本实用新型专利技术公开了一种用于起重机械卷绳筒长钢下料装置，属于机械装置领域，包括承载台，所述承载台的底部左侧安装有支架，所述支架有两组呈对称安装在承载台的底部右侧，所述支架的右侧安装有电机，所述电机的输出端安装有转接轴，所述转接轴的另一端安装有齿轮且齿轮位于承载台的内侧壁右侧，所述齿轮有四组均匀安装在承载台的内侧壁右侧，所述齿轮的内侧壁安装有滚筒。本实用新型专利技术通过电机、转接轴、齿轮、链条、滚筒和轴承的相互配合，从而不需要人工对长钢进行移动，从而能够加快长钢的截取速度，再通过气缸、夹板、电磁阀和控制面板的相互配合，从而能够有效的对长钢进行固定防止移动时掉落，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于起重机械卷绳筒长钢下料装置
[0001]本技术涉及机械装置
，尤其涉及一种用于起重机械卷绳筒长钢下料装置。
技术介绍
[0002]目前，卷绳筒的应用范围广泛，尤其在起重机上，可通过卷绳筒来起吊设备或较重的材料，节省了大量的人力，降低了工程成本，工作效率高，卷绳筒可由钢板卷制焊接制造，长钢板需要切割，因此要用到长钢下料装置，一般的长钢下料装置没有设置固定装置，易造成材料浪费，而且长钢的移动多数单纯依靠人力，费时费力，工作效率低，本人根据多年经验提出一种新型的长钢下料装置，和同类产品相比，人员操作起来省时省力、工效高。
[0003]专利号CN201520589520公布了一种用于起重机械卷绳筒长钢下料装置，它包括固定台、活动台、支撑台、手柄，所述的固定台上设置有活动台，所述的固定台上设置有导轨，所述的活动台与导轨的连接处设置有滚轮，所述的活动台的右端设置有支撑台，所述的活动台的中部设置有凹槽，所述的活动台上设置有手柄，所述的活动台的右侧面上连接有夹紧器，所述的凹槽的上、下两侧均连接有顶紧块，所述的顶紧块上连接有顶紧螺栓，所述的顶紧块上设置有拉钉，所述的顶紧螺栓与顶紧块的连接处设置有螺栓孔；总的，该技术具有结构合理、固定牢固、安全、工效高的优点。
[0004]目前，在技术上存在一定不足：1、需要人工转动手柄对长钢进行移动导致长钢截取速度下降；2、在移动长钢时未对长钢进行固定导致长钢容易掉落砸伤工人。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种用于起重机械卷绳筒长钢下料装置，通过电机、转接轴、齿轮、链条、滚筒和轴承的相互配合，从而不需要人工对长钢进行移动，从而能够加快长钢的截取速度，再通过气缸、夹板、电磁阀和控制面板的相互配合，从而能够有效的对长钢进行固定防止移动时掉落，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种用于起重机械卷绳筒长钢下料装置，包括承载台，所述承载台的底部左侧安装有支架，所述支架有两组呈对称安装在承载台的底部右侧，所述支架的右侧安装有电机，所述电机的输出端安装有转接轴，所述转接轴的另一端安装有齿轮且齿轮位于承载台的内侧壁右侧，所述齿轮有四组均匀安装在承载台的内侧壁右侧，所述齿轮的内侧壁安装有滚筒，所述滚筒的另一端安装轴承且轴承位于承载台的内侧壁左侧，所述承载台的顶部左侧安装有气缸，所述气缸有两组呈对称安装在承载台的顶部右侧，所述气缸的输出端安装有夹板，所述承载台的外侧壁左侧安装有刻度尺。
[0008]可选的，所述支架的外侧壁左侧安装有控制面板，所述控制面板的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0009]可选的，所述承载台的外侧壁右侧安装有电磁阀，所述电磁阀的输入端与外部气
源的输出端气动连接。
[0010]可选的，所述电磁阀的输入端与电机的输入端均与控制面板的输出端电性连接。
[0011]可选的，所述齿轮的外侧壁连接有链条。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术实用，操作方便且使用效果好，承载台的底部左侧与右侧安装有一组对称支架，右侧支架的外侧壁右侧安装有电机，控制面板的输出端与电机的输入端电性连接，从而打开控制面板后，电机运转提供动力，电机带动其输出端的转接轴进行转动，转接轴贯穿承载台的外侧壁右侧，转接轴的另一端安装有齿轮，从而转接轴带动齿轮进行转动，由于承载台的内侧壁左侧安装有四组轴承，轴承的内侧壁安装有滚筒滚筒的另一端安装在齿轮的内侧壁处，四组齿轮间通过链条连接，从而通过链条带动四组齿轮进行转动，从而将滚筒带动转动，从而能够快捷的将长钢进行移动。
