一种生产防冻液水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产防冻液水处理设备，涉及水处理技术领域，具体为一种生产防冻液水处理设备，包括反应罐，所述反应罐包括罐体，所述罐体的内底面固定连接有旋转环，所述罐体上端的前方固定连接有进液管，所述罐体下端的后方固定连接有排液管，所述罐体靠近进液管的上端固定连接有进药管，所述罐体远离进液管的上端固定连接有进气管，所述反应罐的上表面固定连接有罐盖。该生产防冻液水处理设备，通过搅拌器和进气总管的配合设置，使该生产防冻液水处理设备具备了提高氧化反应效率、加速排出污水的效果，通过反应罐、进液总管、排液总管和进药总管的配合设置，使该生产防冻液水处理设备具备了便于根据污水量配置设备规模的效果。模的效果。模的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产防冻液水处理设备


[0001]本技术涉及水处理
，具体为一种生产防冻液水处理设备。

技术介绍

[0002]在生产汽车防冻液过程中，会产生大量的污水，需要进行处理回收再利用，从而达到节能减排的效果，氧化处理是防冻液污水处理中一个重要的环节。
[0003]但现有的防冻液水处理设备中，用于氧化处理的设备存在一些缺陷，一方面氧化反应效率慢、排水速度慢，另一方面设备不便于配置污水处理规模的大小。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产防冻液水处理设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生产防冻液水处理设备，包括反应罐，所述反应罐包括罐体，所述罐体的内底面固定连接有旋转环，所述罐体上端的前方固定连接有进液管，所述罐体下端的后方固定连接有排液管，所述罐体靠近进液管的上端固定连接有进药管，所述罐体远离进液管的上端固定连接有进气管，所述反应罐的上表面固定连接有罐盖，所述罐盖的内壁与旋转环的内壁均转动连接有搅拌器，所述搅拌器的上端与罐盖的上表面均固定连接有电机，所述进液管的上方固定连接有进液总管，所述进液总管与进液管之间设置有进液电动球阀，所述排液管的下方固定连接有排液总管，所述排液总管与排液管之间设置有排液电动球阀，所述进药管的上方固定连接有进药总管，所述进药总管与进药管之间设置有进药电动球阀，所述进气管的上方固定连接有进气总管，所述进气总管与进气管之间设置有电磁阀。
[0008]优选的，所述进液总管、进药总管和进气总管均不在罐盖的正上方，所述进液总管与排液总管的直径一样。
[0009]优选的，所述搅拌器包括中间轴，所述中间轴的上下端固定连接有外搅拌框，所述中间轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述中间轴的底部设置有球面，所述搅拌叶分为三层每层三片。
[0010]优选的，所述进液总管、排液总管、进药总管、进气总管的外表面均设置有若干根分岔管，分岔管的朝向一致，分岔管的间距大于反应罐的直径。
[0011]优选的，所述反应罐的数量为若干个，呈一字排开间距相同，所述进气总管的一端设置有调压阀。
[0012]优选的，所述搅拌器与旋转环、罐盖均为小间隙配合，所述外搅拌框与反应罐内壁均设置有小间隙。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种生产防冻液水处理设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该生产防冻液水处理设备，通过搅拌器和进气总管的配合设置，使该生产防冻液水处理设备具备了提高氧化反应效率、加速排出污水的效果，污水和氧化剂同时分别从进液管和进药管落入反应罐内，同时搅拌器在反应罐内部高速转动，并且搅拌器设置有一个外搅拌框和三层搅拌叶，使得搅拌更充分，氧化反应结束后排水时，进气总管往反应罐内通入压缩气体，利用气压加速排出污水。
[0016]2、该生产防冻液水处理设备，通过反应罐、进液总管、排液总管和进药总管的配合设置，使该生产防冻液水处理设备具备了便于根据污水量配置设备规模的效果，每一个反应罐是一个独立的污水处理单元，反应罐的数量根据污水流量配置，后期污水流量增大时只需要延长各个总管即可，污水量减少时则减少反应罐同时工作的数量即可。
附图说明
[0017]图1为本技术单个反应罐工作的立体视图的结构示意图；
[0018]图2为本技术多个反应罐工作的立体视图的结构示意图；
[0019]图3为本技术局部剖视图的结构示意图；
[0020]图4为本技术反应罐的结构示意图；
[0021]图5为本技术搅拌器的结构示意图。
