一种百合烘干器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种百合烘干器,属于百合加工设备技术领域中的一种烘干器，其目的在于提供一种利于百合加工的烘干器，其技术方案为包括烘干筒、设置烘干筒内部的转动烘干组件，所述烘干筒包括从下到上依次设置的动力腔、烘干腔，所述烘干筒外壁设置有冷凝腔，所述冷凝腔与动力腔之间通过烘干筒开设的通孔连通，所述烘干腔的顶部设置有导流板，导流板在烘干腔的顶部倾斜设置，所述导流板的末端与通孔的上顶面形成连贯平面；烘干腔设置有转筒组件，所述烘干腔内壁设置有加热板；本实用新型专利技术提供一种百合烘干器,烘干腔中的热空气进行冷凝回收，提高烘干腔内部整体的空气流动的问题，使得对百合的烘干效果更好，从而提高的了加工效率和效果。加工效率和效果。加工效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种百合烘干器


[0001]本技术属于百合加工设备
，具体涉及一种百合烘干器。

技术介绍

[0002]百合干有很高的药用价值。解毒、理脾健胃、利湿消积、宁心安神、促进血液循环等功效。主治劳嗽、咳血、虚烦惊悸等症，对医治肺络疾病和保健抗衰老有特别功效。据药理研究表明，百合干有升高白细胞的作用，因此对多种癌症都有较好的疗效。风寒外感者忌用。其中药百合功效最佳，为药食两用百合。
[0003]现有的百合干在制作过程中，清洗时一般用清水清洗，清水清洗时，百合表面的微生物不会被杀死，同时也很容易破坏百合鳞片；现有的百合干在烘干时，都是一次烘干完成，一次烘干会导致百合失水速度过快，导致百合褶皱，也可能会导致百合脱水不彻底，最终导致百合保存时腐坏百合是中国传统地方特产，鳞茎分头数，形状不规则球形，淡白色，每头有卵匙形的鳞片聚合而成。目前我国生产百合干产品以鳞片和凉干、烘干为主。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决现有技术中，百合加工需要进行烘干的技术问题，提供一种百合烘干器，采用对烘干腔中的热空气进行冷凝回收，提高烘干腔内部整体的空气流动的问题，使得对百合的烘干效果更好，从而提高的了加工效率和效果。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种百合烘干器,包括烘干筒、设置烘干筒内部的转动烘干组件，所述烘干筒包括从下到上依次设置的动力腔、烘干腔，所述烘干筒外壁设置有冷凝腔，所述冷凝腔与动力腔之间通过烘干筒开设的通孔连通，所述烘干腔的顶部设置有导流板，所述导流板在烘干腔的顶部倾斜设置，所述导流板的末端与通孔的上顶面形成连贯平面；所述烘干腔设置有转筒组件，所述烘干腔内壁设置有加热板。
[0007]进一步的，所述转筒组件包括转动筒、设置在转动筒下方底板的转动导向块、设置在烘干腔底部的回转槽，所述转动导向块置于回转槽中；所述转动筒底板上方设置有多个支架，多个所述支架沿转动筒底板的圆周上均布设置，多个所述支架支架固定设置有承托板。
[0008]进一步的，所述承托板在平面上均布设置有透气孔。
[0009]进一步的，所述冷凝腔的下方连通设置有排水管。
[0010]进一步的，所述动力腔中设置有低速转动电机，所述低速转动电机的转动主轴与烘干腔的底板通过轴承转动连接
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，烘干器在工作时，将百合放入转筒组件中的转动筒中，此时转动筒通过动力腔中的电机带动，使得转动筒在烘干筒中的匀速转动，同时，所述烘干腔内壁设置有加热板，加热板对匀速转动的转动筒进行均匀的加热，受热后的百合中的水分随着热
气流流动至导流板的下方并附着上导流板上，倾斜的导流板将水蒸气汇集凝结成的水珠顺着导流板滑落至冷凝腔中进行汇集，由此通过对热空气进行快速的冷凝和收集，加快了烘干筒内部的烘干效果。
[0013]2、本技术中，通过对转动筒的下方设置转动导向块，并在烘干腔底部的回转槽，将转动导向块置于回转槽中，使得转动筒的转动更加的稳定、平顺，通过多个所述支架对承托板进行支撑，使得转动筒上的百合在烘干中效果更好。
附图说明
[0014]图1是本技术烘干器内部结构示意图。
[0015]图2是本技术承托板与支架的位置关系图。
