本实用新型专利技术公开了一种预印生产线用过油机，涉及数码印刷技术领域。包括油桶、墙板、外罩和面纸，两个墙板的背离面均固定安装有外罩，所述油桶位于墙板的前侧，左侧的墙板固定安装有真空泵，所述油桶的内部插接有进油管。该预印生产线用过油机，通过设置真空泵，利用真空泵可将光油提取出来，促使光油可均匀涂抹在上油辊的表面，并且可以控制该过油机的启停，从而减少了工序，提高生产效率，适合联机使用，结构简单，可以根据实际情况选择此机器是否工作，解决了生产效率低，不能联机使用，不适合预印线使用的问题，同时回油槽的设置，使得未使用的光油再次回流至油桶的内部，从而避免了资源的浪费。了资源的浪费。了资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种预印生产线用过油机
[0001]本技术涉及数码印刷
，具体为一种预印生产线用过油机。
技术介绍
[0002]随着预印技术的不断发展中，客户对纸张表面图案颜色的亮度，防水性有一定的要求，需要印后在原纸表面涂上一层光油，在现有涂光油机设备中，光油通过网纹辊涂布到纸张表面上。
[0003]1、现有技术中，现有涂光油机必须要一直运行，不适合中途停机，否则会造成一定的材料报废；
[0004]2、现有技术中，涂光油机一般是单独使用，不适合在预印线上使用，需要人员单独操作，多增加一道工序
[0005]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种预印生产线用过油机，具备减少工序，提高生产效率，适合联机使用的优点，解决了生产效率低，不能联机使用，不适合预印线使用的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述减少工序，提高生产效率，适合联机使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种预印生产线用过油机，包括油桶、墙板、外罩和面纸，两个墙板的背离面均固定安装有外罩，所述油桶位于墙板的前侧，左侧的墙板固定安装有真空泵，所述油桶的内部插接有进油管，所述进油管的输出端口与真空泵的输入口固定安装，所述两个墙板之间通过轴承转动连接有定位辊，两个墙板之间固定安装有导油管，所述真空泵的输出口与导油管的输入口固定连接，两个墙板之间通过轴承转动连接有挤压辊，两个墙板之间通过轴承转动连接有上油辊，两个墙板的相对面均固定安装有气缸，两个气缸的顶端均与旋转辊的端点转动连接，所述面纸依次通过上油辊、旋转辊和定位辊，两个墙板之间固定安装有回油槽，所述回油槽的底端固定安装有回油管，所述回油管的输出口延伸至油桶的内部，左侧外罩的表面固定安装有控制面板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压辊与上油辊相互贴合，所述导油管的输出口位于挤压辊与上油辊的连接处上方。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个墙板的相对面均开设有齿轮导向槽，所述旋转辊的两端均延伸至齿轮导向槽的内部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述回油槽位于挤压辊与上油辊的连接处
正下方。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板的输出端分别与真空泵的输入端和气缸的输入端电连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种预印生产线用过油机，具备以下有益效果：
[0016]1、该预印生产线用过油机，通过设置真空泵，利用真空泵可将光油提取出来，促使光油可均匀涂抹在上油辊的表面，并且可以控制该过油机的启停，从而减少了工序，提高生产效率，适合联机使用，结构简单，可以根据实际情况选择此机器是否工作，解决了生产效率低，不能联机使用，不适合预印线使用的问题，同时回油槽的设置，使得未使用的光油再次回流至油桶的内部，从而避免了资源的浪费。
[0017]2、该预印生产线用过油机，通过设置气缸、齿轮导向槽、旋转辊，当面纸不需要过油时，气缸收缩使得旋转辊下降，促使面纸脱离上油辊，此时上油辊和挤压辊停转，使得上油辊10停转，避免了摩擦损坏上油辊和面纸表面的情况，从而提高了面纸的上油稳定。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构工作示意图；
