本申请提供一种过滤器滤芯，包括底板、滤芯本体以及顶板，底板上对应滤芯本体设一圈第一安装凹槽，滤芯本体的底部插接在第一安装凹槽内；底板的两侧设有一对连接柱；连接柱的顶端表面设有定位凹槽，顶板表面对应定位凹槽设置外突的定位部，顶板的定位部卡接在连接柱的定位凹槽内，通过一对螺栓将顶板与底板固定连接；顶板表面对应滤芯本体设有一圈第二安装凹槽，第二安装凹槽内弹性连接有缓冲板，滤芯本体的顶部抵接在缓冲板表面。本申请的有益效果是：将滤芯本体的底部连接在底板上的第一安装凹槽内，再将顶板安装在滤芯本体的顶部，通过连接在底板与顶板之间的连接柱实现将滤芯本体限位在底板与顶板之间，方便滤芯本体的拆卸与更换。与更换。与更换。
【技术实现步骤摘要】
一种过滤器滤芯
[0001]本公开涉及过滤器滤芯
，具体涉及一种过滤器滤芯。
技术介绍
[0002]过滤器滤芯是过滤器的心脏，滤芯一般主要用在油过滤、水过滤、空气过滤等过滤行业。现有技术中，虽然能够实现对过滤器滤芯的整体拆装，进而达到滤芯清洗与更换的目的，但是过滤器滤芯的组成部件较多，要求配合精度高，因此增加了过滤器滤芯的生产成本，不利于滤芯生产的经济效益。
技术实现思路
[0003]本申请的目的是针对以上问题，提供一种过滤器滤芯。
[0004]第一方面，本申请提供一种过滤器滤芯，包括底板、滤芯本体以及顶板，所述底板上对应滤芯本体设有一圈第一安装凹槽，所述滤芯本体的底部插接在所述第一安装凹槽内；所述底板的两侧设有一对连接柱，所述顶板连接在连接柱的顶端使得滤芯本体设置在底板与顶板之间；所述连接柱的顶端表面设有定位凹槽，所述顶板表面对应所述定位凹槽设置外突的定位部，所述顶板的定位部卡接在连接柱的定位凹槽内，通过一对螺栓将顶板与底板固定连接；所述顶板表面对应滤芯本体设有一圈第二安装凹槽，所述第二安装凹槽内弹性连接有缓冲板，所述滤芯本体的顶部抵接在缓冲板表面。
[0005]根据本申请实施例提供的技术方案，所述底板的中心设有竖直设置的旋转杆，所述顶板上对应所述旋转杆设有第一通孔，所述旋转杆的端部穿过所述第一通孔后延伸至顶板的外侧；所述旋转杆上对应所述滤芯设有清扫机构，所述清扫机构与滤芯本体的内侧表面贴合接触。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一安装凹槽的顶端设有一圈弹性限位膜。所述限位膜上设有一圈开口，所述滤芯本体的底部穿过限位膜的开口后插接在所述第一安装凹槽内。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述滤芯本体的底部设有一圈铁质连接边，所述第一安装凹槽内设有一圈磁铁，插接在第一安装凹槽内的滤芯本体通过连接边磁吸在第一安装凹槽的磁铁上。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述清扫机构包括连接架，所述连接架的两侧对称设有一对扫刷结构，所述连接架可拆卸地连接在旋转杆上。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述扫刷结构包括内刷头，所述内刷头的刷毛边缘与滤芯本体的内侧表面贴合接触。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述旋转杆的一端通过轴承可转动地连接在底板上，所述旋转杆的另一端穿过所述第一通孔延伸至顶板外侧。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一通孔的侧壁上均匀内嵌可转动地滚珠，各个滚珠与旋转杆的外表滚动接触。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，延伸至顶板外侧的所述旋转杆的端部设有旋转把手。
[0013]本专利技术的有益效果：本申请提供一种过滤器滤芯的技术方案，将滤芯本体的底部插接在底板上的第一安装凹槽内，再将顶板安装在滤芯本体的顶部，通过连接在底板与顶板之间的连接柱实现将滤芯本体限位在底板与顶板之间。当顶板与连接柱连接时，通过定位凹槽及定位部的相互卡接实现顶板与连接柱连接时的定位，实现两者的稳固连接，提高顶板与连接柱接触时的密封性。同时滤芯本体与顶板连接时使得滤芯本体的顶部卡接在顶板的第二安装凹槽内并使得滤芯本体的端部表面与第二安装凹槽内弹性连接的缓冲板抵接接触，可以使得顶板对滤芯本体进行限位的同时对滤芯本体起到缓冲作用，使得顶板与滤芯本体密封连接，同时缓冲板对滤芯本体起到保护作用，拆卸时将顶板有连接柱上拆卸，即可将滤芯本体由底板上取下，操作简单、滤芯结构简单、部件较少，方便滤芯本体的拆卸与更换。
附图说明
[0014]图1为本申请第一种实施例的剖视结构示意图；
[0015]图2为图1中底板部分的局部放大示意图；
[0016]图3为图1中顶板部分的局部放大示意图；
[0017]图4为本申请第一种实施例中底板的侧视截面示意图；
