本实用新型专利技术公开了一种平地机驱动桥用链条装配工装,包括支撑平台、调节组件和模板组件;一对模板组件为左右设置在支撑平台上,左边的模板组件固定设置,右边的模板组件通过调节组件左右移动;每组模板组件包括支撑板和链板模具,支撑板设置在支撑平台上,链板模具拆卸的安装在支撑板上,并通过定位组件固定;链板模具上设有与链板匹配的定位槽孔,并且一对定位槽孔相对向内设置。本平地机驱动桥用链条装配工装,结构简单,不仅实现对链条的快速装配,精度更高,而且实现对不同型号链条的装配,效率更高。效率更高。效率更高。
【技术实现步骤摘要】
平地机驱动桥用链条装配工装
[0001]本技术涉及链条领域,具体涉及一种平地机驱动桥用链条装配工装。
技术介绍
[0002]平地机驱动桥主要采用链条传动,链条的主要结构包括链节销轴和链板,通过链节销轴装配在一对链板上的链板孔上;
[0003]目前,国内平地机驱动桥用的链条,为了方便装配,链节销轴和链板孔为松配合,但是松配合将降低链条强度。当链节销轴和链板孔改为紧配合时,传统需要人工将链节销轴与一对链板进行压紧,人工的方式不仅效率低,而且装配精度不高;另外一些链条装配工装虽然能够实现链条快速装配,但是功能单一,无法实现不同型号链条的装配。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种平地机驱动桥用链条装配工装,结构简单,不仅实现对链条的快速装配,而且实现对不同型号链条的装配,效率更高。
[0005]为实现上述目的,本平地机驱动桥用链条装配工装包括支撑平台、调节组件和模板组件;
[0006]所述模板组件为一对,并左右设置在支撑平台上,左边的模板组件固定设置,右边的模板组件通过调节组件左右移动;
[0007]每组模板组件包括支撑板和链板模具,支撑板设置在支撑平台上,链板模具拆卸的安装在支撑板上,并通过定位组件固定;
[0008]链板模具上设有与链板匹配的定位槽孔,并且一对定位槽孔相对向内设置。
[0009]进一步的,所述调节组件包括固定板和调节杆,固定板安装在支撑平台上,调节杆的中部螺纹安装在固定板上、一端转动安装在右边的支撑板上。
[0010]进一步的,所述支撑板上设有前后贯穿的限位槽,链板模具滑动设置在限位槽内。
[0011]进一步的,所述定位组件为锁紧螺杆,所述锁紧螺杆螺纹安装在支撑板上,一端顶住链板模具。
[0012]进一步的,所述链板模具下端设有定位孔,支撑平台上设有左右布置的条型槽,所述定位组件位于条型槽内,并设置在支撑板下方,包括定位杆、弹簧和套筒,所述套筒固定安装在支撑板上,定位杆的下部穿过套筒上、上端与定位孔相匹配,所述弹簧套装在定位杆的中部,一端与定位杆上部接触、另一端与套筒接触。
[0013]进一步的,所述定位槽孔内部设有吸附链板的磁性块。
[0014]进一步的,所述链板模具上设有前后布置的通槽,通槽与定位槽孔连通;所述支撑板通过直线滑轨滑动设置。
[0015]与现有技术相比,本平地机驱动桥用链条装配工装由于设置调节组件和模板组件,将链板放置在链板模具上的定位槽孔中,并将链节销轴放置在一对链板模具之间,通过调节组件带动右边的模板组件左右移动实现对链条快速装配,效率更高;由于模板组件中
的链板模具滑动插装在支撑板上,并通过定位组件锁紧固定,因此方便链板模具的更换,并且通过设置多个链板模具上设置不同的定位槽孔,用于匹配不同型号的链板,因此实现对不同链条的安装装配;由于定位组件包括定位杆和弹簧,当链板模具滑动至合适位置时,在弹簧作用下,定位杆上端嵌入设置在定位孔内,因此不仅实现一对链板模具在定位杆的作用下进行限位固定,而且可通过定位组件实现一对链板模具的自动对中,避免无法进行装配的情况,精度更高;本平地机驱动桥用链条装配工装,结构简单,不仅实现对链条的快速装配,精度更高,而且实现对不同型号链条的装配,效率更高。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体主视图;
[0017]图2是本技术的A
‑
A方向剖面图;
[0018]图3是本技术的支撑板示意图;
[0019]图4是本技术的链板模具示意图;
[0020]图中:1、支撑平台,11、直线滑轨,12、条型槽,21、固定板,22、调节杆,3、支撑板,31、锁紧螺杆,32、限位槽,4、链板模具,41、定位槽孔,42、定位孔,43、磁性块,44、通槽,5、定位组件,51、定位杆,52、弹簧,53、套筒。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0022]如图1、图2、图4所示,本平地机驱动桥用链条装配工装包括支撑平台1、调节组件和模板组件;
