本实用新型专利技术公开了一种耐磨钢球自动生产用清渣装置，包括机架，所述机架的上端面两侧均固定安装有固定架，所述机架的上端面中部设有筒体且筒体的外壁面均焊接有连接板，同时连接板均与固定架焊接，所述筒体的内部固定安装有分隔板，同时分隔板将筒体分为两个互不相通的导流区，所述筒体的底端面两侧均设有导流口且两个导流口分别对应两个导流区。本实用新型专利技术中，通过将输送清洗水的导管与螺纹连接槽连接，此时利用其中一组导流区、敞口收集盒进行使用，然后清洗水流进导流区，经过导流口置于敞口收集盒端口，这时水经过滤芯，由于重力作用从出水孔中流入敞口收集盒的底部，再由排水管排出，而碎屑留在滤芯上。而碎屑留在滤芯上。而碎屑留在滤芯上。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨钢球自动生产用清渣装置
[0001]本技术属于耐磨钢球生产
，具体为一种耐磨钢球自动生产用清渣装置。
技术介绍
[0002]钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制、研磨和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业和轴承工业的最重要组成部分；
[0003]传统装置存在以下不足：
[0004]目前，钢球在生产的过程中会对钢球进行清洗，但是在清洗完成之后，清洗水中会夹杂着很多碎屑，而大多数都是将清洗水直接进行排放，这样导致夹着碎屑没有进行回收，从而造成了资源的浪费。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决上述提出的钢球在生产的过程中会对钢球进行清洗，但是在清洗完成之后，清洗水中会夹杂着很多碎屑，而大多数都是将清洗水直接进行排放，这样导致夹着碎屑没有进行回收，从而造成了资源的浪费的问题，提供一种耐磨钢球自动生产用清渣装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种耐磨钢球自动生产用清渣装置，包括机架，所述机架的上端面两侧均固定安装有固定架，所述机架的上端面中部设有筒体，且筒体的外壁面均焊接有连接板，同时连接板均与固定架焊接，所述筒体的内部固定安装有分隔板，同时分隔板将筒体分为两个互不相通的导流区，所述筒体的底端面两侧均设有导流口且两个导流口分别对应两个导流区，所述导流口上通过螺栓固定安装有敞口收集盒，且敞口收集盒的底端面固定安装有排水管，同时排水管上固定安装有阀门，所述筒体的外壁面固定安装有增压泵，同时增压泵输出端固定安装有导气管，所述导气管分为两个分流管，两个所述分流管均与筒体固定连接，同时分别与导流区相通，所述敞口收集盒的端口固定安装有固定板，且固定板上开设有若干个出水孔，同时固定板通过紧固螺钉固定安装有滤芯。
[0007]在一优选的实施方式中，所述筒体的顶端面设有筒盖，同时筒盖的顶端面两侧均开设有螺纹连接槽，所述螺纹连接槽分别对应两个导流区，同时螺纹连接槽的底端面延伸穿出筒盖3。
[0008]在一优选的实施方式中，所述敞口收集盒的外壁顶端面四角处均焊接有安装耳且安装耳上均开设有安装孔，同时敞口收集盒通过螺栓与导流口固定连接。
[0009]在一优选的实施方式中，所述敞口收集盒的内壁面均固定安装有密封圈，同时密封圈均采用橡胶材质制成。
[0010]在一优选的实施方式中，所述机架的支撑腿底端面均固定安装有脚垫，同时脚垫均采用橡胶材质制成。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过将输送清洗水的导管与螺纹连接槽连接，此时利用其中一组导流区、敞口收集盒进行使用，另外一组导流区、敞口收集盒作为备用，从而实现不停歇，提高了工作效率。然后清洗水流进导流区，经过导流口通过滤芯进入到敞口收集盒，由于重力作用从出水孔中流入敞口收集盒的底部，再由排水管排出，而碎屑留在滤芯上。此时，启动增压泵，利用增压泵对筒体的导流区进行加压，从而提高排水、过滤效率。通过设置安装耳、安装孔，这样可以安装与拆卸敞口收集盒，从而便于取出碎屑。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意简图；
[0014]图2为本技术剖视连接示意图；
[0015]图3为本技术敞口收集盒俯视连接示意图；
[0016]图4为本技术俯视局部连接示意图。
