一种危废焚烧系统中的干式脱酸塔技术方案

本实用新型专利技术涉及一种危废焚烧系统中的干式脱酸塔，其包括干式脱酸塔的塔体，塔体下端以及上端分别设置有进气口与出气口，塔体内自下而上依次设置有消石灰喂料装置、小苏打喂料装置以及活性炭吸附装置，消石灰喂料装置以及小苏打喂料装置均通过粉料泵抽吸至塔体内进行喷射输出。本实用新型专利技术具有提高干式脱酸塔的除酸效率的优点。除酸效率的优点。除酸效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种危废焚烧系统中的干式脱酸塔


[0001]本技术涉及危废物的净化处理
，更具体地说，它涉及一种危废焚烧系统中的干式脱酸塔。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，产生大量的工农业固体废弃物，尤其是危险废弃物，对我们的生态环境造成很大的威胁，危险废物具有毒性、易燃易爆性、腐蚀性、反应性、感染性、放射性等危险特性。根据危险废物处理处置的国际通用原则，需针对各种类型危险废物的特性采用综合的处理处置方法，实现对危险废物无害化、减量化、资源化的处理，而焚烧无疑是一种比较可靠、经济和安全有效的手段。回转窑焚烧技术是目前危险废物焚烧技术中最主流的技术，能焚烧多种固体、半固体、液体、气体废物的多用途焚烧炉。然而，在焚烧处理危险废弃物的同时会产生二次污染问题，因此对危险废弃物无害化处置的基础研究极为重要。
[0003]在公告号为CN204593400U的中国专利公开了一种多物态的工业危废焚烧系统，包括进料斗、回转窑、二燃室、脱硝装置、余热锅炉、急冷塔、半干反应塔、干式脱酸塔、布袋式除尘器等，其中，经过急冷塔的中和反应之后，将烟气排放至干式脱酸塔，干式脱酸塔中，烟气中的酸性气体与消石灰发生中和作用、烟气中的重金属等与活性炭发生吸附作用，均得到一定程度的去除；干式脱酸塔出口烟气进入布袋式除尘器，在布袋式除尘器中，烟气中的悬浮颗粒物被滤袋拦截，以飞灰的形式排出；经布袋除尘器后的烟气在引风机的作用下、通过烟囱达标排至大气。
[0004]现有技术中类似于上述的干式脱酸塔，其脱酸方式是通过消石灰来吸收烟气中的酸性成分，通过活性炭来吸附烟气中颗粒物、二噁英等，但是，在实际生产过程中发现，单靠投放消石灰来吸收烟气中酸性气体的效果不足，部分酸性气体还是会带到布袋除尘器上对设备造成侵蚀，因此现有市场上急需一种高效除酸的干式脱酸塔。

