一种表面为PVDF的地板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面为PVDF的地板；包括弹性底层，所述弹性底层上粘连有玻璃纤维稳定层，所述玻璃纤维稳定层上粘连有加强层，所述加强层上通过第一卡槽粘连有转印层，所述转印层上通过第二卡槽浇注有纯PVC耐磨层，所述纯PVC耐磨层的上部固定开设有T型卡槽，所述纯PVC耐磨层的上部固定浇注有PVDF膜，所述PVDF膜的底部固定设有T型卡块，所述T型卡块固定卡合连接在T型卡槽的内部；本实用新型专利技术在纯PVC耐磨层上铺设有PVDF膜，在板材上分别开设有卡槽和卡块，板材之间紧密连接，在纯PVC耐磨层上设有T型槽连接PVDF膜，使得PVDF膜能够稳定的连接在纯PVC耐磨层上。定的连接在纯PVC耐磨层上。定的连接在纯PVC耐磨层上。

【技术实现步骤摘要】
一种表面为PVDF的地板


[0001]本技术属于地板
，具体涉及一种表面为PVDF的地板。

技术介绍

[0002]地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等，然而市面上各种的地板仍存在各种各样的问题。
[0003]如授权公告号为CN108547430A所公开的一种PVC地板，其虽然实现了顶板与第一支撑板之间设有减震机构，能够有效减少振动，使用更加舒适，防止人体从高处跌落到地板上造成剧烈伤害。第一支撑板与第二支撑板之间设有升降机构，能够利用设在顶板上的转动盘转动控制第一支撑板升降，从而抬高或者降低地板，适应不同的地面高度，使地板保持水平，但是并未解决现有存在的UV漆采用光固化，漆膜硬度高，附着力低，成本高，PU漆采用高温固化，漆膜硬度较低，附着力高，成本低，但是光泽度不如UV漆，以及在使用的时候容易起层，板层连接不稳定的问题，为此我们提出一种表面为PVDF的地板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种表面为PVDF的地板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种表面为PVDF的地板，包括弹性底层，所述弹性底层的上部固定粘连有玻璃纤维稳定层，所述玻璃纤维稳定层的上部固定粘连有加强层，所述加强层的上部固定开设有第一卡槽，所述加强层的上部固定粘连有转印层，所述转印层的底部固定设有第一卡块，所述第一卡块固定卡合连接在所述第一卡槽的内部，所述转印层的上部固定开设有第二卡槽，所述转印层的上部浇注有纯PVC耐磨层，所述纯PVC耐磨层的底部固定设有第二卡块，所述第二卡块固定卡合连接在所述第二卡槽的内部，所述纯PVC耐磨层的上部固定开设有T型卡槽，所述纯PVC耐磨层的上部固定浇注有PVDF膜，所述PVDF膜的底部固定设有T型卡块，所述T型卡块固定卡合连接在T型卡槽的内部。
[0006]优选的，所述弹性底层的底部至少固定开设有四组通槽。
[0007]优选的，两两所述第一卡槽、两两所述第二卡槽与两两所述T型卡槽之间的距离分别控制在10
‑
20cm之间，两两所述第一卡块、两两所述第二卡块与两两所述T型卡块支架的距离也分别控制在10
‑
20cm之间。
[0008]优选的，所述第一卡槽和所述第二卡槽的两侧壁之间的距离逐渐增大设定，所述第一卡块和第二卡块的底部宽度大于上部宽度0.5
‑
0.8cm。
[0009]优选的，所述弹性底层的厚度为3cm，所述玻璃纤维稳定层的厚度为0.5
‑
1cm，所述加强层的厚度为1
‑
2cm。
[0010]优选的，所述纯PVC耐磨层的厚度为0.6
‑
1.1cm，所述PVDF膜的厚度为0.4
‑
0.6μm。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术在纯PVC耐磨层上铺设有PVDF膜，使得地板在使用的时候具有机械强度与坚韧度高、防霉菌性、高耐磨性、对气体和液体的高耐渗透性、耐热稳定性好、阻燃，低烟，温度提升过程中抗蠕变性好、纯度高、容易进行熔体加工、耐绝大多数化学品与溶剂、兼有刚性的和柔韧的形态、抗紫外线和核辐射性、抗冲击性能、耐候性、耐低温达
‑
40℃。
