本实用新型专利技术提供一种RCO蓄热式催化燃烧废气处理装置。所述RCO蓄热式催化燃烧废气处理装置包括催化燃烧炉；电机，所述电机固定安装在所述催化燃烧炉的底部；安装轴，所述安装轴固定安装在洒水电机的输出轴上；两个安装框，两个所述安装框分别固定安装在安装轴的两侧；四个网格板，四个所述网格板分别固定安装在两个所述安装框的两侧；蓄热箱，所述蓄热箱设于所述催化燃烧炉的一侧。本实用新型专利技术提供的RCO蓄热式催化燃烧废气处理装置具有使废气与氧气混合均匀、并与催化剂能够接触充分、提高催化效率进而提高废气处理效率、对处理后的高温气体的余热进行回收利用、节省资源的优点。节省资源的优点。节省资源的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种RCO蓄热式催化燃烧废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种RCO蓄热式催化燃烧废气处理装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济的发展，工业固定源的挥发性有机物对我国城市群和重点区域大气污染的影响日益凸显，挥发性有机物所涉及到的行业众多，包括涂装工艺、石油石化、包装印刷、医药化工等，现如今一般都是采用RCO催化燃烧方式对废气进行处理。现有的RCO催化燃烧废气处理装置在处理废气时，废气与氧气难以融合充分，并且催化剂多为固定放置，导致废气和氧气与催化剂的接触有限，降低了催化效率；并且处理后的高温气体直接排出，没有对余热进行回收利用，进而浪费了资源。
[0003]因此，有必要提供一种RCO蓄热式催化燃烧废气处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是提供一种具有使废气与氧气混合均匀、并与催化剂能够接触充分、提高催化效率进而提高废气处理效率、对处理后的高温气体的余热进行回收利用、节省资源的RCO蓄热式催化燃烧废气处理装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的RCO蓄热式催化燃烧废气处理装置包括：催化燃烧炉；电机，所述电机固定安装在所述催化燃烧炉的底部；安装轴，所述安装轴固定安装在洒水电机的输出轴上；两个安装框，两个所述安装框分别固定安装在安装轴的两侧；四个网格板，四个所述网格板分别固定安装在两个所述安装框的两侧；蓄热箱，所述蓄热箱设于所述催化燃烧炉的一侧；迂回板，所述迂回板固定安装在所述蓄热箱的两侧内壁上；多个隔板，多个所述隔板分别固定安装在蓄热箱的两侧内壁上，多个所述隔板与所述迂回板相适配；两个条板，两个所述条板分别固定安装在所述迂回板的两侧，所述条板与所述蓄热箱的三侧内壁均固定连接；废气输入管，所述废气输入管固定安装在所述蓄热箱的一侧；第一连接管，第一连接管固定安装在所述蓄热箱远离所述废气输入管的一侧；氧气输入管，所述氧气输入管固定安装在催化燃烧炉的一侧；两个微孔喷头，两个所述微孔喷头分别固定安装在所述第一连接管和所述氧气输入管的相互靠近的一端；第二连接管，所述第二连接管固定安装在所述催化燃烧炉的顶部，所述第二连接管与所述蓄热箱的一侧固定连接；排气管，所述排气管固定安装在所述蓄热箱的顶部。
[0006]优选的，所述催化燃烧炉的顶部固定安装有机架，所述电机固定安装在所述机架上。
[0007]优选的，所述催化燃烧炉的底部开设有转动孔，所述转动孔内固定安装有密封轴承，所述密封轴承的内圈固定套设在所述安装轴上。
[0008]优选的，所述催化燃烧炉的底部内壁山设有加热机构，所述迂回板为金属材质。
[0009]优选的，所述催化燃烧炉的两侧均开设有安装孔，所述第一连接管和所述氧气输
入管分别与相应的所述安装孔密封固定连接。
[0010]优选的，所述废气输入管、所述第一连接管、所述第二连接管和所述排气管均与所述蓄热箱内相连通，所述第二连接管与所述催化燃烧炉内相连通。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的RCO蓄热式催化燃烧废气处理装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种RCO蓄热式催化燃烧废气处理装置，通过网格板的转动对喷入的废气和氧气进行扰动，使废气与氧气混合均匀，并且催化剂在转动的过程中能够使催化燃烧炉内的气体与催化剂接触充分，提高催化效率，进而提高废气处理效率；通过对经过处理后的高温气体的余热进行回收利用，对通入的废气进行预加热，节省了资源。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的RCO蓄热式催化燃烧废气处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0015]图3为本技术中安装框与网格板侧视剖视的结构示意图。
