一种智慧灭火器终端组装防护外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智慧灭火器终端组装防护外壳，包括后壳和通槽，所述后壳的前侧通过螺丝与面板相连接，且后壳的内部中间设置有隔板，所述后壳的内部上侧设置有第一安装槽，且第一安装槽内部的对角处均开设有内槽，所述内槽内均设置有弹簧轴，且弹簧轴的前端分别与活动架的后侧相连接，所述后壳的内部下侧设置有第二安装槽，且第二安装槽的左右两侧均设置有走线槽，所述后壳底部的左右两侧均设置有进线端口，且进线端口的顶端分别贯穿后壳的底部与走线槽的底部相连接，同时进线端口分别与套管相连接。该智慧灭火器终端组装防护外壳整体为分体式结构，具有较高的拆装便捷性和扩容性，且具有主动的散热功能和减震效果，提高了整体的实用性。了整体的实用性。了整体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种智慧灭火器终端组装防护外壳


[0001]本技术涉及灭火系统相关
，具体为一种智慧灭火器终端组装防护外壳。

技术介绍

[0002]灭火系统通常指的是多个灭火装置通过连接物、电控系统相互关联形成一个整体灭火体系，被广泛运用在现代建筑物场所，而灭火系统通常需要配合控制终端和控制柜进行使用，而控制终端在使用过程中需要配合外壳进行固定安装和防护。
[0003]而目前使用的终端组装防护外壳结构简单，通常为密闭的壳体结构，密闭的壳体结构具有优秀的保护效果但散热效果差，且触控面板在受到大力的按压时容易发生损坏，因此在使用时存在不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智慧灭火器终端组装防护外壳，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的终端组装防护外壳结构简单，通常为密闭的壳体结构，密闭的壳体结构具有优秀的保护效果但散热效果差，且触控面板在受到大力的按压时容易发生损坏，因此在使用时存在不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智慧灭火器终端组装防护外壳，包括后壳和通槽，所述后壳的前侧通过螺丝与面板相连接，且后壳的内部中间设置有隔板，所述后壳的内部上侧设置有第一安装槽，且第一安装槽内部的对角处均开设有内槽，所述内槽内均设置有弹簧轴，且弹簧轴的前端分别与活动架的后侧相连接，所述后壳的内部下侧设置有第二安装槽，且第二安装槽的左右两侧均设置有走线槽，所述后壳底部的左右两侧均设置有进线端口，且进线端口的顶端分别贯穿后壳的底部与走线槽的底部相连接，同时进线端口分别与套管相连接，所述后壳后侧顶端和底端均设置有脚架，且后壳的后侧下端设置有送风扇，所述送风扇的上端与散热座的底部相连接，且散热座设置在后壳的后侧上端，所述通槽开设在面板的前侧上端。
[0006]优选的，所述内槽和弹簧轴均呈对称式设置有4个，且内槽与活动架的连接方式为滑动连接，同时弹簧轴与活动架组成伸缩结构。
[0007]优选的，所述第二安装槽和走线槽均呈对称式设置有2个，且每个走线槽分别与第二安装槽的左右两侧相连通，同时走线槽的顶端均贯穿隔板。
[0008]优选的，所述进线端口呈对称式设置有2个，且进线端口的外壁上端呈外螺纹结构，同时进线端口的底部侧面呈开槽结构。
[0009]优选的，所述脚架分别设置在后壳后侧顶端的左右两侧和后壳后侧底部的中间，且脚架的长度均大于送风扇和散热座的厚度，同时散热座的后侧呈矩阵式的竖板结构。
[0010]优选的，所述通槽的轴心线与活动架的轴心线在同一条横向直线上，且活动架的表面呈中空结构，同时通槽的竖截面面积小于活动架的竖截面面积。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术，设置有后壳、螺丝、面板和脚架，装置整体呈分体式结构，具有较高的拆装便捷性，且通过脚架便于将装置整体固定在墙面上，同时确保送风扇和散热座与墙壁之间保持一定的间距，提高送风扇和散热座之间气流的流通效率，提高了整体的散热效果。
[0013]2、该技术，设置有进线端口和套管，进线端口的底部呈圆锥状的活动夹结构，便于根据缆线的直径在一定范围内自行调节间距，当套管与进线端口相互连接后，对进线端口底部的活动夹结构提供固定效果，进而提高进线端口对缆线的固定效果，提高了使用安全性。
