一种泡沫塑料制品生产用生物质环保锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及泡沫塑料制品生产技术领域，具体是一种泡沫塑料制品生产用生物质环保锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体边上设有加料仓，所述加料仓内设有自动加料装置，所述自动加料装置连接有碎料装置，所述碎料装置下方设有输送装置，所述输送装置穿过燃烧室，位于所述燃烧室上方的锅炉主体内设有换热火管，所述换热火管上方设有换热板，位于所述换热板上方的锅炉主体设有排烟装置。该装置利用机械自动化进行自动进料节省了人力成本，在进料的同时对生物质燃料进行切碎、打散和打乱，有利于燃烧充分，避免了不充分燃烧造成的环境污染。避免了不充分燃烧造成的环境污染。避免了不充分燃烧造成的环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫塑料制品生产用生物质环保锅炉


[0001]本技术涉及泡沫塑料制品生产
，具体是一种泡沫塑料制品生产用生物质环保锅炉。

技术介绍

[0002]生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。生物质作为锅炉的燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无任何污染，CO零排放，SO零排放，属再生能源，可循环利用，可代替木材、煤、天然气。而运行成本仅是燃气的一半。生物质锅炉在泡沫塑料制品的生产中应用十分广泛，加大了生物质锅炉的推广使用。生物质锅炉产生的蒸汽用于传导热量为生产泡沫塑料制品加工生产提供不可替代的能源，实现了清洁环保和生产生活的双需求。
[0003]普通锅炉智能化水平低下，生产泡沫塑料盒等泡沫塑料制品时，由于进料不能自动化，人工成本过大，不利于大规模大量使用，生物质燃烧得不充分，经常出现黑块，污染严重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种泡沫塑料制品生产用生物质环保锅炉，以解决普通锅炉智能化水平低下，生产泡沫塑料盒等泡沫塑料制品时，由于进料不能自动化，人工成本过大，不利于大规模大量使用，生物质燃烧得不充分，经常出现黑块，污染严重的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种泡沫塑料制品生产用生物质环保锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体边上设有加料仓，所述加料仓内设有自动加料装置，所述自动加料装置连接有碎料装置，所述碎料装置下方设有输送装置，所述输送装置穿过燃烧室，位于所述燃烧室上方的锅炉主体内设有换热火管，所述换热火管上方设有换热板，位于所述换热板上方的锅炉主体设有排烟装置。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述自动加料装置包括生物质燃料存储仓，所述生物质燃料存储仓下端连接有第一出料口，所述第一出料口下方设有挡板，所述挡板连接有伸缩件，所述伸缩件连接有PLC控制器，所述PLC控制器连接有导线，所述导线连接有传感器，所述传感器置于燃烧室内。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述燃烧室下方的输送装置包括两侧第一支架，所述第一支架上连接有若干输送辊，所述输送辊上连接有网状输送软板，所述网状输送软板下方设有排风口，所述排风口连接有第一入风管，所述第一入风管连接有第一风机，所述第一风机右端连接有第二入风管。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述碎料装置包括上筒体和下筒体，所述上筒体和下筒体内各连接有第一输送轴和第二输送轴，所述第一输送轴和第二输送轴右端分别连
接有第一电机和第二电机，所述第一输送轴上设有第一输送绞龙和粗切断刃，所述第二输送轴上设有精切断刃和第二输送绞龙，位于上筒体右端上侧连接有进料口，位于所述下筒体左端设有第二出料口。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述排烟装置包括烟管，所述烟管连接有第二风机，所述烟管上还连接有净化装置。
[0011]本技术实施例提供的一种泡沫塑料制品生产用生物质环保锅炉，该装置利用机械自动化进行自动进料节省了人力成本，在进料的同时对生物质燃料进行切碎、打散和打乱，有利于燃烧充分，避免了不充分燃烧造成的环境污染。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例提供的一种泡沫塑料制品生产用生物质环保锅炉的结构图；