[0016]图中标号：1、催化燃烧炉；2、电机；3、安装轴；4、安装框；5、网格板；6、蓄热箱；7、迂回板；8、隔板；9、条板；10、废气输入管；11、第一连接管；12、氧气输入管；13、微孔喷头；14、第二连接管；15、排气管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1-3，其中，图1为本技术提供的RCO蓄热式催化燃烧废气处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本技术中安装框与网格板侧视剖视的结构示意图。RCO蓄热式催化燃烧废气处理装置包括：催化燃烧炉1；电机2，所述电机2固定安装在所述催化燃烧炉1的底部；安装轴3，所述安装轴3固定安装在洒水电机2的输出轴上；两个安装框4，两个所述安装框4分别固定安装在安装轴3的两侧；四个网格板5，四个所述网格板5分别固定安装在两个所述安装框4的两侧；蓄热箱6，所述蓄热箱6设于所述催化燃烧炉1的一侧；迂回板7，所述迂回板7固定安装在所述蓄热箱6的两侧内壁上；多个隔板8，多个所述隔板8分别固定安装在蓄热箱6的两侧内壁上，多个所述隔板8与所述迂回板7相适配；两个条板9，两个所述条板9分别固定安装在所述迂回板7的两侧，所述条板9与所述蓄热箱6的三侧内壁均固定连接；废气输入管10，所述废气输入管10固定安装在所述蓄热箱6的一侧；第一连接管11，第一连接管11固定安装在所述蓄热箱6远离所述废气输入管10的一侧；氧气输入管12，所述氧气输入管12固定安装在催化燃烧炉1的一侧；两个微孔喷头13，两个所述微孔喷头13分别固定安装在所述第一连接管11和所述氧气输入管12的相互靠近的一端；第二连接管14，所述第二连接管14固定安装在所述催化燃烧炉1的顶部，所述第二连接管14与所述蓄热箱6的一侧固定连接；排气管15，所述排气管15固定安装在所述蓄热箱6的顶部。
[0019]所述催化燃烧炉1的顶部固定安装有机架，所述电机2固定安装在所述机架上。
[0020]所述催化燃烧炉1的底部开设有转动孔，所述转动孔内固定安装有密封轴承，所述
密封轴承的内圈固定套设在所述安装轴3上。
[0021]所述催化燃烧炉1的底部内壁山设有加热机构，所述迂回板7为金属材质。
[0022]所述催化燃烧炉1的两侧均开设有安装孔，所述第一连接管11和所述氧气输入管12分别与相应的所述安装孔密封固定连接。
[0023]所述废气输入管10、所述第一连接管11、所述第二连接管14和所述排气管15均与所述蓄热箱6内相连通，所述第二连接管14与所述催化燃烧炉1内相连通。
[0024]本技术提供的RCO蓄热式催化燃烧废气处理装置的工作原理如下：本装置中迂回板7、多个隔板8和两个条板9将蓄热箱6的内部空间隔成了两个互不相通的腔室，分别设为第一腔室、第二腔室，第一连接管11和废气输入管10与第一腔室相连通，第二连接管14和排气管15与第二腔室相连通；催化剂安装在安装框4与网格板5围成的空间内；使用时，废气从废气输入管10通入至蓄热箱6的第一腔室内，并经第一连接管11由相应的微孔喷头13喷出至催化燃烧炉1内，氧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种RCO蓄热式催化燃烧废气处理装置，其特征在于，包括：催化燃烧炉；电机，所述电机固定安装在所述催化燃烧炉的底部；安装轴，所述安装轴固定安装在洒水电机的输出轴上；两个安装框，两个所述安装框分别固定安装在安装轴的两侧；四个网格板，四个所述网格板分别固定安装在两个所述安装框的两侧；蓄热箱，所述蓄热箱设于所述催化燃烧炉的一侧；迂回板，所述迂回板固定安装在所述蓄热箱的两侧内壁上；多个隔板，多个所述隔板分别固定安装在蓄热箱的两侧内壁上，多个所述隔板与所述迂回板相适配；两个条板，两个所述条板分别固定安装在所述迂回板的两侧，所述条板与所述蓄热箱的三侧内壁均固定连接；废气输入管，所述废气输入管固定安装在所述蓄热箱的一侧；第一连接管，第一连接管固定安装在所述蓄热箱远离所述废气输入管的一侧；氧气输入管，所述氧气输入管固定安装在催化燃烧炉的一侧；两个微孔喷头，两个所述微孔喷头分别固定安装在所述第一连接管和所述氧气输入管的相互靠近的一端；第二连接管，所述第二连接管固定安装在所述催化燃烧炉的顶部，所述第二连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：青岛碧蓝环保科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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