一种可调式齿轮泵制造技术

技术编号:28093095 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-14 16:01
本实用新型专利技术公开了一种可调式齿轮泵,包括泵体,所述泵体左侧固定设置有进油管,所述进油管贯穿过泵体,所述泵体中部固定设置有转动电机,所述转动电机端部转动设置有主动轮,所述主动轮与泵体转动连接,所述主动轮上部转动连接有从动轮,所述从动轮与泵体转动连接,所述泵体右部固定设置有分液管,所述分液管内侧下端固定设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧上端固定设置有连接杆,所述连接杆右侧固定设置有第一塞块和第二塞块,所述第二塞块位于第一塞块上部,所述连接杆顶部固定设置有磁铁,所述磁铁上部固定设置有电磁铁。该可调式齿轮泵新型结构简单,通过调节交流电持续调节电磁铁的磁性,从而可以持续调节齿轮泵出油的方向。从而可以持续调节齿轮泵出油的方向。从而可以持续调节齿轮泵出油的方向。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式齿轮泵


[0001]本技术涉及泵体领域,具体为一种可调式齿轮泵。

技术介绍

[0002]齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
[0003]齿轮泵在对应某些场合时,需要对两个装置进行持续规律性输液,仅仅依靠人力调节,则过于耗费人力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调式齿轮泵,以解决上述
技术介绍
中提出的由于齿轮泵在对应某些场合时,需要对两个装置进行输液,仅仅依靠人力调节,则过于耗费人力的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调式齿轮泵,包括泵体,所述泵体左侧固定设置有进油管,所述进油管贯穿过泵体,所述泵体中部固定设置有转动电机,所述转动电机端部转动设置有主动轮,所述主动轮与泵体转动连接,所述主动轮上部转动连接有从动轮,所述从动轮与泵体转动连接,所述泵体右部固定设置有分液管,所述分液管内侧下端固定设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧上端固定设置有连接杆,所述连接杆右侧固定设置有第一塞块和第二塞块,所述第二塞块位于第一塞块上部,所述连接杆顶部固定设置有磁铁,所述磁铁上部固定设置有电磁铁,所述电磁铁固定于泵体内侧,所述分液管右侧外部固定设置有第一出油管和第二出油管,所述第一出油管位于第二出油管上部,且第一出油管和第二出油管均贯穿过泵体外壁,所述分液管中部外侧固定设置有把手。
[0006]优选的,所述主动轮和从动轮关于进油管水平中轴线对称,且主动轮和从动轮通过齿轮配合连接。
[0007]优选的,所述电磁铁和转动电机均通过导线与电源电性连接,所述电源为交流电。
[0008]优选的,所述第一塞块和第二塞块的长度均为第一出油管和第二出油管长度的两倍。
[0009]优选的,所述第一塞块和第二塞块与泵体滑动连接,且第一塞块和第二塞块之间的最短距离等于第一出油管和第二出油管之间的距离。
[0010]优选的,所述第一出油管和第二出油管关于进油管水平中轴线对称。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:在使用本技术时,转动电机带动主动轮转动,由于主动轮和从动轮关于进油管水平中轴线对称,且主动轮和从动轮通过齿轮配合连接,因此主动轮和从动轮同时转动,将进油管处的液体转移到分液管内部。此时电
磁铁接通电源,由于电磁铁和转动电机均通过导线与电源电性连接,电源为交流电,交流电持续改变电磁铁与磁铁靠近一端的极性,磁铁在磁力的作用以及伸缩弹簧的配合下,上下做往复运动,且由于第一塞块和第二塞块的长度均为第一出油管和第二出油管长度的两倍,第一塞块和第二塞块之间的最短距离等于第一出油管和第二出油管之间的距离,第一出油管和第二出油管分别被持续打开和关闭。
[0012]本技术结构简单,通过调节交流电持续调节电磁铁的磁性,从而可以持续调节齿轮泵出油的方向。
附图说明
[0013]图1为本技术一种可调式齿轮泵主视结构示意图;