[0014]2、本技术中，承载台的顶部左侧与右侧安装有竖板，竖杆的外侧壁安装有气缸，两组气缸相互对称，气缸的输出端安装有夹板，承载台右侧的竖板外侧壁右侧安装有电磁阀，两组气缸的输入端与电磁阀的输出端气动连接，电磁阀的输入端与外部气源的输出端气动连接，由于电磁阀的输入端与控制面板的输出端电性连接，从而打开控制面板后电磁阀开始工作，电磁阀打开阀芯，从而外部气源通过阀芯进入到气缸内，从而气缸工作伸出缸芯推动其顶部的夹板，从而两组夹板能够有效的将长钢固定在滚筒的外侧壁，从而能够防止长钢移动时掉落砸伤工人。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的一种用于起重机械卷绳筒长钢下料装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的一种用于起重机械卷绳筒长钢下料装置的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、承载台；2、支架；3、控制面板；4、气缸；5、刻度尺；6、滚筒；7、齿轮；8、电磁阀；9、电机；10、转接轴；11、夹板；12、轴承；13、链条。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面将结合图1～图2，对本技术实施例的一种用于起重机械卷绳筒长钢下料装置进行详细的说明。
[0021]如图1
‑
2所示，一种用于起重机械卷绳筒长钢下料装置，包括承载台1，所述承载台
1的底部左侧安装有支架2，所述支架2有两组呈对称安装在承载台1的底部右侧，所述支架2的右侧安装有电机9，所述电机9的输出端安装有转接轴10，所述转接轴10的另一端安装有齿轮7且齿轮7位于承载台1的内侧壁右侧，所述齿轮7有四组均匀安装在承载台1的内侧壁右侧，所述齿轮 7的内侧壁安装有滚筒6，所述滚筒6的另一端安装轴承12且轴承12位于承载台1的内侧壁左侧，所述承载台1的顶部左侧安装有气缸4，所述气缸4有两组呈对称安装在承载台1的顶部右侧，所述气缸4的输出端安装有夹板11，所述承载台1的外侧壁左侧安装有刻度尺5。其中，通过电机、转接轴、齿轮、链条、滚筒和轴承的相互配合，从而不需要人工对长钢进行移动，从而能够加快长钢的截取速度，再通过气缸、夹板、电磁阀和控制面板的相互配合，从而能够有效的对长钢进行固定防止移动时掉落。
[0022]本实施例中如图1所示，所述支架2的外侧壁左侧安装有控制面板3，所述控制面板3的输入端与外部电源的输出端电性连接。其中，控制面板结构简单方便操。
[0023]本实施例中如图1所示，所述承载台1的外侧壁右侧安装有电磁阀8，所述电磁阀8的输入端与外部气源的输出端气动连接。其中，电磁阀能够有效的对控制外部气源的释放。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于起重机械卷绳筒长钢下料装置，包括承载台(1)，其特征在于，所述承载台(1)的底部左侧安装有支架(2)，所述支架(2)有两组呈对称安装在承载台(1)的底部右侧，所述支架(2)的右侧安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端安装有转接轴(10)，所述转接轴(10)的另一端安装有齿轮(7)且齿轮(7)位于承载台(1)的内侧壁右侧，所述齿轮(7)有四组均匀安装在承载台(1)的内侧壁右侧，所述齿轮(7)的内侧壁安装有滚筒(6)，所述滚筒(6)的另一端安装轴承(12)且轴承(12)位于承载台(1)的内侧壁左侧，所述承载台(1)的顶部左侧安装有气缸(4)，所述气缸(4)有两组呈对称安装在承载台(1)的顶部右侧，所述气缸(4)的输出端安装有夹板(11)，所述承载...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二三D三三零二，
申请(专利权)人：孙沛，
类型：新型
国别省市：
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