[0013]（2）本技术在板材上分别开设有卡槽和卡块，可以使得板材之间的连接更加的紧密，防止地板在使用过后发生起层不贴合的问题，并且在纯PVC耐磨层上设有T型槽连接PVDF膜，使得PVDF膜能够稳定的连接在纯PVC耐磨层上。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的A部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的B部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的转印板部分结构示意图。
[0018]图中：1、弹性底层；2、玻璃纤维稳定层；3、加强层；4、第一卡槽；5、转印层；6、第一卡块；7、第二卡槽；8、纯PVC耐磨层；9、第二卡块；10、T型卡槽；11、PVDF膜；12、T型卡块；13、通槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种表面为PVDF的地板，包括弹性底层1，弹性底层1的上部固定粘连有玻璃纤维稳定层2，玻璃纤维稳定层2的上部固定粘连有加强层3，加强层3的上部固定开设有第一卡槽4，加强层3的上部固定粘连有转印层5，转印层5的底部固定设有第一卡块6，第一卡块6固定卡合连接在第一卡槽4的内部，转印层5的上部固定开设有第二卡槽7，转印层5的上部浇注有纯PVC耐磨层8，纯PVC耐磨层8的底部固定设有第二卡块9，第二卡块9固定卡合连接在第二卡槽7的内部，纯PVC耐磨层8的上部固定开设有T型卡槽10，纯PVC耐磨层8的上部固定浇注有PVDF膜11，PVDF膜11的底部固定设有T型卡块12，T型卡块12固定卡合连接在T型卡槽10的内部，在生产的时候，先将弹性底层1、玻璃纤维稳定层2、加强层3和转印层5切割成地板所需要的实际大小的板状，然后，将玻璃纤维稳定层2通过胶水固定粘连在弹性底层1上，并且通过压合机进行稳定的压合，然后再对加强层3和转印层5进行开槽，将第一卡槽4和第二卡槽7开设出来，并且将转印层5底部的第一卡块6切割出来，然后将加强层3通过胶水粘连在玻璃纤维稳定层2上，再通过压合机进行压合，然后将转印层5通过胶水粘连在加强层3上，并且将第一卡块6卡合连接在第一卡槽4的内部，再通过压合机进行压合，然后对半成品的地板进行浇注纯PVC耐磨层8，且将PVC灌满转印层5上的第二卡槽7的内部，使得纯PVC耐磨层8能够与转印层5固定连接，在纯PVC耐磨层8凝固过后，再对纯PVC耐磨层8上进行T型卡槽10的开设，然后再进行PVDF膜11的浇注，
且使得PVDF溶液灌满T型卡槽10的内部，在PVDF膜11凝固后，可以对底板进行打磨抛光等后续的处理操作。
[0021]为了实现地板的底部进行通风排气，本实施例中，优选的，弹性底层1的底部至少固定开设有四组通槽13。
[0022]为了使得地板内部的板层之间能够紧密的连接在一起，本实施例中，优选的，两两第一卡槽4、两两第二卡槽7与两两T型卡槽10之间的距离分别控制在10
‑
20cm之间，两两第一卡块6、两两第二卡块9与两两T型卡块12支架的距离也分别控制在10<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面为PVDF的地板，包括弹性底层（1），其特征在于：所述弹性底层（1）的上部固定粘连有玻璃纤维稳定层（2），所述玻璃纤维稳定层（2）的上部固定粘连有加强层（3），所述加强层（3）的上部固定开设有第一卡槽（4），所述加强层（3）的上部固定粘连有转印层（5），所述转印层（5）的底部固定设有第一卡块（6），所述第一卡块（6）固定卡合连接在所述第一卡槽（4）的内部，所述转印层（5）的上部固定开设有第二卡槽（7），所述转印层（5）的上部浇注有纯PVC耐磨层（8），所述纯PVC耐磨层（8）的底部固定设有第二卡块（9），所述第二卡块（9）固定卡合连接在所述第二卡槽（7）的内部，所述纯PVC耐磨层（8）的上部固定开设有T型卡槽（10），所述纯PVC耐磨层（8）的上部固定浇注有PVDF膜（11），所述PVDF膜（11）的底部固定设有T型卡块（12），所述T型卡块（12）固定卡合连接在T型卡槽（10）的内部。2.根据权利要求1所述的一种表面为PVDF的地板，其特征在于：所述弹性底层（1）的底部至少固定开设有四组通槽（13）。3.根据权利要求1所述的一种表面为PVDF的地板，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅帅，张明，张怡佳，陈晟，
申请(专利权)人：北新弹性地板有限公司，
类型：新型
国别省市：