本实用新型专利技术公开了一种下水器冲孔装置，包括：工作台；模具，其设于工作台上，模具具有与下水器相适配的空腔，且侧壁贯穿设有与空腔连通的导向孔；冲孔机构，其包括设于模具一侧的冲孔刀、用于带动冲孔刀朝向导向孔伸缩进行冲孔的第一动力源；夹持机构，其包括用于夹/放下水器的第一气动夹爪、用于带动第一气动夹爪使其装配/取出于空腔的第二动力源、用于带动第一气动夹爪沿夹持的下水器中心轴周向转动的第三动力源。本实用新型专利技术的冲孔装置对下水器进行打孔时，夹持机构代替人工负责夹持下水器并同时负责旋转调整下水器，提高冲出来的孔与预设位置间的一致性，同时减少了工作人员工作量并且降低了工作人员受伤的风险。并且降低了工作人员受伤的风险。并且降低了工作人员受伤的风险。
【技术实现步骤摘要】
下水器冲孔装置
[0001]本技术涉及冲压模具
更具体地说，本技术涉及一种下水器冲孔装置。
技术介绍
[0002]下水器是安装在浴缸、面盆等下方的排水装置，现有下水器侧壁轴向间隔贯穿设有进水孔。
[0003]目前下水器大多采用黄铜材料制作，比较坚硬，所以一般使用冲床冲压的方式在其侧壁周向间隔冲压多个进水孔。冲孔过程中，需要使用冲床冲压，当下水器被冲压完成一个进水孔后，需要人工对下水器进行旋转调整，然后再进行第二次冲压，如此重复直至完成所有进水孔的冲压，在整个操作过程中一直需要人工对下水器进行旋转调整，会出现冲出来的孔与预设位置出现偏差。
技术实现思路
[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本技术还有一个目的是提供一种下水器冲孔装置，冲孔装置对下水器进行打孔时，夹持机构代替人工负责夹持下水器并同时负责旋转调整下水器，提高冲出来的孔与预设位置间的一致性。
[0006]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种下水器冲孔装置，包括：
[0007]工作台；
[0008]模具，其设于所述工作台上，所述模具具有与所述下水器相适配的空腔，且侧壁贯穿设有与所述空腔连通的导向孔；
[0009]冲孔机构，其包括设于所述模具一侧的冲孔刀、用于带动所述冲孔刀朝向导向孔伸缩进行冲孔的第一动力源；
[0010]夹持机构，其包括用于夹/放所述下水器的第一气动夹爪、用于带动所述第一气动夹爪使其装配/取出于所述空腔的第二动力源、用于带动所述第一气动夹爪沿夹持的下水器中心轴周向转动的第三动力源。
[0011]优选的是，所述模具为竖直设置且顶端敞口的圆筒状。
[0012]优选的是，所述第一动力源为第一气缸，所述第一动力源的输出端固接有冲孔刀座，所述冲孔刀固设于所述冲孔刀座远离所述第一动力源的一侧；
[0013]所述工作台上位于所述冲孔刀座移动路径下方固设有滑轨，所述滑轨沿所述冲孔刀座移动路径方向延伸，所述滑轨上滑动设有第一滑块，所述第一滑块顶面与所述冲孔刀座底面固接。
[0014]优选的是，所述第二动力源包括位于所述第一气动夹爪上方的第二气缸，所述第二气缸的输出轴竖直向下设置，所述第一气动夹爪固设于所述第二气缸输出轴的自由端，
以使所述第二气缸带动所述第一气动夹爪使其装配/取出于所述空腔。
[0015]优选的是，第三动力源为设于所述第二气缸上方的伺服电机，所述第三动力源的输出轴竖直向下设置，且自由端与所述第二气缸固接，以使所述第三动力源带动所述第一气动夹爪沿夹持的下水器中心轴周向转动。
[0016]优选的是，所述第二动力源还包括：
[0017]一对导轨，一对导轨水平且并列架设于所述工作台上，一对导轨的水平投影垂直于所述冲孔刀的移动路径；
[0018]第二滑块，其滑动设于一对导轨上，所述第二滑块位于其中一导轨外侧壁的一端向下延伸具有连接部，所述第三动力源固设于所述第二滑块上且位于一对导轨之间；
[0019]第三气缸，其固设于靠近连接部的导轨的外侧壁上，所述第三气缸输出轴的自由端与所述连接部固接，以带动第二滑块沿一对导轨滑动。
[0020]优选的是，还包括：
[0021]第三滑块，其滑动设于一对导轨上，且位于第二滑块远离第三动力源的一侧，所述第三滑块与所述第二滑块之间连接有连接板；
[0022]下料机构，其包括设于所述第三滑块底面且输出轴竖直向下设置的第四气缸、与所述第四气缸自由端固接的第二气动夹爪；
[0023]放料筒，其竖直固设于所述工作台上，具有与所述下水器相适配的盛料腔；
[0024]下料口，其设于所述工作台上；
[0025]其中，所述第一气动夹爪与所述第二气动夹爪间的距离等于所述模具与所述放料筒间的距离，当所述第一气动夹爪位于所述模具正上方时，所述第二气动夹爪位于所述下料口正上方。
[0026]优选的是，每个导轨两端均固设有竖直的挡板。
