一种单工位折棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单工位折棉机，所述机架上设有输送机构，所述输送机构上设有折棉机构，所述折棉机构贯穿设置在输送机构的上下方，所述折棉机构的下方设有一对相互对称且相互平行的夹棉开袋机构，所述夹棉开袋机构滑动安装在机架的宽边上，且沿着机架宽边左右滑动，本实用新型专利技术通过设置拖链组件使得夹棉入袋机构可以左右位移，实现夹棉入袋机构相互之间同时进行夹袋和入袋动作，其结构简单，不易卡顿，稳定性好，夹棉入袋效率高，同时夹棉入袋机构与折棉机构的相互配合工作，使得生产效率更高，稳定性更好。稳定性更好。稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种单工位折棉机


[0001]本技术涉及面膜包装机械领域，尤其是涉及一种单工位折棉机。

技术介绍

[0002]传统的折棉机的装置结构复杂，使用成本高，不便于推广应用，而且并无高效的多工位的折棉、取袋、装袋装置相互配合完成面膜包装，而且现有技术中的面膜机的夹棉入袋装置普遍设置两个以上的气缸或其他动力装置，相互配合才能完成面膜入袋并回收推动的动作，同时其夹棉的动作容易卡顿，单个夹棉入袋装置，其效率较低，协调性差。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种单工位折棉机，包括有机架，其特征在于，所述机架上设有输送机构，所述输送机构上设有折棉机构，所述折棉机构贯穿设置在输送机构的上下方，所述折棉机构的下方设有一对相互对称且相互平行的夹棉开袋机构，所述夹棉开袋机构滑动安装在机架的宽边上，且沿着机架宽边左右滑动，所述夹棉开袋机构上设有顶棉组件、取袋组件和开袋组件，所述顶棉组件和所述取袋组件安装在夹棉开袋机构的两侧，所述取袋组件安装在开袋组件的一侧，所述取袋组件正对向设有储袋机构，所述储袋机构为并列设置，整体相对于水平面倾斜，所述储袋机构的出口的一侧设有取袋组件，所述机架上设有落料斗，所述落料斗设置在开袋组件的正下方，所述落料斗的下方设有不合格袋检测剔除机构，所述不合格袋检测剔除机构安装在机架上，所述不合格袋检测剔除机构的末端下方设有出料皮带输送机构。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述输送机构上设有输送带Ⅰ，所述输送机构的前端设有挡棉块，所述输送机构的末端设有皮带辅助件，所述输送机构的入口处设有人工上膜台。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述折棉机构设有可移动的折棉刀具、导向槽和驱动装置，所述驱动装置驱动折棉刀具在导向槽内推进和退出，所述折棉刀具的工作端面上设有插针，所述折棉刀具的工作端面上还设有U型槽，所述插针安装在U型槽的两侧。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述夹棉开袋机构上还设有平移支撑板、拖链组件和气缸组件，所述拖链组件安装在平移支撑板的一侧，所述拖链组件上设有步进电机，所述拖链组件上设有拖链支撑板，所述拖链组件通过拖链支撑板安装在平移支撑板上，所述平移支撑板的上方安装开袋组件，所述开袋组件上设有连接板，所述开袋组件通过连接板连接固定拖链组件，所述取袋组件安装在平移支撑板的下方，所述取袋组件和开袋组件均设有气缸组件。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述夹棉开袋机构上还设有夹棉组件，所述夹棉组件安装平移支撑板的下方，所述夹棉组件的两侧均安装取袋组件，所述夹棉组件包括有夹棉气缸和夹棉位，所述夹棉位安装在夹棉气缸的输出端。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述储袋机构为两个，所述储袋机构上设有储料槽，所述储料槽上设有配重块和推重块，所述配重块安装在推重块的一侧，所述储袋机构的下方设有宽度调节装置，所述宽度调节装置的下方设有高度调节装置。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述不合格袋检测剔除机构上设有输送带Ⅱ，所述输送带Ⅱ上设有传感检测头，所述输送带Ⅱ的末端设有一个踢料板，所述踢料板通过侧板连接不合格袋检测剔除机构。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述机架上还设有控制面板，所述控制面板的一侧设有人工上膜台，所述机架的底部上设有多个脚轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置拖链组件使得夹棉入袋机构可以左右位移，实现夹棉入袋机构相互之间同时进行夹袋和入袋动作，其结构简单，不易卡顿，稳定性好，夹棉入袋效率高，同时夹棉入袋机构与折棉机构的相互配合工作，使得生产效率更高，稳定性更好。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术的侧视图；
