一种插座组装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插座组装工装，包括第二插块，所述第二插块的底部内壁设置有固定块，固定块的顶部开设有插片槽，固定块的两侧均设置有连接线，固定块的顶部焊接有第一弹簧，第一弹簧的顶部焊接有弹压板，插头的一侧外壁开设有圆孔，圆孔的内部设置有固定杆，固定杆的一侧焊接有第三弹簧，第三弹簧的一端焊接有第二限位管，第二限位管焊接于第二插块的内壁，第二插块的内壁焊接有限位板，限位板的顶部焊接有第一限位管。本实用新型专利技术通过设置固定杆和按压杆能够使插头固定在插座孔内，通过按压按压杆的顶部，在卡槽的作用下能够使固定杆远离插头，并在第一弹簧和弹压板的作用下将插头安全弹出，有效避免了电弧火花对人造成伤害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种插座组装工装


[0001]本技术涉及电源插座
，尤其涉及一种插座组装工装。

技术介绍

[0002]插座，又称电源插座，开关插座，是指一个或一个以上的电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，便于与其他电路接通，人们在使用电器后容易会产生电弧火花，具有一定的安全隐患，因此需要一种能安全拔出插头的插座。
[0003]经检索，中国专利申请号为201220127247.6的专利，公开了一种插座，包括有底座、盖板，底座内设有插座组件，所述的盖板上设有翻盖，所述的盖板位于底座一侧的端面上设有定位板，所述的定位板周边位于底座周边与盖板周边之间，所述的盖板下端面上沿定位板周向设有外密封圈。上述专利存在以下不足：插座与插头连接荣易会产生电弧火花，具有一定的安全隐患，因此需要一种能安全拔出插头的插座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种插座组装工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种插座组装工装，包括第二插块，所述第二插块的底部内壁设置有固定块，固定块的顶部开设有插片槽，固定块的两侧均设置有连接线，固定块的顶部焊接有第一弹簧，第一弹簧的顶部焊接有弹压板，第二插块的顶部开设有插座孔，插座孔内插有插头，插头的底部设置有接电片，插头的一侧外壁开设有圆孔，圆孔的内部设置有固定杆，固定杆的一侧焊接有第三弹簧，第三弹簧的一端焊接有第二限位管，第二限位管焊接于第二插块的内壁，第二插块的内壁焊接有限位板，限位板的顶部焊接有第一限位管，第一限位管的底部焊接有第二弹簧，第二弹簧的顶部焊接有按压杆，按压杆的一侧外壁开设有卡槽，卡槽的外壁开设有通孔，固定杆滑动连接于通孔内。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述插片槽的内壁设置有金属弹片。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第二插块的一侧设置有插座稳压器，插座稳压器的一端设置有电源线，插座稳压器的一侧开设有第一连接孔，第一连接孔的内壁开设有第一导电槽，第二插块的一侧设置有连接管和导电柱，第二插块的一侧开设有第二连接孔，第二连接孔的内壁开设有第二导电槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定块的底部设置有控制板，控制板的底部设置有漏电检测仪，第二插块和第一插块的顶部设置有漏电指示灯，漏电指示灯与漏电检测仪电性连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接线的一端分别连接于导电柱和第一导电槽及第二导电槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第二插块的一侧设置有第一插块，第一插
块的导电柱与第二插块的第二连接孔连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述弹压板的顶部开设有矩形孔，矩形孔的数量为两个。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种插座组装工装，具备以下有益效果：
[0014]1.该用于一种插座组装工装，通过设置固定杆和按压杆能够使插头固定在插座孔内，第二弹簧和第三弹簧分别使按压杆和固定杆向一侧紧压，使按压杆和固定杆紧密贴合，通过按压按压杆的顶部，在卡槽的作用下能够使固定杆远离插头，并在第一弹簧和弹压板的作用下将插头安全弹出，有效避免了电弧火花对人造成伤害。