[0016]图中标记：1-烘干筒、2-转动烘干组件、3-动力腔、4-烘干腔、5-冷凝腔、6-通孔、7-导流板、8-转筒组件、9-加热板、10-转动筒、11-转动导向块、12-回转槽、13-支架、14-承托板、15-排水管、16-低速转动电机、17-转动主轴。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]一种百合烘干器,包括烘干筒1、设置在烘干筒1内部的转动烘干组件2，所述烘干筒1 包括从下到上依次设置的动力腔3、烘干腔4，所述烘干筒1外壁设置有冷凝腔5，所述冷凝腔5与动力腔3之间通过烘干筒1开设的通孔6连通，所述烘干腔4的顶部设置有导流板7，所述导流板7在烘干腔4的顶部倾斜设置，所述导流板7的末端与通孔6的上顶面形成连贯平面；所述烘干腔4设置有转筒组件8，所述烘干腔4内壁设置有加热板9；烘干器在工作时，将百合放入转筒组件8中的转动筒10中，此时转动筒10通过动力腔3中的电机带动，使得转动筒10在烘干筒1中的匀速转动，同时，烘干腔4内壁设置有加热板 9，加热板9对匀速转动的转动筒10进行均匀的加热，受热后的百合中的水分随着热气流流动至导流板7的下方并附着上导流板7上，倾斜的导流板7将水蒸气汇集凝结成的水珠顺着导流板7滑落至冷凝腔5中进行汇集，由此通过对热空气进行快速的冷凝和收集，加快了烘干筒1内部的烘干效果。
[0019]进一步的，所述转筒组件8包括转动筒10、设置在转动筒10下方底板的转动导向块 11、设置在烘干腔4底部的回转槽12，所述转动导向块11置于回转槽12中；所述转动筒 10底板上方设置有多个支架13，多个所述支架13沿转动筒10底板的圆周上均布设置，多个所述支架13固定设置有承托板14；通过对转动筒10的下方设置转动导向块11，并在烘干腔底部的回转槽12，将转动导向块11置于回转槽12中，使得转动筒10的转动更加的稳定、平顺，通过多个支架13对承托板14进行支撑，使得转动筒10上的百合在烘干中效果更好。
[0020]进一步的，所述承托板14在平面上均布设置有透气孔；有利于百合在烘干过程中的气流流通。
[0021]进一步的，所述冷凝腔5的下方连通设置有排水管15，对烘干筒1内部的热气流或冷凝水进行排放。
[0022]进一步的，所述动力腔3中设置有低速转动电机16，所述低速转动电机16的转动主
轴 17与烘干腔4的底板通过轴承转动连接。
[0023]实施例1
[0024]一种百合烘干器,包括烘干筒1、设置在烘干筒1内部的转动烘干组件2，所述烘干筒1 包括从下到上依次设置的动力腔3、烘干腔4，所述烘干筒1外壁设置有冷凝腔5，所述冷凝腔5与动力腔3之间通过烘干筒1开设的通孔6连通，所述烘干腔4的顶部设置有导流板7，所述导流板7在烘干腔4的顶部倾斜设置，所述导流板7的末端与通孔6的上顶面形成连贯平面；所述烘干腔4设置有转筒组件8，所述烘干腔4内壁设置有加热板9；烘干器在工作时，将百合放入转筒组件8中的转动筒10中，此时转动筒10通过动力腔3中的电机带动，使得转动筒10在烘干筒1中的匀速转动，同时，烘干腔4内壁设置有加热板 9，加热板9对匀速转动的转动筒10进行均匀的加热，受热后的百合中的水分随着热气流流动至导流板7的下方并附着上导流板7上，倾斜的导流板7将水蒸气汇集凝结成的水珠顺着导流板7滑落至冷凝腔5中进行汇集，由此通过对热空气进行快速的冷凝和收集，加快了烘干筒4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种百合烘干器,包括烘干筒(1)、设置在烘干筒(1)内部的转动烘干组件(2)，在其特征在于：所述烘干筒(1)包括从下到上依次设置的动力腔(3)、烘干腔(4)，所述烘干筒(1)外壁设置有冷凝腔(5)，所述冷凝腔(5)与动力腔(3)之间通过烘干筒(1)开设的通孔(6)连通，所述烘干腔(4)的顶部设置有导流板(7)，所述导流板(7)在烘干腔(4)的顶部倾斜设置，所述导流板(7)的末端与通孔(6)的上顶面形成连贯平面；所述烘干腔(4)设置有转筒组件(8)，所述烘干腔(4)内壁设置有加热板(9)。2.如权利要求1所述的一种百合烘干器,在其特征在于：所述转筒组件(8)包括转动筒(10)、设置在转动筒(10)下方底板的转动导向块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文芳，
申请(专利权)人：兰州十百农业生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：