本实用新型专利技术公开了一种样本自动化前处理装置，该装置包括：加液组件，加液组件包括步进电机和设置于所述步进电机上的加液固定架，加液固定架上设有待测液加液仓和萃取液加液仓；加液组件通过加液模块供给溶液；振荡组件，振荡组件包括振荡模块和控制振荡模块升降的升降模块；取液组件，取液组件包括电缸滑台和与其连接的试管托盘，试管托盘上放置有多排沉降过滤管，沉降过滤管的底部放置有接液管，接液管放置于试管架上。该装置可实现样本前处理操作的全套自动化前处理过程，缩短了人工操作的前处理时间，避免了人工误差，提高了样本的前处理效率和实验结果的准确性，节省了人力资源成本，因此，该装置在样本前处理操作中具有重要的应用价值。要的应用价值。要的应用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种样本自动化前处理装置
[0001]本技术属于食品安全检测装置领域，具体涉及一种样本自动化前处理装置。
技术介绍
[0002]在对食品样本中的危害残留物进行检测的过程中，对样本进行前处理操作，提取出样本中的目标物，是对食品样本中的危害残留物进行检测的首要环节。萃取分离作为一种常用的分离方法，是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的重要手段之一。目前采用萃取分离方法对样本进行前处理的操作中，主要由人工完成整个实验过程，方法简述如下：人工将样本组织液按比例混合到萃取剂中，通过剧烈振荡使得萃取液将样本中的目标物萃取出来，然后人工用移液器将待测液取出，再对待测液进行目标物的含量分析。整个过程主要依靠人工操作来完成，加液量、振荡时间、静置沉降时间以及振荡力度均存在变量，自动化程度低，影响检测的一致性。
技术实现思路
[0003]为了解决以上现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种样本自动化前处理装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种样本自动化前处理装置，该装置包括：
[0006]加液组件，所述加液组件包括步进电机和设置于所述步进电机上的加液固定架，所述加液固定架上设有待测液加液仓和萃取液加液仓；所述加液组件通过加液模块供给溶液；
[0007]振荡组件，所述振荡组件包括振荡模块和控制振荡模块升降的升降模块；
[0008]取液组件，所述取液组件包括电缸滑台和与其连接的试管托盘，所述试管托盘上放置有多排沉降过滤管，所述沉降过滤管的底部放置有接液管，所述接液管放置于试管架上；
[0009]控制模块，所述控制模块与加液组件、振荡组件和取液组件电连接，用于控制各组件运行。
[0010]进一步的，所述加液模块包括泵箱、换向阀组和装液桶，所述泵箱内设有三台蠕动泵和一台热风泵，所述装液桶包括样本溶液桶、萃取液桶、清洗液桶和废液桶，所述三台蠕动泵的一端分别与对应的加液仓相连接，每台蠕动泵的另一端分别与一组换向阀组相连接，每组换向阀组分别与对应的装液桶相连接。
[0011]进一步的，所述振荡模块包括涡旋振荡架，所述涡旋振荡架通过橡胶柱固定于涡旋振荡基座上，所述涡旋振荡架的底部固定有涡旋电机，所述涡旋电机的传动轴固定于涡旋振荡架的底部。
[0012]进一步的，所述升降模块包括设置于涡旋振荡基座底部的升降电机，所述升降电机固定于台面上，所述涡旋振荡基座和台面之间设有导向柱，所述导向柱的一端固定在涡
旋振荡基座上，其另一端与固定在台面上的直线轴承滑动配合。
[0013]进一步的，所述台面固定于置物架上，所述加液模块固定于置物架的底部，所述试管架也固定于台面上。
[0014]进一步的，所述步进电机通过固定于台面的步进电机固定架进行固定。
[0015]进一步的，所述沉降过滤管的底部设有出液管，所述出液管上设有止通阀，所述止通阀通过电磁阀进行控制。
[0016]有益效果：本技术提供了一种样本自动化前处理装置，该装置可实现溶剂加液、振荡混合、自动取液、装置清洗和烘干的全套自动化前处理过程，缩短了人工操作的前处理时间，避免了人工误差，提高了样本的前处理效率和实验结果的准确性，节省了人力资源成本，因此，该装置在样本前处理操作中具有重要的应用价值。
附图说明
[0017]图1 为本技术所述装置的正视图。
[0018]图2 为本技术所述装置的立体图。