[0015]2.该用于一种插座组装工装，通过设置第一连接孔和连接管能够使第一插块和第二插块及插座稳压器相互连接，由于每个插块的形状大小相同，所以可以根据需要进行自由拆卸和组装，插座稳压器可以根据连接插块的数量对电压进行调节，避免因连接插块过多导致电压不稳定，损坏充电设备，同时，导电柱和导电槽位对称排布，使得第一插块和第二插块能够不在同一平面，方便使用。
[0016]3.该用于一种插座组装工装，通过设置漏电检测仪能够对插座进行电量检测，漏电检测仪与控制板通过电线连接，当漏电检测仪检测出插座有漏电的情况时，漏电检测仪就会通过控制板断开插片槽内的电源，保护插头，使漏电指示灯亮起，提醒人们注意漏电危险，由于插座是组装的，只需将故障的插块移除即可，不影响其他插块的使用。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种插座组装工装的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种插座组装工装的插座稳压器结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种插座组装工装的第二插块剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种插座组装工装的第二插块右视结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种插座组装工装的第二插块左视结构示意图；
[0023]图6为本技术提出的一种插座组装工装的固定块结构示意图；
[0024]图7为本技术提出的一种插座组装工装的控制板结构示意图。
[0025]图中：1-第一插块、2-第二插块、3-插座孔、4-插座稳压器、5
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电源线、6-第一连接孔、7-插头、8-接电片、9-弹压板、10-第一弹簧、11-限位板、12-第二弹簧、13-第一限位管、14-固定杆、15-第三弹簧、16-第二限位管、17-按压杆、18-导电柱、19-连接管、20
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第二导电槽、21-固定块、22-插片槽、23-连接线、24-控制板、25
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漏电检测仪、26-漏电指示灯、27-第一导电槽、28-第二连接孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]一种插座组装工装，为了将插头7安全弹出，如图1、3和6所示，包括第二插块2，所述第二插块2的底部内壁设置有固定块21，固定块21的顶部开设有插片槽22，插片槽22的内壁设置有金属弹片，固定块21的两侧均设置有连接线23，固定块21的顶部焊接有第一弹簧10，第一弹簧10的顶部焊接有弹压板9，弹压板9的顶部开设有矩形孔，矩形孔的数量为两个，第二插块2的顶部开设有插座孔3，插座孔3内插有插头7，插头7的底部设置有接电片8，插头7 的一侧外壁开设有圆孔，圆孔的内部设置有固定杆14，固定杆14的一侧焊接有第三弹簧15，第三弹簧15的一端焊接有第二限位管16，第二限位管16焊接于第二插块2的内壁，第二插块2的内壁焊接有限位板11，限位板11的顶部焊接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插座组装工装，包括第二插块(2)，其特征在于，所述第二插块(2)的底部内壁设置有固定块(21)，固定块(21)的顶部开设有插片槽(22)，固定块(21)的两侧均设置有连接线(23)，固定块(21)的顶部焊接有第一弹簧(10)，第一弹簧(10)的顶部焊接有弹压板(9)，第二插块(2)的顶部开设有插座孔(3)，插座孔(3)内插有插头(7)，插头(7)的底部设置有接电片(8)，插头(7)的一侧外壁开设有圆孔，圆孔的内部设置有固定杆(14)，固定杆(14)的一侧焊接有第三弹簧(15)，第三弹簧(15)的一端焊接有第二限位管(16)，第二限位管(16)焊接于第二插块(2)的内壁，第二插块(2)的内壁焊接有限位板(11)，限位板(11)的顶部焊接有第一限位管(13)，第一限位管(13)的底部焊接有第二弹簧(12)，第二弹簧(12)的顶部焊接有按压杆(17)，按压杆(17)的一侧外壁开设有卡槽，卡槽的外壁开设有通孔，固定杆(14)滑动连接于通孔内。2.根据权利要求1所述的一种插座组装工装，其特征在于，所述插片槽(22)的内壁设置有金属弹片。3.根据权利要求1所述的一种插座组装工装，其特征在于，所述第二插块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏晶，束美俊，程日初，邢昊，夏晓君，
申请(专利权)人：合肥维晶电器有限公司，
类型：新型
国别省市：