技术实现思路

[0005]针对现有的技术问题，本技术的目的在于提供一种危废焚烧系统中的干式脱酸塔，其具有提高干式脱酸塔的除酸效率的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种危废焚烧系统中的干式脱酸塔，包括干式脱酸塔的塔体，所述塔体下端以及上端分别设置有进气口与出气口，所述塔体内自下而上依次设置有消石灰喂料装置、小苏打喂料装置以及活性炭吸附装置。
[0007]通过采用上述技术方案，通过小苏打喂料装置向干式脱酸塔内喷射小苏打与烟气中的酸气反应，由于粉状的小苏打可以酸性气体快速反应，将进一步的除去烟气中的酸性物质，通过多重物质的干式除酸，进一步的提高干式脱酸塔的除酸效率。
[0008]本技术进一步设置为：所述小苏打喂料装置以及消石灰喂料装置的投料口下方均设置有缓冲板，所述缓冲板同轴设置于塔体内且呈漏斗状设置，各所述缓冲板下端均
开口设置。
[0009]通过采用上述技术方案，通过小苏打喂料装置向塔体内喷射小苏打后部分与烟气中的酸性气体直接反应，部分小苏打向下掉落至缓冲板上，缓冲板的设置将有利于延长小苏打与烟气中的酸性气体充分反应，进一步的提高干式脱酸塔的脱酸效率。
[0010]本技术进一步设置为：所述小苏打喂料装置以及消石灰喂料装置下方的缓冲板均设置有至少两件，各所述缓冲板下端的开口孔径自上而下依次缩小。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置有若干件缓冲板来对自上而下掉落的颗粒物进行缓冲，使得烟气中的酸气可以和小苏打充分反应，同时将缓冲板下端的开口设置成逐渐收缩的形状，使得上级缓冲板可以逐级掉落，以达到逐级缓冲的效果。
[0012]本技术进一步设置为：各所述缓冲板均呈网状结构设置。
[0013]通过采用上述技术方案，同时将缓冲板设置成网状结构设置将使得小苏打等颗粒物可由缓冲板上掉落，进而配合缓冲板更好的对粉料进行缓冲，促进充分反应；同时网状设置的缓冲板将可进一步促进烟气的流动性。
[0014]本技术进一步设置为：所述塔体上端设置有电机，所述电机的转轴与塔体同轴设置且同轴设置有转动杆，所述转动杆上设置有若干件用于清洗缓冲板上残渣的清洗刷。
[0015]通过采用上述技术方案，由于缓冲板在承接粉状颗粒以实现缓冲的目的时，缓冲板上易粘附大量的粉状颗粒物对于缓冲板的网孔造成堵塞，因此将通过设置电机、转动杆以及清洗刷对网状设置的缓冲板进行清洗，避免缓冲板上的网孔堵塞而影响通气效率。
[0016]本技术进一步设置为：所述塔体内固设有若干件用于稳定转动杆位置的固定杆，所述转动杆与各固定杆转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，由于转动杆远离电机的一端伸进塔体内且悬空设置，稳定性较差，因此将设置固定杆来对转动杆进行加固稳定。
[0018]本技术进一步设置为：所述塔体下端呈锥形状设置的集料斗，所述集料斗下端设置有排渣口。
[0019]通过采用上述技术方案，锥形状设置的集料斗以及排渣口将便于对反应后的废渣进行清除。
[0020]本技术进一步设置为：所述活性炭吸附装置设置为活性炭过滤网板。
[0021]通过采用上述技术方案，将活性炭吸附装置设置成活性炭过滤网板，一方面时便于更换，另一方面是可更加均匀的对烟气进行过滤。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]（1）通过在塔体内自下而上依次设置有消石灰喂料装置、小苏打喂料装置以及活性炭吸附装置，通过多重除酸以实现充分脱除烟气中的酸性气体，同时利用小苏打的快速反应能够加快除酸速度；
[0024]（2）通过在塔体内设置有多层网状设置的缓冲板对自上而下掉落的小苏打进行缓冲板，进一步使得小苏打与烟气中的酸性气体充分反应。
附图说明
[0025]图1是本技术的整体结构示意图。
[0026]附图标记：1、塔体；2、进气口；3、出气口；4、消石灰喂料装置；5、小苏打喂料装置；6、活性炭吸附装置；7、缓冲板；8、电机；9、转动杆；10、清洗刷；11、固定杆；12、集料斗；13、排渣口。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]参见图1所示，为本技术公开的一种危废焚烧系统中的干式脱酸塔，包括干式脱酸塔的塔体1，塔体1下端以及上端分别设置有进气口2与出气口3，塔体1内自下而上依次设置有消石灰喂料装置4、小苏打喂料装置5以及活性炭吸附装置6，消石灰喂料装置4以及小苏打喂料装置5均通过粉料泵抽吸至塔体1内进行喷射输出，如此可通过多重的除酸将烟气中的酸性气体充分去除。
[0029]其中，活性炭吸附装置6设置为活性炭过滤网板。塔体1下端呈锥形状设置的集料斗12，集料斗12下端设置有排渣口13，便于对于废渣进行排放并集中收集处理。
[0030]在小苏打喂料装置5以及消石灰喂料装置4的投料口下方均设置有至少缓冲板7，在本实施例中缓冲板7分别设置为两件，各缓冲板7均同轴设置于塔体1内且呈漏斗状设置，各缓冲板7下端均开口设置，各缓冲板7均呈网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危废焚烧系统中的干式脱酸塔，其特征在于：包括干式脱酸塔的塔体（1），所述塔体（1）下端以及上端分别设置有进气口（2）与出气口（3），所述塔体（1）内自下而上依次设置有消石灰喂料装置（4）、小苏打喂料装置（5）以及活性炭吸附装置（6）。2.根据权利要求1所述的危废焚烧系统中的干式脱酸塔，其特征在于：所述小苏打喂料装置（5）以及消石灰喂料装置（4）的投料口下方均设置有缓冲板（7），所述缓冲板（7）同轴设置于塔体（1）内且呈漏斗状设置，各所述缓冲板（7）下端均开口设置。3.根据权利要求2所述的危废焚烧系统中的干式脱酸塔，其特征在于：所述小苏打喂料装置（5）以及消石灰喂料装置（4）下方的缓冲板（7）均设置有至少两件，各所述缓冲板（7）下端的开口孔径自上而下依次缩小。4.根据权利要求2所述的危废焚烧系统中的干式脱酸塔，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡伟平，占列，张玉洁，曾特艺，王华彬，朱灶，
申请(专利权)人：厦门东江环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：