[0027]优选的是，所述第二气缸与所述第一气动夹爪之间设有分气器，所述分气器输出端竖直向下，且自由端与所述第一气动夹爪固接，远离自由端的一端与所述第二气缸的自由端固接。
[0028]本技术至少包括以下有益效果：
[0029]本新型在对下水器进行冲孔时，先将下水器的一部分放入模具内，夹持机构中的第一气动夹爪夹持住下水器的另一部分，从而将下水器固定在模具内，固定好下水器后，冲孔刀在第一动力源的带动下穿过导向孔在下水器侧壁打孔，打完孔后，冲孔刀在第一动力源的带动下从导向孔内退出，夹持机构的第三动力源带动第一气动夹爪沿夹持的下水器中心轴周向转动，当转动至需要打孔的位置，则停止转动，然后冲孔刀重复上述动作进行打孔。通过本新型冲孔装置对下水器进行打孔时，夹持机构代替人工负责夹持下水器并同时负责旋转调整下水器，提高冲出来的孔与预设位置间的一致性，同时减少了工作人员工作量并且降低了工作人员受伤的风险。
[0030]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0031]图1为本技术的其中一种技术方案所述下水器冲孔装置的结构示意图；
[0032]图2为图1局部A的放大图；
[0033]图3为图1局部B的放大图；
[0034]图4为本技术的其中一种技术方案所述冲孔刀与所述第一动力源的结构示意图。
[0035]附图标记：工作台1、模具2、空腔3、导向孔4、冲孔刀5、第一动力源6、第一气动夹爪7、第二动力源8、挡板9、第三动力源10、冲孔刀座11、滑轨12、第一滑块13、第二气缸14、导轨15、第二滑块16、连接部17、第三气缸18、第三滑块19、连接板20、第四气缸21、第二气动夹爪22、放料筒23、盛料腔24、下料口25。
具体实施方式
[0036]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0037]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0038]如图1
‑
4所示，本技术提供一种下水器冲孔装置，包括：
[0039]工作台1；
[0040]模具2，其设于所述工作台1上，所述模具2具有与所述下水器相适配的空腔3，且侧壁贯穿设有与所述空腔3连通的导向孔4；
[0041]冲孔机构，其包括设于所述模具2一侧的冲孔刀5、用于带动所述冲孔刀5朝向导向孔4伸缩进行冲孔的第一动力源6；
[0042]夹持机构，其包括用于夹/放所述下水器的第一气动夹爪7、用于带动所述第一气动夹爪7使其装配/取出于所述空腔3的第二动力源8、用于带动所述第一气动夹爪7沿夹持的下水器中心轴周向转动的第三动力源10。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.下水器冲孔装置，其特征在于，包括：工作台；模具，其设于所述工作台上，所述模具具有与所述下水器相适配的空腔，且侧壁贯穿设有与所述空腔连通的导向孔；冲孔机构，其包括设于所述模具一侧的冲孔刀、用于带动所述冲孔刀朝向导向孔伸缩进行冲孔的第一动力源；夹持机构，其包括用于夹/放所述下水器的第一气动夹爪、用于带动所述第一气动夹爪使其装配/取出于所述空腔的第二动力源、用于带动所述第一气动夹爪沿夹持的下水器中心轴周向转动的第三动力源。2.如权利要求1所述的下水器冲孔装置，其特征在于，所述模具为竖直设置且顶端敞口的圆筒状。3.如权利要求1所述的下水器冲孔装置，其特征在于，所述第一动力源为第一气缸，所述第一动力源的输出端固接有冲孔刀座，所述冲孔刀固设于所述冲孔刀座远离所述第一动力源的一侧；所述工作台上位于所述冲孔刀座移动路径下方固设有滑轨，所述滑轨沿所述冲孔刀座移动路径方向延伸，所述滑轨上滑动设有第一滑块，所述第一滑块顶面与所述冲孔刀座底面固接。4.如权利要求1所述的下水器冲孔装置，其特征在于，所述第二动力源包括位于所述第一气动夹爪上方的第二气缸，所述第二气缸的输出轴竖直向下设置，所述第一气动夹爪固设于所述第二气缸输出轴的自由端，以使所述第二气缸带动所述第一气动夹爪使其装配/取出于所述空腔。5.如权利要求4所述的下水器冲孔装置，其特征在于，第三动力源为设于所述第二气缸上方的伺服电机，所述第三动力源的输出轴竖直向下设置，且自由端与所述第二气缸固接，以使所述第三动力源带动所述第一气动夹爪沿夹持...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐台英，曾见，
申请(专利权)人：珠海承鸥卫浴用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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