺口22处滑动落入第二出料滑道24完成次品的剔除；
[0032]基座2与第二缺口22相对的一侧还伸缩设置有推杆5用于将铰链底座1从滑块25上推入第二缺口22中，确保滑块25上不会残留铰链底座1，方便进行下一次检测。
[0033]本实施例所述的驱动装置采用气缸、电机等常规驱动装置。
[0034]传感器33采用红外测距传感器或微本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰链底座平整检测装置，其特征在于，包括：托具，所述托具具有凹位用于容纳铰链底座；压块，所述压块弹性升降设置于所述托具的上方，所述压块的底面固接有第一、第二凸起分别用于贴紧铰链底座的左、右安装脚，所述压块的顶面固接有摆杆；传感器，所述压块压在平整的铰链底座上时，所述摆杆位于所述传感器的监测区域内。2.根据权利要求1所述的铰链底座平整检测装置，其特征在于，还包括升降设置的升降块，所述压块弹性连接于所述升降块上使所述压块能够倾斜摆动。3.根据权利要求2所述的铰链底座平整检测装置，其特征在于，所述升降块上具有直径大于所述摆杆的通孔，所述摆杆插装所述通孔中，所述摆杆上套装有弹簧，所述弹簧两端分别与所述压块和所述升降块连接，所述摆杆的外壁与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耿彬，
申请(专利权)人：揭阳市易捷智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：