[0019]图2为本技术的结构正视图；
[0020]图3为本技术的结构示意图。
[0021]图中：1、油桶；2、进油管；3、回油管；4、面纸；5、定位辊；6、真空泵；7、墙板；8、导油管；9、挤压辊；10、上油辊；11、旋转辊；12、齿轮导向槽；13、回油槽；14、气缸；15、控制面板；16、外罩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，本技术公开了一种预印生产线用过油机，包括油桶1、墙板7、外罩16和面纸4，两个墙板7的背离面均固定安装有外罩16，所述油桶1位于墙板7的前侧，左侧的墙板7固定安装有真空泵6，所述油桶1的内部插接有进油管2，所述进油管2的输出端口与真空泵6的输入口固定安装，所述两个墙板7之间通过轴承转动连接有定位辊5，两个墙板7之间固定安装有导油管8，所述真空泵6的输出口与导油管8的输入口固定连接，两个墙板7之间通过轴承转动连接有挤压辊9，两个墙板7之间通过轴承转动连接有上油辊10，所述挤压辊9与上油辊10相互贴合，所述导油管8的输出口位于挤压辊9与上油辊10的连接处上方，两个墙板7的相对面均固定安装有气缸14，两个气缸14的顶端均与旋转辊11的端点转动连接，所述面纸4依次通过上油辊10、旋转辊11和定位辊5，两个墙板7之间固定安装有回油槽13，所述回油槽13的底端固定安装有回油管3，所述回油管3的输出口延伸至油桶1的内部，左侧外罩16的表面固定安装有控制面板15，所述控制面板15的输出端分别与真空泵6的输
入端和气缸14的输入端电连接，该预印生产线用过油机，通过设置真空泵6，利用真空泵6可将光油提取出来，促使光油可均匀涂抹在上油辊10的表面，并且可以控制该过油机的启停，从而减少了工序，提高生产效率，适合联机使用，结构简单，可以根据实际情况选择此机器是否工作，解决了生产效率低，不能联机使用，不适合预印线使用的问题。
[0024]具体的，两个墙板7的相对面均开设有齿轮导向槽12，所述旋转辊11的两端均延伸至齿轮导向槽12的内部。
[0025]本实施方案中，通过设置气缸14、齿轮导向槽12、旋转辊11，当面纸4不需要过油时，气缸14收缩使得旋转辊11下降，促使面纸4脱离上油辊10，此时上油辊10和挤压辊9停转，使得上油辊10停转，避免了摩擦损坏上油辊10和面纸4表面的情况，从而提高了面纸4的上油稳定。
[0026]具体的，所述回油槽13位于挤压辊9与上油辊10的连接处正下方。
[0027]本实施方案中，回油槽13的设置，使得未使用的光油再次回流至油桶1的内部，从而避免了资源的浪费。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：
[0029]在使用时，面纸4进入该光油机内部，将面纸4绕在旋转辊11和定位辊5上，由前方联机带动面纸4移动，启动该光油机，真空泵6启动，使得真空泵6从油桶1抽取光油，使得油光进入进油管2并通过真空泵6抽入导油管8内部，并通过导油管8分流滴落在上油辊10上方，同时过上油辊10与挤压辊9旋转，然后由挤压辊9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预印生产线用过油机，包括油桶(1)、墙板(7)、外罩(16)和面纸(4)，其特征在于：两个墙板(7)的背离面均固定安装有外罩(16)，所述油桶(1)位于墙板(7)的前侧，左侧的墙板(7)固定安装有真空泵(6)，所述油桶(1)的内部插接有进油管(2)，所述进油管(2)的输出端口与真空泵(6)的输入口固定安装，所述两个墙板(7)之间通过轴承转动连接有定位辊(5)，两个墙板(7)之间固定安装有导油管(8)，所述真空泵(6)的输出口与导油管(8)的输入口固定连接，两个墙板(7)之间通过轴承转动连接有挤压辊(9)，两个墙板(7)之间通过轴承转动连接有上油辊(10)，两个墙板(7)的相对面均固定安装有气缸(14)，两个气缸(14)的顶端均与旋转辊(11)的端点转动连接，所述面纸(4)依次通过上油辊(10)、旋转辊(11)和定位辊(5)，两个墙板(7)之间固定安装有回油槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵江，李满乐，王景盛，
申请(专利权)人：深圳市万德环保印刷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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