一种农用包装膜及其自动生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种农用包装膜及其自动生产系统，属于农用品领域，农用包装膜包括依次连接的若干包装膜单元，相邻的包装膜单元之间设有排孔，所述排孔包括线性排列的若干通孔，相邻的包装膜单元的表面粘附有双面胶，所述双面胶包括剥离膜和分别粘附在相邻包装膜单元的排孔两侧的两段胶粘带，所述剥离膜的一端与一段粘结带粘附，所述剥离膜的另一端折向排孔并与另一段粘结带粘结，所述剥离膜呈折叠状。本实用新型专利技术中通过将剥离膜折叠的方式，巧妙的搭在两个单元之间，在两单元分离时依然连接很短时间，减少膜在突然断开时的卷曲等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种农用包装膜及其自动生产系统


[0001]本技术涉及农用品领域，特别是涉及一种农用包装膜及其自动生产系统。

技术介绍

[0002]现有技术是以色列TAMAPlastic公司的Zlock专利技术。该技术是将500米长的塑料膜分割成24片，每片包裹一个作物成圆筒的直径为60
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230厘米的卷，卷的宽度约2.7米。相应的采收机器是美国约翰迪尔的自动采收机器，遇到分离信号就可以使供给膜卷自动刹车，作物打包卷不停扯断膜的连接扣，然后再自动输入膜制作一个新的包装卷筒，如图1所示，在使用时，在农作物打包时，包装膜前后单元1、2在10处刹车后分离，使用Z扣3粘结在两个断口4上。简易的版本还可以将复杂的Z扣制作成V型接口。
[0003]原技术先将膜切断，再把它的Z扣粘接在两个断口上，再次接好的膜收卷，然后再制作下一个接头。一个产品需要做多个接头。z扣设计很巧妙，它粘接的力量正好使膜正常输送，但是在接到信号采收机器刹车后又可以轻易断开。因为它的扣的形状是Z或者V形状，力的指向是向外张的，平时拉力不大时粘连的很紧，但是当拉力增大到一定的力度时，一定会断开的，所以胶的黏度可以很大，可靠性非常好。扣除了粘接还有包紧作物卷的作用，就是膜上存留的胶要将作物包裹卷的尾端粘紧。
[0004]但是这个技术有很多大的缺陷：
[0005]1.制作程序复杂，它要将膜切断后再粘连；工艺流程一般为：
[0006]1)先拦腰90
°
切断包装膜；
[0007]2)单元1回折180
°
(长度200mm)，就要用模具夹住折回；
[0008]3)Z形扣粘在单元1的200mm的折回膜上，用模具对齐扣与折回的膜，缓慢下压粘紧；
[0009]4)由于下面扣上有胶，单元2再前卷，行进200mm覆盖粘贴在Z扣上，单元1保持不动，单元2牵引过来后得在空中悬浮对齐；
[0010]5)Z扣尾头反折180度，粘死在单元2上部端头上，有插入和扣反折再粘接单元2，机械化很困难；
[0011]6)将Z扣整个逆向铺平，缓慢卷进产品卷轴，因为打包时扣必须顺向往打包方向展开卷，才能在收割机上顺利打开扣。该步骤的麻烦在膜太软不成形，要模具夹住后再校对下压。
[0012]现有技术的生产流程在生产中用机械化实现每一步都是非常困难的。所以国内目前的仿制者都是用人工来完成，非常耗时而且速度慢，成品率低下。除了第一步切断膜，其它几个步骤都难以用自动化代替手工。因为膜近3米宽，而且非常薄，难以成型。而且第2步中回折就要用模具夹住折回；
[0013]2.在生产线上刷胶污染生产线，作业现场很难清洁；
[0014]3.生产速度缓慢，效率低；
[0015]4.产品合格率低。
[0016]所有上面的操作都耗时和对机械化有很高的要求。
[0017]因此，有必要提供一种农作物包装膜生产、使用方便的技术。