[0017]图中标记：1、机架；2、连接板；3、筒盖；4、筒体；5、固定架；6、分隔板；7、导流口；8、敞口收集盒；9、增压泵；10、导气管；101、分流管；11、固定板；12、出水孔；13、螺纹连接槽；14、滤芯；15、安装耳；16、安装孔；17、排水管。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例，对本技术作进一步的描述，但不构成对本技术的任何限制，任何人在本技术权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本技术的权利要求范围内。
[0019]参照图1-4，一种耐磨钢球自动生产用清渣装置，包括机架1，机架1的上端面两侧均固定安装有固定架5，机架1的上端面中部设有筒体4，且筒体4的外壁面均焊接有连接板2，同时连接板2均与固定架5焊接，筒体4的内部固定安装有分隔板6，同时分隔板6将筒体4分为两个互不相通的导流区，筒体4的底端面两侧均设有导流口7，且两个导流口7分别对应两个导流区，导流口7上通过螺栓固定安装有敞口收集盒8，且敞口收集盒8的底端面固定安装有排水管17，同时排水管17上固定安装有阀门，筒体4的外壁面固定安装有增压泵9，同时增压泵9输出端固定安装有导气管10，导气管10分为两个分流管101，两个分流管101均与筒体4固定连接，同时分别与导流区相通，敞口收集盒8的端口固定安装有固定板11，且固定板11上开设有若干个出水孔12，同时固定板11通过紧固螺钉固定安装有滤芯14。
[0020]筒体4的顶端面设有筒盖3，同时筒盖3的顶端面两侧均开设有螺纹连接槽13，螺纹连接槽13分别对应两个导流区，同时螺纹连接槽13的底端面延伸穿出筒盖3，螺纹连接槽13用于连接输送清洗水的导管。
[0021]敞口收集盒8的外壁顶端面四角处均焊接有安装耳15且安装耳15上均开设有安装孔16，同时敞口收集盒8通过螺栓与导流口7固定连接，便于安装与拆卸敞口收集盒8，从而便于取出碎屑。
[0022]敞口收集盒8的内壁面均固定安装有密封圈，同时密封圈均采用橡胶材质制成，密封圈用于提高密封效果。
[0023]机架1的支撑腿底端面均固定安装有脚垫，同时脚垫均采用橡胶材质制成的，橡胶
材质制成的脚垫用于防滑。
[0024]工作原理：本技术在使用时，将输送清洗水的导管与螺纹连接槽13连接，此时利用其中一组导流区、敞口收集盒8进行使用；另外一组导流区、敞口收集盒8作为备用，从而实现不停歇，提高了工作效率。然后清洗水流进导流区，经过导流口7通过滤芯14，进入敞口收集盒8，由于重力作用从出水孔12中流入敞口收集盒8的底部，再由排水管17排出，而碎屑留在滤芯14上。此时，启动增压泵9，利用增压泵9对筒体4的导流区进行加压，从而提高排水、过滤效率。通过设置安装耳15、安装孔16，这样可以安装与拆卸敞口收集盒8，从而便于取出碎屑。
[0025]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢球自动生产用清渣装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上端面两侧均固定安装有固定架(5)，所述机架(1)的上端面中部设有筒体(4)，且筒体(4)的外壁面均焊接有连接板(2)，同时连接板(2)均与固定架(5)焊接，所述筒体(4)的内部固定安装有分隔板(6)，同时分隔板(6)将筒体(4)分为两个互不相通的导流区，所述筒体(4)的底端面两侧均设有导流口(7)，且两个导流口(7)分别对应两个导流区，所述导流口(7)上固定安装有敞口收集盒(8)且敞口收集盒(8)的底端面固定安装有排水管(17)，同时排水管(17)上固定安装有阀门，所述筒体(4)的外壁面固定安装有增压泵(9)，同时增压泵(9)输出端固定安装有导气管(10)，所述导气管(10)分为两个分流管(101)，两个所述分流管(101)均与筒体(4)固定连接，同时分别与导流区相通，所述敞口收集盒(8)的端口固定安装有固定板(11)，且固定板(11)上开设有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：古德长，张风奎，金荣，付岑瑶，邹祥瑞，张乐，易娟娟，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团湖北华中重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。