[0023]所述模板组件为一对,并左右设置在支撑平台1上,左边的模板组件固定设置,右边的模板组件通过调节组件左右移动,每组模板组件包括支撑板3和链板模具4;
[0024]支撑板3竖直设置在支撑平台1上,链板模具4拆卸的安装在支撑板3上,并通过定位组件5固定;
[0025]链板模具4上设有与链板匹配的定位槽孔41,并一对定位槽孔41相对向内设置。
[0026]进一步的,所述调节组件包括固定板21和调节杆22,固定板21安装在支撑平台1上,调节杆22的中部螺纹安装在固定板21上、一端转动安装在右边的支撑板3上;
[0027]如图3所示,进一步的,所述支撑板3上设有前后贯穿的限位槽32,链板模具4滑动设置在限位槽32内;
[0028]进一步的,所述定位组件5为锁紧螺杆31,所述锁紧螺杆31螺纹安装在支撑板3上,一端顶住链板模具4;
[0029]进一步的,所述链板模具4下端设有定位孔42,支撑平台1上设有左右布置的条型槽12,所述定位组件5位于条型槽12内,并设置在支撑板3下方,包括定位杆51、弹簧52和套筒53,所述套筒53固定安装在支撑板3上,定位杆51的下部穿过套筒53上、上端与定位孔42相匹配,所述弹簧52套装在定位杆51的中部,一端与定位杆51上部接触、另一端与套筒53接触;
[0030]进一步的,所述链板模具4上设有前后布置的通槽44,通槽44与定位槽孔41连通;所述支撑板3通过直线滑轨11滑动设置;
[0031]进一步的,所述定位槽孔41内部设有吸附链板的磁性块43;
[0032]本一种平地机驱动桥用链条装配工装使用时,通过调节组件带动右边的模板组件左右移动至合适的位置,调节组件可以为调节杆22螺纹安装在固定板21上、另一端带动模板组件移动,也可以为气缸;
[0033]根据安装链条的大小,选择与链板相匹配的链板模具4,即链板模具4可为多个,并设置为通用件,每个链板模具4上设置不同的定位槽孔41,用于匹配不同型号的链板;将链板模具4可拆卸的安装在支撑板3上实现对其快速拆装,更加方便;
[0034]将链板模具4滑动插装在支撑板3上的限位槽32内,通过定位组件5固定,定位组件5可以为锁紧螺杆31,当链板模具4安装在限位槽32内时并调节对中,使得一对链板模具4上的定位槽孔41对齐,方便一对链板与链节销轴装配,再通过锁紧螺杆31限位固定;
[0035]作为另一种技术方案,定位组件5可以为定位杆51,当链板模具4滑动设置在限位槽32内,对弹簧52进行压缩,当链板模具4滑动至合适位置时,在弹簧52作用下,定位杆51上端嵌入设置在定位孔42内,因此不仅实现一对链板模具4在定位杆51的作用下进行限位固定,而且可通过定位组件5实现一对链板模具4的对中,避免无法进行装配的情况;
[0036]当链板模具4位于限位槽3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.平地机驱动桥用链条装配工装,其特征在于,包括支撑平台(1)、调节组件和模板组件;所述模板组件为一对,并左右设置在支撑平台(1)上,左边的模板组件固定设置,右边的模板组件通过调节组件左右移动;每组模板组件包括支撑板(3)和链板模具(4),支撑板(3)设置在支撑平台(1)上,链板模具(4)拆卸的安装在支撑板(3)上,并通过定位组件(5)固定;链板模具(4)上设有与链板匹配的定位槽孔(41),并且一对定位槽孔(41)相对向内设置。2.根据权利要求1所述的平地机驱动桥用链条装配工装,其特征在于,所述调节组件包括固定板(21)和调节杆(22),固定板(21)安装在支撑平台(1)上,调节杆(22)的中部螺纹安装在固定板(21)上、一端转动安装在右边的支撑板(3)上。3.根据权利要求2所述的平地机驱动桥用链条装配工装,其特征在于,所述支撑板(3)上设有前后贯穿的限位槽(32),链板模具(4)滑动设置在限位槽(32)内。4.根据权利要求3所述的平地机驱动桥用链条装配工装,其特征在于,所述定位组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员:郎杰,王醇涛,唐锋,
申请(专利权)人:徐州美驰车桥有限公司,
类型:新型
国别省市:
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