技术实现思路

[0018]本技术要解决的技术问题是提供一种农用包装膜及其自动生产系统，本技术不必使用折叠Z扣的专利，制作时不用切断膜再粘接。用成型的双面胶来解决生产线上涂胶的问题，使用剥离膜使胶粘接作物卷更加紧固，提高生产线效率，提高产品质量。
[0019]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：
[0020]一方面，本技术提供一种农用包装膜，包括依次连接的若干包装膜单元，相邻的包装膜单元之间设有排孔，所述排孔包括线性排列的若干通孔，方便将相邻的包装膜单元撕开，相邻的包装膜单元的表面粘附有双面胶，所述双面胶包括剥离膜和分别粘附在相邻包装膜单元的排孔两侧的两段胶粘带，所述剥离膜的一端与一段粘结带粘附，所述剥离膜的另一端折向排孔并与另一段粘结带粘结，所述剥离膜呈折叠状。
[0021]进一步地，被折叠的剥离膜部分对应的胶粘带外侧的包装膜单元上还设有第三胶粘带，所述第三胶粘带通过包装膜单元弯折与剥离膜粘附。
[0022]进一步地，所述线性排列的若干通孔的特点为：包装膜中部位置的通孔孔径大，间隔小，包装膜两边的通孔孔径小，间距大。
[0023]进一步地，所述双面胶以排孔为中线。
[0024]另一方面，提供一种所述的农用包装膜的自动生产系统，包括包装膜生产线，还包括预制的双面胶卷、双面胶安装机和自动打孔机；
[0025]所述预制双面胶卷为预制双面胶，包括剥离膜和至少两段胶粘带，所述剥离膜的一端与一段粘结带粘附，所述剥离膜的另一端折向排孔并与另一段粘结带粘结，所述剥离膜呈折叠状；
[0026]所述双面胶安装机包括切割机、下压手、第一机械抓手、第二机械抓手和轨道，所述第一、二机械抓手的下部均设有用于抓取双面胶的升降抓手，所述第二机械抓手的上部设有用于在轨道内滑动的滑块，通过第二机械抓手将双面胶抓移到包装膜的外侧面并与第一机械抓手配合将双面胶下移覆盖到相邻包装膜单元的连接处，所述下压手用于将双面胶下压粘附在包装膜上，所述切割机用于割断双面胶；
[0027]所述自动打孔机用于在包装膜上打所述排孔。
[0028]进一步地，所述自动打孔机为可编程的激光打孔机。
[0029]进一步地，所述切割机为激光切割机。
[0030]进一步地，所述预制双面胶卷的粘结带上还设有隔离纸，通过自动机在双面胶展开时剥除。
[0031]进一步地，还包括用于在双面胶处折叠包装膜的折叠机。
[0032]进一步地，所述双面胶的覆盖以排孔线为中线。
[0033]进一步地，所述打孔机为可编程的激光打孔机。
[0034]采用这样的设计后，本技术至少具有以下优点：
[0035]1)本技术的包装膜不必切断再行粘接，也不必采用Z扣，只需在包装膜上打一排孔，可以为等距等直径的孔，这样膜可以在无压力时自然连接，在一定的拉力下自动切
断。这样就避免了现有技术中需要单元2前行以便粘合连接Z扣的步骤，减少了生产线二道程序。因为断开的膜还需要在作物的卷尾端粘紧，原来刷胶的地方在本技术中使用预制的双面胶完成。双面胶在生产线上用剥离膜覆盖，在收割机断开前后两个单元时靠拉扯力自动揭开，在本技术中通过将剥离膜折叠的方式，巧妙的搭在两个单元之间，在两单元分离时依然连接很短时间，减少膜在突然断开时的卷曲等问题，继续拉扯时，剥离膜折叠部分从前单元的粘结带上解开，并使剥离膜留在后单元，即膜断开后剥离膜留在后面的单元，由于剥离膜材质较硬，能引导后面的单元膜更加顺利得进入采收机器的引导轨道，进行下一个包装农作物的工作。剥离膜的这个设计是让包装膜断开后的瞬间，进入打包的包装膜有两片间隔的较硬的胶片覆盖在膜上，抵消了很大的反弹力，使膜不卷曲，平整地进入机器进行打包，防止膜缠绕在很多旋转的转轴和履带上。
[0036]2)本技术的农用包装膜在生产时，由于包装膜在工作床上静止不动，预制好的双面胶是以卷的形式敷粘，节省了现有技术中第2)步至第5)步的模具和对齐等复杂工序，将之全部变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农用包装膜，其特征在于，包括依次连接的若干包装膜单元，相邻的包装膜单元之间设有排孔，所述排孔包括线性排列的若干通孔，相邻的包装膜单元的表面粘附有双面胶，所述双面胶包括剥离膜和分别粘附在相邻包装膜单元的排孔两侧的两段胶粘带，所述剥离膜的一端与一段粘结带粘附，所述剥离膜的另一端折向排孔并与另一段粘结带粘结，所述剥离膜呈折叠状。2.根据权利要求1所述的农用包装膜，其特征在于，被折叠的剥离膜部分对应的胶粘带外侧的包装膜单元上还设有第三胶粘带，所述第三胶粘带通过包装膜单元弯折与剥离膜粘附。3.根据权利要求1或2所述的农用包装膜，其特征在于，所述线性排列的若干通孔的特点为：包装膜中部位置的通孔孔径大，间隔小，包装膜两边的通孔孔径小，间距大。4.根据权利要求1或2所述的农用包装膜，其特征在于，所述双面胶以排孔为中线。5.一种农用包装膜的自动生产系统，包括包装膜生产线，其特征在于，用于生产权利要求1至4任一所述的农用包装膜，还包括预制双面胶卷、双面胶安装机和自动打孔机；所述预制双面胶卷为预制双面胶，包括剥离膜和至少两段胶粘带，所述剥离膜的一端与一段...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彤，熊耀庆，吕元力，
申请(专利权)人：黄彤，
类型：新型
国别省市：