一种金桔自动剖瓣装置制造方法及图纸

技术编号:28089681 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-14 15:52
本实用新型专利技术涉及食品加工的技术领域,特别是涉及一种金桔自动剖瓣装置,其能够有效减轻劳动强度,提高工作效率,使果瓣剖切更加均匀,降低使用局限性;包括底板、推送电机、减速机、主动轴、从动轴、推送带、进料气缸、加工台和两组定位气缸,底板的底端设置有四组支撑腿,底板的顶端设置有进料槽,推送电机和减速机均固定安装在进料槽的前端,推送电机的输出端与减速机的输入端连接,主动轴通过与减速机输出端的连接转动安装在进料槽上,从动轴转动安装在进料槽上,推送带转动套装在主动轴和从动轴上,底板的顶端设置有两组固定板,两组定位气缸分别固定安装在两组固定板上,两组定位气缸的输出端均设置有定位套。的输出端均设置有定位套。的输出端均设置有定位套。

【技术实现步骤摘要】
一种金桔自动剖瓣装置


[0001]本技术涉及食品加工的
,特别是涉及一种金桔自动剖瓣装置。

技术介绍

[0002]金桔是一种富含维生素C的水果,对维护心血管功能,防止血管硬化、高血压等疾病有一定的作用。在金桔水果加工过程中,需要对金桔进行剖瓣,目前小型的金桔剖瓣多采用剖瓣工具进行人工剖切,在使用过程中发现,劳动强度大,工作效率低,果瓣剖切不均匀,导致使用局限性较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够有效减轻劳动强度,提高工作效率,使果瓣剖切更加均匀,降低使用局限性的一种金桔自动剖瓣装置。
[0004]本技术的一种金桔自动剖瓣装置,包括底板、推送电机、减速机、主动轴、从动轴、推送带、进料气缸、加工台和两组定位气缸,底板的底端设置有四组支撑腿,底板的顶端设置有进料槽,推送电机和减速机均固定安装在进料槽的前端,推送电机的输出端与减速机的输入端连接,主动轴通过与减速机输出端的连接转动安装在进料槽上,从动轴转动安装在进料槽上,推送带转动套装在主动轴和从动轴上,进料气缸固定安装在进料槽的前端,进料气缸的输出端连接设置有推板,进料槽的右端内侧设置有光电感应器,进料槽的后端设置有出料口,加工台通过与进料槽后端的连接固定安装底板上,底板的顶端设置有两组固定板,两组定位气缸分别固定安装在两组固定板上,两组定位气缸的输出端均设置有定位套。
[0005]本技术的一种金桔自动剖瓣装置,还包括四组万向轮,四组万向轮分别固定安装在四组支撑腿的底端。
[0006]本技术的一种金桔自动剖瓣装置,还包括手推把,手推把固定安装在底板的左端。
[0007]本技术的一种金桔自动剖瓣装置,还包括防滑把套,防滑把套固定套装在手推把的圆周外壁上。
[0008]本技术的一种金桔自动剖瓣装置,所述加工台的顶端设置有定位圆槽。
[0009]本技术的一种金桔自动剖瓣装置,还包括下料盘,下料盘固定安装在底板顶端的后侧。
[0010]本技术的一种金桔自动剖瓣装置,还包括四组横梁,四组横梁分别固定安装在四组支撑腿上。
[0011]本技术的一种金桔自动剖瓣装置,所述进料槽、加工台和定位套均采用食品级不锈钢材质制作。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先物料通过进料槽单列并排开,通过启动推送电机,推送电机带动减速机传动,减速机带动主动轴转动,主动轴带动推送带和
从动轴转动,通过推送带的转动对物料进行推送,当前排物料挡住光电感应器时,停止输送,进料气缸开始动作,进料气缸带动推板将物料推到加工台上,定位气缸开始动作,定位气缸通过定位套将物料进行固定定位,使物料中心与剖瓣切刀对准,进行自动剖瓣,直至物料依次推送完成,定位套上设置有感应机构,能够感应物料的大小,防止夹坏物料,通过定位套的对夹,使物料无论大小,其中心轴始终与剖瓣切刀对准,从而能够有效减轻劳动强度,提高工作效率,使果瓣剖切更加均匀,降低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的前侧示意图;
[0014]图2是本技术的上侧示意图;
[0015]图3是本技术中推送带的剖面结构示意图;
[0016]图4是本技术中进料槽与加工台的剖面结构示意图;
