本实用新型专利技术涉及发泡板技术领域的一种发泡板生产用快速冷却装置，其结构包括冷却腔，循环液冷装置和风冷装置。冷却腔的后侧壁连接有循环液冷装置，冷却腔的前侧壁连接有风冷装置，循环液冷装置包括水箱，水箱内加注有冷却水，水箱的外侧壁与冷却腔的后侧壁固定连接，水箱贯穿连接有水箱进水管，水箱贯穿连接有水箱出水管，水箱的内侧壁固定连接有水泵，可用冷却水对冷却腔内部的热空气进行降温，以循环方式提高降温速率，通过加入电动滑轨和滑块等结构，通过滑块的运动带动风扇来回运动，风扇运转，加快空气流动速度，同时通过加入氮气加速冷却过程。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够有效缩短冷却时间，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡板生产用快速冷却装置
[0001]本技术涉及发泡板的
，特别是涉及一种用于发泡板生产的冷却装置，用于对发泡板生产过程中的快速冷却。
技术介绍
[0002]发泡板是由树脂添加各种功能助剂后，经过高温挤压成型的工业和生活用产品，具有防水、质轻、隔音、减震等特性，加工性能远远木材、铝材和复合板材。现有技术中，发泡板是先将各种原材料高温混合，再通过挤出机模具挤出成形。挤出机模具刚挤出的发泡板温度较高，尚未定形，因此需要进行快速冷却处理。
[0003]发泡板在生产过程中会携带大量的热量，在定型后如果不及时将热量散去，发泡板会出现形变，最终使得产品的次品率增加，间接地增加了企业的生产成本，所以需要对发泡板进行冷却处理。发泡板制造工艺中的冷却效果好坏直接影响板材的生产质量，现有冷却装置的冷却方式大多采用冷水直接进行喷淋，这种方式不仅浪费水，同时水易残留在地面上，容易产生安全隐患，且冷却时间过长，不利于生产过程的下一步工序进行。因此需要研发一种能够快速冷却、安全高效、同时节约能源的发泡板生产用快速冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种发泡板生产用快速冷却装置，通过循环液冷装置，可以对冷却液进行循环利用，不仅避免了液体四溅，保障了使用者的人身安全，使该装置的适用范围更广，现有冷却装置一般用冷水直接进行喷淋，这种方式浪费水的同时，水易残留在地面上，本技术避免了此类安全问题。通过冷却水对冷却腔内部的热空气进行降温，以循环方式提高降温速率，通过风冷装置加快空气流动，通过加入氮气加速冷却过程，有效缩短冷却时间，解决生产效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种发泡板生产用的快速冷却装置，其结构包括冷却室，冷却室内设有冷却腔道，所述冷却室内安装有滚棍，所述滚棍的上方冷却室壁面上安装有风冷机构，所述滚棍的下方冷却室壁面上安装有循环液冷机构；所述冷却腔道一侧通过输液管路连接有液氮罐，所述冷却腔道另一侧通过排气管连接有储气罐；所述排气管上还连接有旁路排气管，所述旁路排气管上设有旁路排气阀；所述循环液冷机构包括水箱，所述水箱贯穿连接有穿过冷却室一侧的水箱进水管，所述水箱还贯穿连接有穿过冷却室另一侧的水箱出水管，所述水箱安装在冷却室壁面上，所述水箱内部安装有水泵，所述水泵连接有水泵进水管，所述水泵还连接有水泵出水管。
[0007]优选的，所述风冷机构包括安装在冷却室内壁面的固定块，所述固定块的侧壁固定连接有电动滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述滑块上安装有风扇。
[0008]优选的，所述电动滑轨上的滑块在设定下运动带动风扇来回运动，风扇运转，加快发泡板周围的空气流动速度。
[0009]优选的，所述冷却腔道一侧连接有排水管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]1、本技术通过设置水箱、水泵等结构实现了冷却液的循环，达到了能够快速冷却、同时防止冷却液溅出的效果。
[0012]2、本技术通过加入电动滑轨和滑块等结构，可以利用电动滑轨上的滑块带动风扇来回运动，风扇运转，加快冷却腔道内的空气流动速度，提高冷却效率，实现发泡板的快速冷却，同时节约了能源。
