一种新型闸门框架制造技术

一种新型闸门框架，包括左边框、右边框和底边框，在左边框和右边框之间放置有闸门，所述左边框和右边框顶部固定有上支撑板，所述左边框和右边框底部设有第一连接面，所述第一连接面包括倾斜平面，所述左边框的第一连接面和右边框的第一连接面的倾斜方向朝向闸门，所述底边框两侧分别设有与第一连接面角度配合的第二连接面，在底边框与左边框、右边框连接处还设有L型连接板和凹槽，所述L型连接板没入凹槽内，其外表面不高于凹槽外平面，所述L型连接板将底边框与左边框，以及底边框与右边框连接在一起。本闸门框架，左右边框与底边框之间采用L型连接板连接，连接螺栓无需一次性穿过两个框架，降低了组装难度，提高了安装效率。提高了安装效率。提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型闸门框架


[0001]本技术涉及一体化闸门
，具体涉及一种新型闸门框架。

技术介绍

[0002]21世纪以来,我国的农业灌溉向着自动化、信息化方向发展,灌区灌溉用水效率的要求也进一步提高。在这一指导思想下,灌区闸门设备的建设也在积极的开展中,旨在把人工控制的灌区系统向自动化控制方向发展,实现灌区设施的及时监测、调控,达到水资源优化配置的目的。在智能灌溉建设中，一体化闸门也在不断的改进，目前普遍使用的闸门框架为矩形框架结构，例如，专利号为CN201811030352.6，名称为一体化螺杆式具有清淤功能插板闸门的专利。上下边框及左右边框全部采用的是矩形框架，相邻框架间采用螺栓连接。为保证闸门能够在闸门框架内顺畅拉动，对闸门框架各部分的尺寸及安装孔位置要求十分严格，闸门框架组装效率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述传统矩形框架式的闸门结构组装效率低的问题，本技术提出了一种新型的新型闸门框架，左右边框与底边框之间采用L型连接板连接，连接螺栓无需一次性穿过两个框架，降低了组装难度，提高了安装效率。而且，方便微调左右边框之间的距离，以使闸门能够顺畅的在闸门框架中滑动。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种新型闸门框架，包括左边框、右边框和底边框，所述左边框、右边框与底边框垂直布置，其间放置有闸门，所述左边框和右边框顶部固定有上支撑板，上支撑板上放置有闸门提升所需的动力系统。所述左边框和右边框一直通到框架最下面，其底部设有第一连接面，所述第一连接面包括倾斜平面，所述左边框的第一连接面和右边框的第一连接面的倾斜方向朝向闸门，所述底边框两侧分别设有与第一连接面角度配合的第二连接面，在底边框与左边框、右边框连接处还设有L型连接板和凹槽，所述凹槽分布在左边框、右边框和底边框上，所述L型连接板没入凹槽内，其外表面不高于凹槽外平面，所述L型连接板将底边框与左边框，以及底边框与右边框连接在一起。
[0006]如上所述的闸门框架，所述第一连接面与水平面夹角在30～60
°
之间，以便于L型连接板的连接。
[0007]优选的，所述L型连接板竖直使用，一条边仅与底边框连接，另一条边仅与左边框或右边框连接。如此，可降低安装难度，提高安装效率。而且，可方便微调左右边框之间的距离，以使闸门能够顺畅的在闸门框架中滑动。
[0008]进一步的，所述L型连接板数量包括两对及以上，以保证左边框、右边框与底边框的连接强度。
[0009]如上所述的闸门框架，所述L型连接板和凹槽内均设有连接孔，所述L型连接板通过螺栓连接进凹槽内。
[0010]进一步的，所述凹槽深度比L型连接板厚度大5～15mm，以使螺栓旋进L型连接板后，螺栓头部能够没入凹槽内。
[0011]如上所述的闸门框架，所述左边框和右边框顶部设有第一连接孔，用于与上支撑板的连接。
[0012]如上所述的闸门框架，所述底边框上表面开有凹槽，所述凹槽内放置有密封条，所述密封条长度与闸门宽度配合。
[0013]进一步的，所述密封条包括弹性材料，以缓冲闸门对底边框的冲击。
[0014]如上所述的闸门框架，所述左边框和右边框内侧设有凹槽，所述凹槽内放置有闸门夹板，所述闸门夹板侧面开口，开口宽度与闸门厚度配合，所述闸门伸入闸门夹板内使用。通过闸门夹板带动闸门在左右边框内进行上下移动，避免了闸门与左边框和右边框的直接接触，有利于保护闸门，提高闸门使用寿命。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1、本技术公开的闸门框架，左右边框与底边框之间采用L型连接板连接，连接螺栓无需一次性穿过两个框架，降低了组装难度，提高了安装效率。而且，L型连接板内嵌于左右边框和底边框的凹槽中，便于闸门框架的现场安装。