[0014]3、该技术，设置有第一安装槽、内槽、弹簧轴、活动架和通槽，在安装时将触控面板固定在活动架的前侧，在使用的过程中当触控面板受到的按压力过大时，会向内压缩活动架和弹簧轴，通过弹簧轴自身的弹性给触控面板提供一定的缓冲距离，提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的后壳的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的后视结构示意图；
[0019]图5为本技术的第一安装槽的正视结构示意图；
[0020]图6为本技术图2中的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、后壳；2、螺丝；3、面板；4、隔板；5、第一安装槽；6、内槽；7、弹簧轴；8、活动架；9、第二安装槽；10、走线槽；11、进线端口；12、套管；13、脚架；14、送风扇；15、散热座；16、通槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种智慧灭火器终端组装防护外壳，包括后壳1和通槽16，后壳1的前侧通过螺丝2与面板3相连接，且后壳1的内部中间设置有隔板4，后壳1的内部上侧设置有第一安装槽5，且第一安装槽5内部的对角处均开设有内槽6，内槽6内均设置有弹簧轴7，且弹簧轴7的前端分别与活动架8的后侧相连接，后壳1的内部下侧设置有第二安装槽9，且第二安装槽9的左右两侧均设置有走线槽10，后壳1底部的左右两侧均设置有进线端口11，且进线端口11的顶端分别贯穿后壳1的底部与走线槽10的底部相连接，同时进线端口11分别与套管12相连接，后壳1后侧顶端和底端均设置有脚架13，且后壳1的后侧下端设置有送风扇14，送风扇14的上端与散热座15的底部相连接，且散热座15设置在后壳1的后侧上端，通槽16开设在面板3的前侧上端。
[0024]内槽6和弹簧轴7均呈对称式设置有4个，且内槽6与活动架8的连接方式为滑动连
接，同时弹簧轴7与活动架8组成伸缩结构，通过伸缩结构便于缓冲过大的按压力，提高了使用安全性。
[0025]第二安装槽9和走线槽10均呈对称式设置有2个，且每个走线槽10分别与第二安装槽9的左右两侧相连通，同时走线槽10的顶端均贯穿隔板4，通过第二安装槽9配合走线槽10便于分别对电子元器件和缆线进行分隔整理，提高了实用性。
[0026]进线端口11呈对称式设置有2个，且进线端口11的外壁上端呈外螺纹结构，同时进线端口11的底部侧面呈开槽结构，通过进线端口11配合套管12提高对缆线的固定效果，提高了实用性。
[0027]脚架13分别设置在后壳1后侧顶端的左右两侧和后壳1后侧底部的中间，且脚架13的长度均大于送风扇14和散热座15的厚度，同时散热座15的后侧呈矩阵式的竖板结构，通过散热座15配合送风扇14提高了装置整体的散热效果。
[0028]通槽16的轴心线与活动架8的轴心线在同一条横向直线上，且活动架8的表面呈中空结构，同时通槽16的竖截面面积小于活动架8的竖截面面积，通过通槽16配合第一安装槽5对活动架8的活动范围进行限制，提高了实用性。
[0029]工作原理：在使用该智慧灭火器终端组装防护外壳前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智慧灭火器终端组装防护外壳，包括后壳(1)和通槽(16)，其特征在于：所述后壳(1)的前侧通过螺丝(2)与面板(3)相连接，且后壳(1)的内部中间设置有隔板(4)，所述后壳(1)的内部上侧设置有第一安装槽(5)，且第一安装槽(5)内部的对角处均开设有内槽(6)，所述内槽(6)内均设置有弹簧轴(7)，且弹簧轴(7)的前端分别与活动架(8)的后侧相连接，所述后壳(1)的内部下侧设置有第二安装槽(9)，且第二安装槽(9)的左右两侧均设置有走线槽(10)，所述后壳(1)底部的左右两侧均设置有进线端口(11)，且进线端口(11)的顶端分别贯穿后壳(1)的底部与走线槽(10)的底部相连接，同时进线端口(11)分别与套管(12)相连接，所述后壳(1)后侧顶端和底端均设置有脚架(13)，且后壳(1)的后侧下端设置有送风扇(14)，所述送风扇(14)的上端与散热座(15)的底部相连接，且散热座(15)设置在后壳(1)的后侧上端，所述通槽(16)开设在面板(3)的前侧上端。2.根据权利要求1所述的一种智慧灭火器终端组装防护外壳，其特征在于：所述内槽(6)和弹簧轴(7)均呈对称式设置有4个，且内槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜飞勇，张全峰，
申请(专利权)人：杭州浙程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：