[0013]3、本技术通过加入氮气冷却装置，有效降低冷却腔道的温度，缩短冷却时间，提高了生产效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术剖视结构示意图；
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
冷却室、101
‑
滚棍、2
‑
冷却腔道、201
‑
液氮罐、202
‑
输液管路、203
‑
出口阀、204
‑
安全阀一、205
‑
排气管、206
‑
储气罐、207
‑
旁路排气管、208
‑
旁路排气阀、209
‑
排气阀、210
‑
安全阀二、3
‑
循环液冷机构、301
‑
水箱、302
‑
水泵、303
‑
水泵进水管、304
‑
水泵出水管、305
‑
水箱进水管、306
‑
水箱出水管、307
‑
排水管、4
‑
风冷装置、401
‑
固定块、402
‑
电动滑轨、403
‑
滑块、404
‑
风扇。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，一种发泡板生产用快速冷却装置包括冷却室1，冷却室1内设有冷却腔道2，冷却室1内安装有滚棍101，滚棍101的上方冷却室1壁面上安装有风冷机构4，风冷机构4包括安装在冷却室1内壁面的固定块401，固定块401的侧壁固定连接有电动滑轨402，滑轨402上安装有滑块403，滑块403上安装有风扇404。
[0020]滚棍101的下方冷却室1壁面上安装有循环液冷机构3，循环液冷机构3包括水箱301，水箱301贯穿连接有穿过冷却室1一侧的水箱进水管305，水箱301还贯穿连接有穿过冷却室1另一侧的水箱出水管306，水箱301安装在冷却室1的壁面上，水箱301内部安装有水泵302，水泵302连接有水泵进水管303，水泵302还连接有水泵出水管304。
[0021]冷却腔道2一侧通过输液管路202连接有液氮罐201，冷却腔道2另一侧通过排气管205连接有储气罐206；旁路排气管207上设有旁路排气阀208；输液管路202上设有顺次设有出口阀203和安全阀一204，排气管205上设有排气阀209和安全阀二210，出口阀203用于将
液氮转换为氮气，排气阀209用于排出氮气，安全阀一204和安全阀二210用于观察氮气在输送过程中是否安全；冷却腔道2连接有排水管307。
[0022]水泵302、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路，电动滑轨上的滑块带动风扇来回运动，同时风扇运转，加快发泡板周围的空气流动速度。
[0023]本实施例的一个具体应用为：将高温发泡板放置进冷却室1中的冷却腔道2内的滚棍上1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡板生产用快速冷却装置，其特征在于：包括冷却室(1)，所述冷却室(1)内设有冷却腔道(2)，所述冷却室(1)内安装有滚棍(101)，所述滚棍(101)的上方冷却室(1)壁面上安装有风冷机构(4)，所述滚棍(101)的下方冷却室(1)壁面上安装有循环液冷机构(3)；所述冷却腔道(2)一侧通过输液管路(202)连接有液氮罐(201)，所述冷却腔道(2)另一侧通过排气管(205)连接有储气罐(206)；所述排气管(205)上还连接有旁路排气管(207)，旁路排气管(207)上设有旁路排气阀(208)；所述循环液冷机构(3)包括水箱(301)，所述水箱(301)贯穿连接有穿过冷却室(1)一侧的水箱进水管(305)，所述水箱(301)还贯穿连接有穿过冷却室(1)另一侧的水箱出水管(306)，所述水箱(301)安装在冷却室(1)壁面上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周正清，朱金平，徐建明，范维明，
申请(专利权)人：江苏大易材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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