[0017]图3是本技术的输送机构的结构示意图；
[0018]图4是本技术的折棉机构的结构示意图；
[0019]图5是本技术的夹棉开袋机构的结构示意图；
[0020]图6是本技术的夹棉开袋机构的仰视图；
[0021]图7是本技术的储袋机构的结构示意图；
[0022]图8是本技术的不合格袋检测剔除机构的结构示意图。
[0023]图中：1
‑
机架；2
‑
输送机构；21
‑
输送带Ⅰ；22
‑
挡棉块；23
‑
皮带辅助件；3
‑
折棉机构；31
‑
折棉刀具；32
‑
导向槽；33
‑
驱动装置；34
‑
插针；35
‑
U 型槽；4
‑
夹棉开袋机构；40
‑
顶棉组件；41
‑
取袋组件；42
‑
开袋组件；43
‑
平移支撑板；44
‑
拖链组件；45
‑
气缸组件；46
‑
拖链支撑板；47
‑
夹棉组件； 48
‑
夹棉气缸；49
‑
夹棉位；5
‑
储袋机构；51
‑
储料槽；52
‑
配重块；53
‑
推重块；54
‑
宽度调节装置；55
‑
高度调节装置；6
‑
落料斗；7
‑
不合格袋检测剔除机构；71
‑
输送带Ⅱ；72
‑
传感检测头；73
‑
踢料板；74
‑
侧板；8
‑
出料皮带输送机构；9
‑
人工上膜台；10
‑
控制面板；11
‑
脚轮。
具体实施方式
[0024]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～8，本技术实施例中，一种单工位折棉机，包括有机架1，机架1上设有输送机构2，输送机构2上设有输送带Ⅰ21，所述输送机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单工位折棉机，包括有机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有输送机构(2)，所述输送机构(2)上设有折棉机构(3)，所述折棉机构(3)贯穿设置在输送机构(2)的上下方，所述折棉机构(3)的下方设有一对相互对称且相互平行的夹棉开袋机构(4)，所述夹棉开袋机构(4)滑动安装在机架(1)的宽边上，且沿着机架(1)宽边左右滑动，所述夹棉开袋机构(4)上设有顶棉组件(40)、取袋组件(41)和开袋组件(42)，所述顶棉组件(40)和所述取袋组件(41)安装在夹棉开袋机构(4)的两侧，所述取袋组件(41)安装在开袋组件(42)的一侧，所述取袋组件(41)正对向设有储袋机构(5)，所述储袋机构(5)为并列设置，整体相对于水平面倾斜，所述储袋机构(5)的出口的一侧设有取袋组件(41)，所述机架(1)上设有落料斗(6)，所述落料斗(6)设置在开袋组件(42)的正下方，所述落料斗(6)的下方设有不合格袋检测剔除机构(7)，所述不合格袋检测剔除机构(7)安装在机架(1)上，所述不合格袋检测剔除机构(7)的末端下方设有出料皮带输送机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种单工位折棉机，其特征在于，所述输送机构(2)上设有输送带Ⅰ(21)，所述输送机构(2)的前端设有挡棉块(22)，所述输送机构(2)的末端设有皮带辅助件(23)，所述输送机构(2)的入口处设有人工上膜台(9)。3.根据权利要求1所述的一种单工位折棉机，其特征在于，所述折棉机构(3)设有可移动的折棉刀具(31)、导向槽(32)和驱动装置(33)，所述驱动装置(33)驱动折棉刀具(31)在导向槽(32)内推进和退出，所述折棉刀具(31)的工作端面上设有插针(34)，所述折棉刀具(31)的工作端面上还设有U型槽(35)，所述插针(34)安装在U型槽(35)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种单工位折棉机，其特征在于，所述夹棉开袋机构(4)上还设有平...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小祥，
申请(专利权)人：广州纳百川自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：