一种辅助汽爆设备的进出料系统技术方案

技术编号:28088224 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-14 15:47
本实用新型专利技术提出一种辅助汽爆设备的进出料系统,能够实现连续的进出料,使用方便。本实用新型专利技术包括料桶和底座,底座上设有轨道和转动驱动,转动驱动带动转盘沿着轨道转动,转盘上设有放置料桶的第一槽体、第二槽体和第三槽体,第一槽体、第二槽体和第三槽体沿着圆周布置;底座设有转动夹持机构。本实用新型专利技术,作为汽爆设备的上料辅助装置,在工作过程中,通过转动驱动带动即可实现料桶位置转动,不需要人工搬运,并且三个工位可以同时上料、倒料、出料,通过转动夹持机构可自动下料,提高了汽爆效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助汽爆设备的进出料系统


[0001]本技术公开一种生产饲料的杀菌装置,属于生物饲料加工领域。

技术介绍

[0002]汽爆机是用于处理微生物的生物质预处理的设备。其所处理的对象包括农作物秸秆、能源作物、有机废弃物等,饲料原料等多种。
[0003]在复合型饲料和添加剂的制备时:1.首先将生物质下脚料、大豆分别进行初步粉碎;2.将粉碎后的生物质下脚料装入汽爆装置中,向内通入饱和蒸汽,使汽爆装置内保持蒸汽压力,维压后,开启排气阀,使汽爆装置内的压力瞬间释放,得到生物质下脚料提取物;3.将粉碎后的大豆装入汽爆装置中,向内通入饱和蒸汽,使汽爆装置内保持蒸汽压力,维压后,开启排气阀,使汽爆装置内的压力瞬间释放,得到大豆提取物;4.将生物质下脚料提取物、大豆提取物自然晾干,打碎成粉,按比例混匀,加入菌种发酵。步骤2和3中,汽爆的作用是杀死物料中的杂菌。
[0004]物料装入汽爆机的过程中,现有的物料进出料装置使用不方便,自动化程度低,且难以实现进出料的连续性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述现有技术的不足,提出一种辅助汽爆设备的进出料系统,能够实现连续的进出料,使用方便。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的:一种辅助汽爆设备的进出料系统,包括料桶和底座,底座上设有轨道和转动驱动,转动驱动带动转盘沿着轨道转动,转盘上设有放置料桶的第一槽体、第二槽体和第三槽体,第一槽体、第二槽体和第三槽体沿着圆周布置;底座设有转动夹持机构。
[0007]所述转动夹持机构包括翻转驱动装置、固定座和翻转轴,翻转轴与翻转座配合,翻转轴上连接两个夹持臂,两个夹持臂之间连有伸缩装置。
[0008]优选的,所述伸缩装置是双向气缸。
[0009]所述夹持臂铰接在固定杆,固定杆固定在翻转轴上。
[0010]本技术,作为汽爆设备的上料辅助装置,在工作过程中,通过转动驱动带动即可实现料桶位置转动,不需要人工搬运,并且三个工位可以同时上料、倒料、出料,通过转动夹持机构可自动下料,提高了汽爆效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本申请的结构示意图。
[0013]图2为本申请的主视图。
[0014]图3为图2的右视图。
[0015]图4为本技术俯视图。
[0016]其中:料桶1,底座2,转盘3,第一槽体4,第二槽体5,第三槽体6,转动夹持机构7,固定座7

1,翻转轴7

2,翻转座7

3,夹持臂7

4,伸缩装置7

5,固定杆7

6,轨道8。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1~4所示,一种辅助汽爆设备的进出料系统,包括料桶1和底座2,底座2上设有轨道8和转动驱动,转动驱动带动转盘3沿着轨道转动,转盘3上设有放置料桶1的第一槽体4、第二槽体5和第三槽体6,第一槽体4、第二槽体5和第三槽体6沿着圆周布置;底座2设有转动夹持机构7。
[0019]本技术使用过程如下:共三个料桶,分别设置在第一槽体4、第二槽体 5和第三槽体6内,图1中,与转动夹持机构7最近的第一槽体4处对应出料桶工位,左侧的第二槽体5处对应进料筒工位,而第三槽体6处对应汽爆机臂入仓工位。首先将装满物料的料桶放在进料工位,转动驱动带动底座2转动,将物料移动到汽爆机臂入仓工位,此时将物料运送至汽爆机进行汽爆,汽爆结束之后再返回此工位,底座继续转动,将汽爆后产品运送至出料桶工位,再利用转动夹持机构7将料桶1取下,并将物料倾倒出来即可。
[0020]整个过程中,通过转动驱动带动即可实现料桶位置转动,不需要人工搬运,并且三个工位可以同时上料、倒料、出料,提高了汽爆效率。
[0021]优选的,所述转动夹持机构7包括翻转驱动装置、固定座7

1和翻转轴7

2,翻转轴7

2与翻转座7

3配合,翻转轴7

2上连接两个夹持臂7

4,两个夹持臂 7

4之间连有伸缩装置7

5。所述伸缩装置7

5是双向气缸。
[0022]在出料桶工位,双向气缸收缩,使得两个夹持臂7

4夹紧料桶1,之后翻转驱动装置通过翻转轴7

2带动料桶转动,将物料倾倒出来。
[0023]优选的,所述夹持臂7

4铰接在固定杆7

6,固定杆7

6固定在翻转轴7

2 上。双向气缸的伸缩即可实现夹持臂7

4的夹紧或者松开。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助汽爆设备的进出料系统,包括料桶(1)和底座(2),其特征在于:底座(2)上设有轨道和转动驱动,转动驱动带动转盘(3)沿着轨道转动,转盘(3)上设有放置料桶(1)的第一槽体(4)、第二槽体(5)和第三槽体(6),第一槽体(4)、第二槽体(5)和第三槽体(6)沿着圆周布置;底座(2)设有转动夹持机构(7)。2.根据权利要求1所述的辅助汽爆设备的进出料系统,其特征在于:所述转动夹持机构(7)包括翻转驱动装置、固定座(7

1)和翻转轴(7

2),翻转轴(7

2)与翻转座(7

3)配合,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽景刘森涛邢永魁韩文拴
申请(专利权)人:河南大农联生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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