[0019]图中：1、步进电机；2、待测液加液仓；3、沉降过滤管；4、涡旋振荡架；5、橡胶柱；6、导向柱；7、涡旋电机；8、泵箱；9、换向阀组；10、样本溶液桶；11、萃取液桶；12、清洗液桶；13、废液桶；14、接液管；15、试管架；16、电缸滑台；17、萃取液加液仓；18、加液固定架；19、步进电机固定架；20、涡旋振荡基座；21、升降电机；22、置物架；23、台面；24、控制模块；25、电磁阀。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例来进一步描述本技术，但实施例仅是范例性的，并不对本技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本技术的精神和范围下可以对本技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本技术的保护范围内。
[0021]一种样本自动化前处理装置，如图1-2所示，该装置包括：
[0022]加液组件，所述加液组件包括步进电机1和设置于所述步进电机1上的加液固定架18，所述加液固定架18上设有一排待测液加液仓2和一排萃取液加液仓17；所述加液组件通过加液模块供给溶液；
[0023]振荡组件，所述振荡组件包括振荡模块和控制振荡模块升降的升降模块；
[0024]取液组件，所述取液组件包括电缸滑台16和与其连接的试管托盘，所述试管托盘上放置有多排沉降过滤管3，所述沉降过滤管3的底部设有出液管，所述出液管上设有止通阀，止通阀通过电磁阀25进行控制；所述沉降过滤管3的底部放置有接液管14，所述接液管14放置于试管架15上；接液管14用于接取萃取后的待测液。电缸滑台16主要用于将装有沉降过滤管3的试管托盘移动到振荡模块上方。
[0025]所述加液模块包括泵箱8、换向阀组9和装液桶，所述泵箱8内设有三台蠕动泵和一台热风泵，所述装液桶包括样本溶液桶10、萃取液桶11、清洗液桶12和废液桶13，所述三台蠕动泵的一端通过软管分别与对应的加液仓相连接，每台蠕动泵的另一端分别与一组换向阀组相连接，每组换向阀组分别与对应的装液桶相连接。样本溶液依靠蠕动泵被输送到待
测液加液仓2，再注入到沉降过滤管3内；萃取液依靠蠕动泵被输送到萃取液加液仓17，再注入到沉降过滤管3内；清洗液依靠蠕动泵被输送到各个管路中，最后注入到废液桶13内。
[0026]所述振荡模块包括涡旋振荡架4，所述涡旋振荡架4通过橡胶柱5固定于涡旋振荡基座20上，所述涡旋振荡架4的底部固定有涡旋电机7，所述涡旋电机7的传动轴固定于涡旋振荡架4的底部。
[0027]所述升降模块包括设置于涡旋振荡基座20底部的升降电机21，所述升降电机21固定于台面23上，所述涡旋振荡基座20和台面23之间设有导向柱6，所述导向柱6的一端固定在涡旋振荡基座20上，其另一端与固定在台面23上的直线轴承滑动配合。
[0028]所述台面23固定于置物架22上，所述加液模块固定于置物架的底部，所述试管架也固定于台面上。
[0029]所述前处理装置还包括控制模块24，所述控制模块24对各动作进行电信号控制，与步进电机1、涡旋电机7、泵箱8、换向阀组9、电缸滑台16、升降电机21、电磁阀25通过线缆连接。
[0030]所述步进电机1通过固定于台面23的步进电机固定架19进行固定。
[0031]本技术所述装置的工作原理和使用方法如下：
[0032]（1）人工制备样本待提取液，并将样本待提取液倒入样本溶液桶中；将萃取液和清洗液分别加入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种样本自动化前处理装置，其特征在于，该装置包括：加液组件，所述加液组件包括步进电机和设置于所述步进电机上的加液固定架，所述加液固定架上设有待测液加液仓和萃取液加液仓；所述加液组件通过加液模块供给溶液；振荡组件，所述振荡组件包括振荡模块和控制振荡模块升降的升降模块；取液组件，所述取液组件包括电缸滑台和与其连接的试管托盘，所述试管托盘上放置有多排沉降过滤管，所述沉降过滤管的底部放置有接液管，所述接液管放置于试管架上；控制模块，所述控制模块与加液组件、振荡组件和取液组件电连接，用于控制各组件运行。2.根据权利要求1所述的一种样本自动化前处理装置，其特征在于，所述加液模块包括泵箱、换向阀组和装液桶，所述泵箱内设有三台蠕动泵和一台热风泵，所述装液桶包括样本溶液桶、萃取液桶、清洗液桶和废液桶，三台蠕动泵的一端分别与对应的加液仓相连接，每台蠕动泵的另一端分别与一组换向阀组相连接，每组换向阀组分别与对应的装液桶相连接。3.根据权利要求2所述的一种样本自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵小旭，史海明，
申请(专利权)人：北京美正生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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