[0013]图2为碎料装置的结构图；
[0014]图3为图1在A处的放大图。
[0015]图中：1、锅炉主体；2、加料仓；3、自动加料装置；301、生物质燃料存储仓；302、第一出料口；303、挡板；304、伸缩件；305、PLC控制器；306、导线；307、传感器；4、碎料装置；401、上筒体；402、下筒体；403、第一输送轴；404、第二输送轴；405、第一电机；406、第二电机；407、第一输送绞龙；408、粗切断刃；409、精切断刃；410、第二输送绞龙；411、进料口；412、第二出料口；5、输送装置；501、第一支架；502、输送辊；503、网状输送软板；504、排风口；505、第一入风管；506、第一风机；507、第二入风管；6、燃烧室；7、换热火管；8、换热板；9、排烟装置；901、烟管；902、第二风机；903、净化装置。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0018]实施例1：
[0019]如图1和图2所示，在本技术实施例中，一种泡沫塑料制品生产用生物质环保锅炉，包括锅炉主体1，所述锅炉主体1边上设有加料仓2，所述加料仓2内设有自动加料装置3，所述自动加料装置3连接有碎料装置4，所述碎料装置4下方设有输送装置5，所述输送装置5穿过燃烧室6，位于所述燃烧室6上方的锅炉主体1内设有换热火管7，所述换热火管7上方设有换热板8，位于所述换热板8上方的锅炉主体1设有排烟装置9。
[0020]在本技术的实施例中，加料仓2存储大量燃烧所需的生物质燃料，在自动加料装置3的调节下自给进料进入碎料装置4内，随之碎料装置4打碎和打散，燃料又到达输送装置5，经输送装置5送到燃烧室6燃烧，产生的热量经过换热火管7和换热板8热传递传递能量，排烟装置9进行烟气处理。
[0021]实施例2：
[0022]如图1、图2和图3所示，在本技术实施例中，所述自动加料装置3包括生物质燃
料存储仓301，所述生物质燃料存储仓301下端连接有第一出料口302，所述第一出料口302下方设有挡板303，所述挡板303连接有伸缩件304，所述伸缩件304连接有PLC控制器305，所述PLC控制器305连接有导线306，所述导线306连接有传感器307，所述传感器307置于燃烧室6内。
[0023]在本技术的实施例中，传感器307检测燃烧室6内温度，信息由导线306传递给PLC控制器305，随后PLC控制器305控制伸缩件304使得挡板303左右移动，用以控制进料量。
[0024]实施例3：
[0025]如图1、图2和图3所示，所述燃烧室6下方的输送装置5包括两侧第一支架501，所述第一支架501上连接有若干输送辊502，所述输送辊502上连接有网状输送软板503，所述网状输送软板503下方设有排风口504，所述排风口504连接有第一入风管505，所述第一入风管505连接有第一风机506，所述第一风机506右端连接有第二入风管507。
[0026]在本技术的实施例中，第二入风管507进风经过第一风机506加速进入第一入风管505，随后在排风口504处向上对着燃烧室6排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫塑料制品生产用生物质环保锅炉，包括锅炉主体（1），其特征在于，所述锅炉主体（1）边上设有加料仓（2），所述加料仓（2）内设有自动加料装置（3），所述自动加料装置（3）连接有碎料装置（4），所述碎料装置（4）下方设有输送装置（5），所述输送装置（5）穿过燃烧室（6），位于所述燃烧室（6）上方的锅炉主体（1）内设有换热火管（7），所述换热火管（7）上方设有换热板（8），位于所述换热板（8）上方的锅炉主体（1）设有排烟装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料制品生产用生物质环保锅炉，其特征在于，所述自动加料装置（3）包括生物质燃料存储仓（301），所述生物质燃料存储仓（301）下端连接有第一出料口（302），所述第一出料口（302）下方设有挡板（303），所述挡板（303）连接有伸缩件（304），所述伸缩件（304）连接有PLC控制器（305），所述PLC控制器（305）连接有导线（306），所述导线（306）连接有传感器（307），所述传感器（307）置于燃烧室（6）内。3.根据权利要求2所述的一种泡沫塑料制品生产用生物质环保锅炉，其特征在于，所述燃烧室（6）下方的输送装置（5）包括两侧第一支架（501），所述第一支架（501）上连接有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱梅，
申请(专利权)人：台山市鸿利包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：