一种定量螺旋输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种定量螺旋输送系统，包括机架和螺旋输送机本体，螺旋输送机本体的进料口处连接有进料筒，进料筒上端连接有进砂斗，螺旋输送机本体的出料口下方设置有固定安装在机架上的定量分料组件；定量分料组件包括外壳和分料斗，外壳固定安装在机架上，外壳上端向外翻形成第一进料口，外壳下端朝内收缩形成一漏斗状的第一出料口，位于第一进料口下方的壳体内部设置有呈漏斗状的导料筒。本实用新型专利技术具有使用方便，型砂计量准确的优点，更重要的是，在实际的使用中，不会缩短电机的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种定量螺旋输送系统


[0001]本技术涉及一种砂型铸造机械设备
，具体涉及一种定量螺旋输送系统。

技术介绍

[0002]铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。砂型铸造时需要用到大量的铸造砂，并且对铸造砂的湿度有一定的要求，需要使铸造砂的湿度在适宜的范围内。
[0003]在进行加型砂的步骤中，一般是使用螺旋上料机进行上料，通过控制螺旋上料机的停止或者启动来实现定量出料的目的，采用这种方式具有下述不足之处：
[0004]1.频繁启动或者停止电机，会缩短电机的寿命，同时，电机停止后需要较大的力矩来驱动螺旋上料机中的驱动轴转动，这样，在启动的时候，电机载荷大，容易导致电机损坏。
[0005]2.在螺旋上料机的进口处，有时候型砂会卡在进料口处，容易出现卡料的情况，这样会导致定量出砂的量不准确。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种定量螺旋输送系统，其具有使用方便、型砂计量准确的优点；更重要的是，在实际的使用中不会缩短电机的使用寿命。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种定量螺旋输送系统，包括机架和螺旋输送机本体，螺旋输送机本体的进料口处连接有进料筒，进料筒上端连接有进砂斗，螺旋输送机本体的出料口下方设置有固定安装在机架上的定量分料组件；
[0009]定量分料组件包括外壳和分料斗，外壳固定安装在机架上，外壳上端向外翻形成第一进料口，外壳下端朝内收缩形成一漏斗状的第一出料口，位于第一进料口下方的壳体内部设置有呈漏斗状的导料筒；
[0010]外壳侧壁设置有安装槽，分料斗通过转轴安装在安装槽内，分料斗包括圆筒、分隔板、第一面板和第二面板，分隔板有多个并以圆周阵列方式安装在圆筒上，第一面板和第二面板分别连接在分隔板的左侧和右侧，相邻分隔板与第一面板及第二面板形成料斗，圆筒上设置有通孔，该通孔贯穿第一面板和第二面板，转轴与分隔板固定连接；
[0011]在转轴的其中一端连接有调节组件，调节组件包括一连接在壳体上的支板，一安装在转轴上的调节轮，以及铰接在支板上的抓钩；在调节轮侧面均布有四个卡槽，每一个卡槽均具有一个第一斜面，抓钩上设置有一卡合部，卡合部具有一能够与第一斜面贴合的第二斜面，抓钩中部连接有一弹簧，弹簧另一端能够顶在支板上，并在弹簧的作用下抓钩能够与调节轮接触，且调节轮转动时卡合部能够与卡槽进行配合。
[0012]进一步优化，调节组件还包括调节板、导杆、挡块和螺栓，调节板铰接在支板上，调
节板上设置有条形凹槽，导杆与抓钩固定连接，挡块滑动设置在导杆上，所述弹簧套在档杆上，弹簧一端与抓钩连接，另一端与垫块连接，导杆穿过调节板上的条形凹槽后垫块抵在调节板上，螺栓安装在支板上，且螺栓的端部能够与调节板接触。
[0013]进一步限定，调节板通过第一转轴铰接在支板上。
[0014]进一步限定，调节板通过合页铰接在支板上。
[0015]其中，抓钩整体呈弧形状。
[0016]在实际的使用中，螺旋输送机本体内设置有一斜板，斜板延伸至进料口处连接的进料筒内，螺旋输送机本体的输送轴通过锥齿轮传动机构连接有一搅拌轴，搅拌轴穿过螺旋输送机本体的外壳及斜板后延伸进所述进料筒及进砂斗中，在搅拌轴端部设置有搅拌杆。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术在实际的使用中能够对型砂进行计量，保证型砂计量的准确性；更重要的是，本技术通过在螺旋输送机本体设置定量分料组件，来实现对型砂的定量计量，保证螺旋输送机本体在实际的使用中能够一直处于工作状态，不会出现频繁启动或者停止的情况，能够保证螺旋输送机本体中的电机不会出现频繁过载运行的情况，进而保证电机的使用寿命。
[0019]本技术在实际的使用中能够根据需要对型砂量进行调节，能够满足不同的需要。
[0020]本技术在实际的使用中，通过锥齿轮传动机构驱动搅拌轴及搅拌轴上的搅拌杆转动，能够使得进砂斗中的型砂能够更好的进入进料筒和进料口，避免型砂在进料口处出现堆积的情况。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术整体结构示意图。
[0023]图2为本技术调节组件的整体结构示意图。
[0024]图3为本技术分料斗的整体结构示意图。
[0025]附图标记：1
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机架，2
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螺旋输送机本体，3
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进料口，4
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进料筒，5
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进砂斗，6