[0018]图中所述文字标注表示为：100、底板；110、第一安装凹槽；120、限位膜；130、磁铁；200、滤芯本体；210、连接边；300、顶板；310、定位部；320、第二安装凹槽；330、缓冲板；341、滚珠；400、连接柱；500、旋转杆；510、旋转把手；610、连接架；621、内刷头。
具体实施方式
[0019]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0020]如图1至图3所示为本申请的第一种实施例的示意图，包括底板100、滤芯本体200以及顶板300，所述底板100上对应滤芯本体200设有一圈第一安装凹槽110，所述滤芯本体200的底部插接在所述第一安装凹槽110内；所述底板100的两侧设有一对连接柱400，所述顶板300连接在连接柱400的顶端使得滤芯本体200设置在底板100与顶板300之间。本实施例中，滤芯本体200限位在底板100与顶板300之间，一对连接柱400连接在底板100与顶板300之间，连接柱400的一端固定在底板100表面，另一端通过螺栓与顶板300固定连接。
[0021]所述连接柱400的顶端表面设有定位凹槽，所述顶板300表面对应所述定位凹槽设置外突的定位部310，所述顶板300的定位部310卡接在连接柱400的定位凹槽内，通过一对螺栓将顶板300与底板100固定连接。本实施例中，与顶板300连接的螺栓连接在连接柱400端面的中心，与顶板300定位的定位凹槽设置四个，四个定位凹槽以与螺栓连接的连接孔为中心对称地设置的连接孔的外周，顶板300上设置的定位部310的数量及设置位置与定位凹槽相匹配。在其他实施例中，定位凹槽及定位部310的数量还可以根据具体实际情况而设置为其他数量。
[0022]所述顶板300表面对应滤芯本体200设有一圈第二安装凹槽320，所述第二安装凹槽320内弹性连接有缓冲板330，所述滤芯本体200的顶部抵接在缓冲板330表面。本实施例中，顶板300表面设置的一圈第二安装凹槽320对滤芯本体200起到定位限位的作用，使得滤芯本体200插接在第二安装凹槽320内并与缓冲板330抵接接触，一方面缓冲板330可增加顶板300与滤芯本体200连接的密封性，另一方面可对滤芯本体200起到缓冲作用，保护滤芯本体200。
[0023]在一优选实施例中，所述底板100的中心设有竖直设置的旋转杆500，所述顶板300上对应所述旋转杆500设有第一通孔，所述旋转杆500的端部穿过所述第一通孔后延伸至顶板300的外侧；所述旋转杆500上对应所述滤芯设有清扫机构，所述清扫机构与滤芯本体200的内侧表面贴合接触。
[0024]本优选实施例中，通过对延伸至顶板300外侧的旋转杆500的端部进行旋转，使得连接在旋转杆500上的清扫机构对滤芯本体200的内侧表面进行全面清扫清理，在不拆卸滤芯本体200的同时及时对滤芯本体200进行清理，保证滤芯本体200的过滤效果，使得滤芯本体200正常工作。本优选实施例中，通过旋转杆5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过滤器滤芯，其特征在于，包括底板(100)、滤芯本体(200)以及顶板(300)，所述底板(100)上对应滤芯本体(200)设有一圈第一安装凹槽(110)，所述滤芯本体(200)的底部插接在所述第一安装凹槽(110)内；所述底板(100)的两侧设有一对连接柱(400)，所述顶板(300)连接在连接柱(400)的顶端使得滤芯本体(200)设置在底板(100)与顶板(300)之间；所述连接柱(400)的顶端表面设有定位凹槽，所述顶板(300)表面对应所述定位凹槽设置外突的定位部(310)，所述顶板(300)的定位部(310)卡接在连接柱(400)的定位凹槽内，通过一对螺栓将顶板(300)与底板(100)固定连接；所述顶板(300)表面对应滤芯本体(200)设有一圈第二安装凹槽(320)，所述第二安装凹槽(320)内弹性连接有缓冲板(330)，所述滤芯本体(200)的顶部抵接在缓冲板(330)表面。2.根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其特征在于，所述底板(100)的中心设有竖直设置的旋转杆(500)，所述顶板(300)上对应所述旋转杆(500)设有第一通孔，所述旋转杆(500)的端部穿过所述第一通孔后延伸至顶板(300)的外侧；所述旋转杆(500)上对应所述滤芯设有清扫机构，所述清扫机构与滤芯本体(200)的内侧表面贴合接触。3.根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其特征在于，所述第一安装凹槽(110)的顶端设有一圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：张连伟，曹玉强，张磊，曹玉华，张瑞，
申请(专利权)人：廊坊排山过滤器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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