[0022]图中：1、反应罐；101、罐体；102、旋转环；103、进液管；104、排液管；105、进药管；106、进气管；2、罐盖；3、搅拌器；301、中间轴；302、外搅拌框；303、搅拌叶；304、球面；4、电机；5、进液总管；6、进液电动球阀；7、排液总管；8、排液电动球阀；9、进药总管；10、进药电动球阀；11、进气总管；12、电磁阀；13、调压阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种生产防冻液水处理设备，包括反应罐1，反应罐1的材料为不锈钢，反应罐1的数量为若干个，呈一字排开间距相同，具体数量根据污水的流量配置，反应罐1包括罐体101，罐体101的内底面固定连接有旋转环102，罐体101上端的前方固定连接有进液管103，罐体101下端的后方固定连接有排液管104，罐体101靠近进液管103的上端固定连接有进药管105，罐体101远离进液管103的上端固定连接有进气管106，反应罐1的上表面固定连接有罐盖2，罐盖2的内壁与旋转环102的内壁均转动连接有搅拌器3，搅拌器3用于加速混合发生氧化反应，搅拌器3包括中间轴301，中间轴301的上下端固定连接有外搅拌框302，外搅拌框302也为圆柱体，中间轴301的外表面固定连接有搅拌叶303，搅拌叶303设置有倾斜角度，中间轴301的底部设置有球面304，球面304减小摩擦，搅拌叶303分为三层每层三片，搅拌器3与旋转环102、罐盖2均为小间隙配合，外搅拌框302与反应罐1内壁均设置有小间隙，搅拌器3的上端与罐盖2的上表面均固定连接有电机4，电机4带动搅拌器3转动，进液管103的上方固定连接有进液总管5，进液总管5与进液管103之间设置有进液电动球阀6，排液管104的下方固定连接有排液总管7，排液总管7与排
液管104之间设置有排液电动球阀8，进药管105的上方固定连接有进药总管9，进药总管9与进药管105之间设置有进药电动球阀10，进气管106的上方固定连接有进气总管11，进气总管11的一端设置有调压阀13，进气总管11与进气管106之间设置有电磁阀12，电磁阀12用于调节进气总管11的气压，进液总管5、进药总管9和进气总管11均不在罐盖2的正上方，进液总管5与排液总管7的直径一样，进液总管5、排液总管7、进药总管9、进气总管11的外表面均设置有若干根分岔管，分岔管的朝向一致，分岔管的间距大于反应罐1的直径。
[0025]使用时，原始状态下进液电动球阀6、排液电动球阀8、进药电动球阀10均处于关闭的状态，电磁阀12原始状态时进气总管11与反应罐1不通、反应罐1内部通过电磁阀12其他气孔与大气连通，进一步进液电动球阀6与进药电动球阀10打开，同时电机4带动搅拌器3高速旋转，搅拌器3将落入反应罐1内部的污水和氧化剂不停的搅拌，反应罐1内部的气体从电磁阀12排出，污水一直灌满反应罐1内部进液电动球阀6才关闭，当氧化剂落入反应罐1内的量足够氧化整罐污水则关闭进药电动球阀10，然后搅拌器3持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产防冻液水处理设备，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)包括罐体(101)，所述罐体(101)的内底面固定连接有旋转环(102)，所述罐体(101)上端的前方固定连接有进液管(103)，所述罐体(101)下端的后方固定连接有排液管(104)，所述罐体(101)靠近进液管(103)的上端固定连接有进药管(105)，所述罐体(101)远离进液管(103)的上端固定连接有进气管(106)，所述反应罐(1)的上表面固定连接有罐盖(2)，所述罐盖(2)的内壁与旋转环(102)的内壁均转动连接有搅拌器(3)，所述搅拌器(3)的上端与罐盖(2)的上表面均固定连接有电机(4)，所述进液管(103)的上方固定连接有进液总管(5)，所述进液总管(5)与进液管(103)之间设置有进液电动球阀(6)，所述排液管(104)的下方固定连接有排液总管(7)，所述排液总管(7)与排液管(104)之间设置有排液电动球阀(8)，所述进药管(105)的上方固定连接有进药总管(9)，所述进药总管(9)与进药管(105)之间设置有进药电动球阀(10)，所述进气管(106)的上方固定连接有进气总管(11)，所述进气总管(11)与进气管(106)之间设置有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友运，
申请(专利权)人：濮阳市鑫业特种润滑油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：