[0014]图2为本技术一种可调式齿轮泵俯视结构示意图;
[0015]图3为本技术一种可调式齿轮泵电性连接结构示意图;
[0016]图中:1、泵体;2、进油管;3、主动轮;4、从动轮;5、第一出油管;6、第二出油管;7、第一塞块;8、伸缩弹簧;9、连接杆;10、第二塞块;11、磁铁;12、电磁铁;13、分液管;14、转动电机;15、把手;16、电源。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种可调式齿轮泵,包括泵体1,泵体1左侧一体成型有进油管2,进油管2贯穿过泵体1,泵体1中部螺钉固定设置有转动电机14,转动电机14端部转动设置有主动轮3,主动轮3和从动轮4关于进油管2水平中轴线对称,且主动轮3和从动轮4通过齿轮配合连接,主动轮3与泵体1转动连接,主动轮3上部转动连接有从动轮4,从动轮4与泵体1转动连接,泵体1右部焊接固定设置有分液管13,分液管13内侧下端焊接固定设置有伸缩弹簧8,伸缩弹簧8上端焊接固定设置有连接杆9,连接杆9右侧焊接固定设置有第一塞块7和第二塞块10,第二塞块10位于第一塞块7上部,连接杆9顶部胶黏固定设置有磁铁11,磁铁11上部胶黏固定设置有电磁铁12,电磁铁12胶黏固定于泵体1内侧,分液管13右侧外部一体成型有第一出油管5和第二出油管6,第一出油管5和第二出油管6关于进油管2水平中轴线对称,第一出油管5位于第二出油管6上部,第一塞块7和第二塞块10的长度均为第一出油管5和第二出油管6长度的两倍,第一塞块7和第二塞块10与泵体1滑动连接,且第一塞块7和第二塞块10之间的最短距离等于第一出油管5和第二出油管6之间的距离,且第一出油管5和第二出油管6均贯穿过泵体1外壁,分液管13中部外侧螺钉固定设置有把手15,电磁铁12和转动电机14均通过导线与电源16电性连接,电源16为交流电。
[0019]工作原理:在使用该可调式齿轮泵,转动电机14带动主动轮3转动,由于主动轮3和从动轮4关于进油管2水平中轴线对称,且主动轮3和从动轮4通过齿轮配合连接,因此主动轮3和从动轮4同时转动,将进油管2处的液体转移到分液管13内部。此时电磁铁12接通电源16,由于电磁铁12和转动电机14均通过导线与电源16电性连接,电源16为交流电,交流电持
续改变电磁铁12与磁铁11靠近一端的极性,磁铁11在磁力的作用以及伸缩弹簧8的配合下,上下做往复运动,磁铁11带动连接杆9以及第一塞块7和第二塞块10上下运动,且由于第一塞块7和第二塞块10的长度均为第一出油管5和第二出油管6长度的两倍,第一塞块7和第二塞块10之间的最短距离等于第一出油管5和第二出油管6之间的距离,第一出油管5和第二出油管6分别被持续打开和关闭。
[0020]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式齿轮泵,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)左侧固定设置有进油管(2),所述进油管(2)贯穿过泵体(1),所述泵体(1)中部固定设置有转动电机(14),所述转动电机(14)端部转动设置有主动轮(3),所述主动轮(3)与泵体(1)转动连接,所述主动轮(3)上部转动连接有从动轮(4),所述从动轮(4)与泵体(1)转动连接,所述泵体(1)右部固定设置有分液管(13),所述分液管(13)内侧下端固定设置有伸缩弹簧(8),所述伸缩弹簧(8)上端固定设置有连接杆(9),所述连接杆(9)右侧固定设置有第一塞块(7)和第二塞块(10),所述第二塞块(10)位于第一塞块(7)上部,所述连接杆(9)顶部固定设置有磁铁(11),所述磁铁(11)上部固定设置有电磁铁(12),所述电磁铁(12)固定于泵体(1)内侧,所述分液管(13)右侧外部固定设置有第一出油管(5)和第二出油管(6),所述第一出油管(5)位于第二出油管(6)上部,且第一出油管(5)和第二出油管(6)均...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兆和何雄
申请(专利权)人:天津市兆川机电制造厂
类型:新型
国别省市:

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