一种钛合金锻件加工模具制造技术

技术编号:28093163 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-14 16:02
本实用新型专利技术涉及一种模具,尤其为一种钛合金锻件加工模具,包括定模和动模,定模的前后侧壁靠近动模的一端开设有清理轨道,定模上安装有清理机构,清理机构包括位于清理轨道内并与清理轨道滚动连接的移动轮,移动轮的下端转动连接有转轴,转轴远离移动轮的一端位于定模的外部并转动连接有连接板,连接板远离移动轮的一端转动连接有安装板,两块安装板之间的左右两端分别安装有脱模剂管、吹气管,脱模剂管、吹气管与安装板之间均转动连接。本实用新型专利技术通过安装于定模上的清理机构,解决了为保证模具的加工精度,使用一段时间后需要对其表面残留的金属物进行清除,但通常在清除模具上的金属残留物时,效率较低,劳动强度较大的问题。劳动强度较大的问题。劳动强度较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金锻件加工模具


[0001]本技术涉及一种模具,尤其是一种钛合金锻件加工模具。

技术介绍

[0002]钛合金,是一种性能极其优良的合金,具有高强度、耐高温、耐低温、耐腐蚀等优点,在各个领域得到广泛的运用,在一些钛合金锻件的加工过程中,需要利用压铸机与模具进行压铸成型,为保证模具的加工精度,使用一段时间后需要对其表面残留的金属物进行清除,但通常在清除模具上的金属残留物时,效率较低,劳动强度较大。鉴于此,我们提出一种钛合金锻件加工模具。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是通过提出一种钛合金锻件加工模具,以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]本技术采用的技术方案如下:包括定模和动模,所述定模的前后侧壁靠近所述动模的一端开设有清理轨道,且所述定模上安装有清理机构,所述清理机构包括位于所述清理轨道内并与清理轨道滚动连接的移动轮,所述移动轮的下端转动连接有转轴,所述转轴远离所述移动轮的一端位于所述定模的外部并转动连接有连接板,所述连接板远离所述移动轮的一端转动连接有安装板,两块所述安装板之间的左右两端分别安装有脱模剂管、吹气管,且所述脱模剂管、吹气管与所述安装板之间均转动连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案:所述脱模剂管、吹气管的管壁上均开设有多个呈线性等间距分布的安装孔,所述脱模剂管上的安装孔内固定有与脱模剂管内部相连通的脱模剂喷头,所述吹气管上的安装孔内固定有吹气管相连通的气嘴。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案:所述脱模剂管的与外界相连通的一端安装有宝塔接头,所述吹气管与外界相连通的一端安装有快速接头。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案:所述清理轨道靠近外部的侧壁上开设有与外部相连通的限制槽,所述限制槽的宽度小于所述清理轨道的宽度,所述转轴与所述限制槽之间滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案:所述安装板的底壁中间位置紧密焊接有限定板,所述连接板靠近顶端的位置开设有第二固定孔,所述限定板上开设有与所述第二固定孔相对应的螺纹通孔,且所述第二固定孔螺纹连接有旋钮螺栓。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案:所述连接板靠近底端的位置开设有第一固定孔,且所述定模的前后两端侧壁靠近所述清理轨道的位置也开设有与所述第一固定孔相对应的定位孔,且所述第一固定孔内螺纹连接有旋钮螺栓。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案:所述定模、动模上均安装有油冷管,且所述定模、动模的顶壁上均螺纹连接有吊环,所述定模远离动模的侧壁中间位置开设有注塑腔。
[0011]本技术通过安装于定模上的清理机构,可以在连接外部的喷气设备与脱模剂
设备后,快速地针对模具的模腔进行喷淋和吹气,清除模具表面残留的金属物,解决了为保证模具的加工精度,使用一段时间后需要对其表面残留的金属物进行清除,但通常在清除模具上的金属残留物时,效率较低,劳动强度较大的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术优选实施例的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术优选实施例定模的剖视图;
[0014]图3为本技术优选实施例中清理机构的结构示意图;
[0015]图4为图1中A处的放大图。
[0016]附图标号说明:
[0017]定模1、清理轨道11、限制槽12、定位孔13、注塑腔14、动模2、清理机构3、移动轮31、转轴311、连接板32、第一固定孔321、第二固定孔322、安装板33、限定板331、脱模剂管34、宝塔接头341、脱模剂喷头342、吹气管35、快速接头351、气嘴352、安装孔36、油冷管4、吊环5。
具体实施方式
[0018]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1至4,本技术优选实施例提供了一种钛合金锻件加工模具,包括定模1和动模2,定模1的前后侧壁靠近动模2的一端开设有清理轨道11,且定模1上安装有清理机构3,清理机构3包括位于清理轨道11内并与清理轨道11滚动连接的移动轮31,移动轮31的下端转动连接有转轴311,转轴311远离移动轮31的一端位于定模1的外部并转动连接有连接板32,连接板32远离移动轮31的一端转动连接有安装板33,两块安装板33之间的左右两端分别安装有脱模剂管34、吹气管35,且脱模剂管34、吹气管35与安装板33之间均转动连接。
[0020]本实施例中,清理轨道11整体呈“]”形,当沿着清理轨道11滚动移动轮31时,便可以带动连接板32和安装板33进行移动,当整个清理机构3运动至清理轨道11的竖直轨道内时,便可以将安装板33移动至正对着定模1的模腔方向,此时,便可以对定模1的模腔进行残留金属物的清理,当定模1清理完毕,便可以转动安装板33至180
°
,此时,便可以对动模2的模腔进行清理。
[0021]进一步的,脱模剂管34、吹气管35的管壁上均开设有多个呈线性等间距分布的安装孔36,脱模剂管34上的安装孔36内固定有与脱模剂管34内部相连通的脱模剂喷头342,吹气管35上的安装孔36内固定有吹气管35相连通的气嘴352;脱模剂喷头342用于喷出脱模剂,便于对模腔内的残留金属物进行清理,使其脱落,气嘴352便于对喷洒了脱模剂后的模腔进行吹风清理,使得残留金属物被彻底吹离模具,确保了残留金属物的清理效率。
[0022]具体的,脱模剂管34的与外界相连通的一端安装有宝塔接头341,吹气管35与外界相连通的一端安装有快速接头351;通过宝塔接头341可以与外部的脱模剂相关设备快速安
装连接,通过吹气管35可以与外部的气压相关设备快速安装连接,进而可以快捷地对模具表面的金属残留物进行清理。
[0023]除此之外,清理轨道11靠近外部的侧壁上开设有与外部相连通的限制槽12,限制槽12的宽度小于清理轨道11的宽度,转轴311与限制槽12之间滑动连接;限制槽12可以防止移动轮31脱离清理轨道11,确保了清理结构3能够正常地在清理轨道11内移动。
[0024]进一步的,安装板33的底壁中间位置紧密焊接有限定板331,连接板32靠近顶端的位置开设有第二固定孔322,限定板331上开设有与第二固定孔322相对应的螺纹通孔,且第二固定孔322螺纹连接有旋钮螺栓;当模具正常工作时,为了防止安装板33在压铸的过程中随意的转动,通过旋钮螺栓连接第二固定孔322和限定板331上的螺纹通孔,进而可以对安装板33进行限定,确保了安装板33不会对正常的钛合金锻件压铸过程造成影响。
[0025]进一步的,连接板32本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金锻件加工模具,包括定模(1)和动模(2),其特征在于:所述定模(1)的前后侧壁靠近所述动模(2)的一端开设有清理轨道(11),且所述定模(1)上安装有清理机构(3),所述清理机构(3)包括位于所述清理轨道(11)内并与清理轨道(11)滚动连接的移动轮(31),所述移动轮(31)的下端转动连接有转轴(311),所述转轴(311)远离所述移动轮(31)的一端位于所述定模(1)的外部并转动连接有连接板(32),所述连接板(32)远离所述移动轮(31)的一端转动连接有安装板(33),两块所述安装板(33)之间的左右两端分别安装有脱模剂管(34)、吹气管(35),且所述脱模剂管(34)、吹气管(35)与所述安装板(33)之间均转动连接。2.根据权利要求1所述的钛合金锻件加工模具,其特征在于:所述脱模剂管(34)、吹气管(35)的管壁上均开设有多个呈线性等间距分布的安装孔(36),所述脱模剂管(34)上的安装孔(36)内固定有与脱模剂管(34)内部相连通的脱模剂喷头(342),所述吹气管(35)上的安装孔(36)内固定有与吹气管(35)相连通的气嘴(352)。3.根据权利要求1所述的钛合金锻件加工模具,其特征在于:所述脱模剂管(34)的与外界相连通的一端安装有宝塔接头(341),所述吹气管...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋丽平
申请(专利权)人:陕西工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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