[0017]附图中标记:1、底板;2、支撑腿;3、进料槽;4、推送电机;5、减速机;6、主动轴;7、从动轴;8、推送带;9、进料气缸;10、推板;11、光电感应器;12、加工台;13、固定板;14、定位气缸;15、定位套;16、万向轮;17、手推把;18、防滑把套;19、定位圆槽;20、下料盘;21、横梁。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示,本技术的一种金桔自动剖瓣装置,包括底板1、推送电机4、减速机5、主动轴6、从动轴7、推送带8、进料气缸9、加工台12和两组定位气缸14,底板1的底端设置有四组支撑腿2,底板1的顶端设置有进料槽3,推送电机4和减速机5均固定安装在进料槽3的前端,推送电机4的输出端与减速机5的输入端连接,主动轴6通过与减速机5输出端的连接转动安装在进料槽3上,从动轴7转动安装在进料槽3上,推送带8转动套装在主动轴6和从动轴7上,进料气缸9固定安装在进料槽3的前端,进料气缸9的输出端连接设置有推板10,进料槽3的右端内侧设置有光电感应器11,进料槽3的后端设置有出料口,加工台12通过与进料槽3后端的连接固定安装底板1上,底板1的顶端设置有两组固定板13,两组定位气缸14分别固定安装在两组固定板13上,两组定位气缸14的输出端均设置有定位套15;首先物料通过进料槽3单列并排开,通过启动推送电机4,推送电机4带动减速机5传动,减速机5带动主动轴6转动,主动轴6带动推送带8和从动轴7转动,通过推送带8的转动对物料进行推送,当前排物料挡住光电感应器11时,停止输送,进料气缸9开始动作,进料气缸9带动推板10将物料推到加工台12上,定位气缸14开始动作,定位气缸14通过定位套15将物料进行固定定位,使物料中心与剖瓣切刀对准,进行自动剖瓣,直至物料依次推送完成,定位套15上设置有感应机构,能够感应物料的大小,防止夹坏物料,通过定位套15的对夹,使物料无论大小,其中心轴始终与剖瓣切刀对准,从而能够有效减轻劳动强度,提高工作效率,使果瓣剖切更加均匀,降低使用局限性。
[0020]本技术的一种金桔自动剖瓣装置,还包括四组万向轮16,四组万向轮16分别固定安装在四组支撑腿2的底端;通过设置万向轮16,能够使设备的移动和调整更加的方便省力,降低使用局限性。
[0021]本技术的一种金桔自动剖瓣装置,还包括手推把17,手推把17固定安装在底板1的左端;通过设置手推把17,能够便于推动设备进行移动和调整,降低使用局限性。
[0022]本技术的一种金桔自动剖瓣装置,还包括防滑把套18,防滑把套18固定套装在手推把17的圆周外壁上;通过设置防滑把套18,能够防止在推动过程中出现打滑脱手的情况,提高使用可靠性。
[0023]本技术的一种金桔自动剖瓣装置,所述加工台12的顶端设置有定位圆槽19;通过设置定位圆槽19,能够使物料更好的完成定位,使物料的中心与剖瓣切刀对准更准确,提高使用可靠性。
[0024]本技术的一种金桔自动剖瓣装置,还包括下料盘20,下料盘20固定安装在底板1顶端的后侧;通过设置下料盘20,能够便于对剖瓣完成后的物料进行排放和收集,降低使用局限性。
[0025]本技术的一种金桔自动剖瓣装置,还包括四组横梁21,四组横梁21分别固定安装在四组支撑腿2上;通过设置横梁21,能够使设备的整体结构更加牢固,使设备运行更平稳,提高使用可靠性。
[0026]本技术的一种金桔自动剖瓣装置,所述进料槽3、加工台12和定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金桔自动剖瓣装置,其特征在于,包括底板(1)、推送电机(4)、减速机(5)、主动轴(6)、从动轴(7)、推送带(8)、进料气缸(9)、加工台(12)和两组定位气缸(14),底板(1)的底端设置有四组支撑腿(2),底板(1)的顶端设置有进料槽(3),推送电机(4)和减速机(5)均固定安装在进料槽(3)的前端,推送电机(4)的输出端与减速机(5)的输入端连接,主动轴(6)通过与减速机(5)输出端的连接转动安装在进料槽(3)上,从动轴(7)转动安装在进料槽(3)上,推送带(8)转动套装在主动轴(6)和从动轴(7)上,进料气缸(9)固定安装在进料槽(3)的前端,进料气缸(9)的输出端连接设置有推板(10),进料槽(3)的右端内侧设置有光电感应器(11),进料槽(3)的后端设置有出料口,加工台(12)通过与进料槽(3)后端的连接固定安装底板(1)上,底板(1)的顶端设置有两组固定板(13),两组定位气缸(14)分别固定安装在两组固定板(13)上,两组定位气缸(14)的输出端均设置有定位套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚彦斌陈祥忠张飞
申请(专利权)人:江西果宝特攻食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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