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出料口，7
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定量分料组件，8
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外壳，9
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分料斗，10
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第一进料口，11
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第一出料口，12
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导料筒，13
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圆筒，14
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分隔板，15
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第一面板，16
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第二面板，17
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转轴，18
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支板，19
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调节轮，20
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抓钩，21
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卡槽，22
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第一斜面，23
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卡合部，24
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第二斜面，25
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弹簧，26
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调节板，27
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导杆，28
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挡块，29
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螺栓，30
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斜板，31
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搅拌轴，32
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锥齿轮传动机构，33搅拌杆。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人
员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。
[0027]实施例一
[0028]本实施例公开了一种定量螺旋输送系统，包括机架1和螺旋输送机本体2，螺旋输送机本体2安装在机架1上，螺旋输送机本体2的进料口3处连接有进料筒4，进料筒4上端连接有进砂斗5，螺旋输送机本体2的出料口6下方设置有固定安装在机架1上的定量分料组件7；
[0029]定量分料组件7包括外壳8和分料斗9，外壳8固定安装在机架1上，外壳8上端向外翻形成第一进料口10，外壳8下端朝内收缩形成一漏斗状的第一出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量螺旋输送系统，包括机架和螺旋输送机本体，其特征在于：螺旋输送机本体的进料口处连接有进料筒，进料筒上端连接有进砂斗，螺旋输送机本体的出料口下方设置有固定安装在机架上的定量分料组件；定量分料组件包括外壳和分料斗，外壳固定安装在机架上，外壳上端向外翻形成第一进料口，外壳下端朝内收缩形成一漏斗状的第一出料口，位于第一进料口下方的壳体内部设置有呈漏斗状的导料筒；外壳侧壁设置有安装槽，分料斗通过转轴安装在安装槽内，分料斗包括圆筒、分隔板、第一面板和第二面板，分隔板有多个并以圆周阵列方式安装在圆筒上，第一面板和第二面板分别连接在分隔板的左侧和右侧，相邻分隔板与第一面板及第二面板形成料斗，圆筒上设置有通孔，该通孔贯穿第一面板和第二面板，转轴与分隔板固定连接；在转轴的其中一端连接有调节组件，调节组件包括一连接在壳体上的支板，一安装在转轴上的调节轮，以及铰接在支板上的抓钩；在调节轮侧面均布有四个卡槽，每一个卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宇，许顺，刘杲，鲜其祥，
申请(专利权)人：四川省川建管道有限公司，
类型：新型
国别省市：