[0017]2、本技术公开的闸门框架，在左边框和右边框内侧设有凹槽，通过闸门夹板带动闸门在左右边框内进行上下移动，避免了闸门与左边框和右边框的直接接触，有利于保护闸门，提高闸门使用寿命。
[0018]3、本技术公开的闸门框架，在底边框上表面开有凹槽，所述凹槽内放置有密封条，可缓冲闸门对底边框的冲击。
附图说明
[0019]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1为本实施例1闸门框架的结构示意图；
[0022]图2为左边框的立体图；
[0023]图3为左边框的结构示意图，其中(a)为正视图，(b)为俯视图；
[0024]图4为左侧边框拆除后，闸门夹板及密封条的结构示意图；
[0025]图5为图4的正视图；
[0026]图6为底边框的结构示意图，其中为立体视图，为仰视图；
[0027]图中各附图标记所代表的组件为：
[0028]1、左边框，11、第一凹槽，12、第一连接面，13、第一连接孔，14、第二连接孔，15、第二凹槽，2、右边框，3、底边框，31、第二连接面，32、第三凹槽，33、第三连接孔，34、第四凹槽，4、上支撑板，5、闸门，6、闸门夹板，7、 L型连接板，8、密封条，9、上盖。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实
施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
[0030]本技术中提及的方位“前后”、“左右”等，仅用来表达相对的位置关系，而不受实际应用中任何具体方向参照的约束。
[0031]实施例1
[0032]参见图1、图3和图4，图1、图3和图4为本实施例的一种新型闸门框架的结构示意图，包括左边框1、右边框2和底边框3，所述左边框1、右边框2 与底边框3垂直布置，其间放置有闸门5，所述左边框1和右边框2顶部固定有上支撑板4，上支撑板4上放置有闸门5提升所需的动力系统，在上支撑板4上方罩有上盖9。
[0033]进一步的，所述左边框1和右边框2一直通到框架最下面，其底部设有第一连接面12，所述第一连接面12为倾斜平面，所述左边框1的第一连接面12和右边框2的第一连接面12的倾斜方向朝向闸门5，所述底边框3两侧分别设有与第一连接面12角度配合的第二连接面31，在底边框3与左边框1、右边框2 连接处还设有L型连接板7和凹槽，所述凹槽分布在左边框1、右边框2和底边框3上，所述L型连接板7没入凹槽内，其外表面不高于凹槽外平面，所述L 型连接板7将底边框3与左边框1，以及底边框3与右边框2连接在一起。
[0034]下面结合图2和图3，以左边框1为例，所述左边框1为竖直板，其底部设有倾斜的第一连接面12，所述第一连接面12与水平面夹角在30～60
°
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型闸门框架，其特征在于，包括左边框(1)、右边框(2)和底边框(3)，所述左边框(1)、右边框(2)与底边框(3)垂直布置，其间放置有闸门(5)，所述左边框(1)和右边框(2)顶部固定有上支撑板(4)，所述左边框(1)和右边框(2)底部设有第一连接面(12)，所述第一连接面(12)包括倾斜平面，所述左边框(1)的第一连接面(12)和右边框(2)的第一连接面(12)的倾斜方向朝向闸门(5)，所述底边框(3)两侧分别设有与第一连接面(12)角度配合的第二连接面(31)，在底边框(3)与左边框(1)、右边框(2)连接处还设有L型连接板(7)和凹槽，所述L型连接板(7)没入凹槽内，其外表面不高于凹槽外平面，所述L型连接板(7)将底边框(3)与左边框(1)，以及底边框(3)与右边框(2)连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种新型闸门框架，其特征在于，所述第一连接面(12)与水平面夹角在30～60
°
之间。3.根据权利要求1所述的一种新型闸门框架，其特征在于，所述L型连接板(7)竖直使用，一条边仅与底边框(3)连接，另一条边仅与左边框(1)或右边框(2)连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元振，乔杰华，朱星光，张汝亮，梁吉雁，
申请(专利权)人：山东欧标信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：