一种焦化炉炉门夹层含锆硅酸铝纤维毯用的原料干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了纤维毯原料干燥技术领域的一种焦化炉炉门夹层含锆硅酸铝纤维毯用的原料干燥设备，包括支架，支架的内部两侧的位置分别转动安装有第一滚筒与第二滚筒，第一滚筒与第二滚筒之间设置有纤维毡，第一滚筒与第二滚筒的一侧外表面均开设有固定槽，固定槽的内部设置有压板，固定槽的内表面底端开设有活动槽，活动槽的内部设置有限位板，限位板与压板之间固定连接有连接杆，限位板与活动槽之间固定连接有弹簧，第一滚筒和第二滚筒的中部转轴的一端均固定套接有把手，且第一滚筒与第二滚筒位于同一水平线上，能够便于使用者对纤维毡的一端进行固定与拆卸，增加该装置的干燥效果，提高该装置的使用性能。提高该装置的使用性能。提高该装置的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种焦化炉炉门夹层含锆硅酸铝纤维毯用的原料干燥设备


[0001]本技术涉及纤维毯原料干燥
，具体为一种焦化炉炉门夹层含锆硅酸铝纤维毯用的原料干燥设备。

技术介绍

[0002]焦化炉门是使用莫来石砖砌筑的，莫来石砖的强度不够，并且砖与砖之间的结合不强，在长期运行的过程中容易脱落和开裂，增加了炉门的维修费用，在炉门改造中使用了耐火毡填充，焦化炉炉门夹层含锆硅酸铝纤维毯的制备工艺中，需要含锆硅酸铝纤维毯以硅酸铝纤维毡为基材，将硅酸铝纤维毡浸入到含锆浆液中浸透后，取出干燥。
[0003]现有中国专利(公开号：CN209246610U)公开了一种纳米硅酸铝纤维毡干燥装置，用于解决纤维毡干燥效率低的缺点，包括底座，底座顶端的一侧焊接固定有支架，且支架内通过转轴安装有第一滚筒，底座顶端的另一侧焊接固定有支架，且支架内通过转轴安装有第二滚筒，且两个支架的顶端焊接固定有横梁，横梁中部的底端的中部焊接固定有圆柱杆，底座顶端的中部通过螺钉固定有风机，且底座顶端的中部焊接固定有安装架，安装架的中部通过螺钉固定有加热块，加热块的顶端通过螺钉固定有出风挡板，从而能够便捷的高效的进行纤维毡的干燥。
[0004]上述专利中的纤维毯用的原料干燥设备在使用中，不便于使用者对纤维毡的一端进行固定与拆卸，且干燥效果较差，影响该装置的使用性能。
[0005]基于此，本技术设计了一种焦化炉炉门夹层含锆硅酸铝纤维毯用的原料干燥设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种焦化炉炉门夹层含锆硅酸铝纤维毯用的原料干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焦化炉炉门夹层含锆硅酸铝纤维毯用的原料干燥设备，包括支架，支架的内部两侧的位置分别转动安装有第一滚筒与第二滚筒，第一滚筒与第二滚筒之间设置有纤维毡，第一滚筒与第二滚筒的一侧外表面均开设有固定槽，固定槽的内部设置有压板，固定槽的内表面底端开设有活动槽，活动槽的内部设置有限位板，限位板与压板之间固定连接有连接杆，限位板与活动槽之间固定连接有弹簧。
[0008]优选的，第一滚筒和第二滚筒的中部转轴的一端均固定套接有把手，且第一滚筒与第二滚筒位于同一水平线上。
[0009]优选的，支架的内部顶端的位置固定安装有固定杆，固定杆的一侧外表面转动连接有滚轴，滚轴的下端外表面始终与纤维毡的上端外表面接触。
[0010]优选的，弹簧的内部插接有导杆，导杆可在限位板的内部滑动。
[0011]优选的，支架的内部底端中间位置固定安装有安装架，且安装架的内部固定安装
有加热块，加热块的下端外表面固定安装有风机，加热块的上端外表面固定安装有出风挡板。
[0012]优选的，加热块的中部通过螺钉固定有电热丝，电热丝的一端通过导线和外部电源连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在进行纤维毡干燥时，将缠设有纤维毡的第一滚筒挂设在支架上，然后将纤维毡的一端缠绕在第二滚筒上，接着按压压板，压板通过连接杆带动限位板顺沿导杆挤压弹簧，再将纤维毡的一端放入固定槽的内部，使其位于压板的上部，松开压板，弹簧释放压力，促使限位板在活动槽的内部向上移动，并通过连接杆带动压板挤压纤维毡的一端，从而能够将纤维毡的一端固定在第二滚筒的内部，便于使用者对纤维毡进行固定与拆卸，提高该装置的使用性能，将出风挡板和纤维毡之间保持在一定的距离，开启风机和电热丝，风机的风穿过褶皱橡胶套往上穿过电热丝被加热，加热的热风通过出风挡板吹送到纤维毡上，对纤维毡进行干燥，同时凸出的滚轴一边转动促使纤维毡向一侧移动，一边将纤维毡中部张紧撑开，能够更加高效的进行干燥，接着缓慢摇动一个把手带动第二滚筒或者第一滚筒转动，促使纤维毡从一侧向另一侧移动，是纤维毡往复移动，提高干燥效果。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的第二滚筒和纤维毡的相结合视图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、支架；2、第一滚筒；3、第二滚筒；4、把手；5、固定杆；6、滚轴；7、纤维毡；8、固定槽；9、压板；10、连接杆；11、活动槽；12、限位板；13、弹簧；14、安装架；15、风机；16、加热块；17、出风挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图2，本技术提供一种焦化炉炉门夹层含锆硅酸铝纤维毯用的原料干燥设备技术方案：一种焦化炉炉门夹层含锆硅酸铝纤维毯用的原料干燥设备，包括支架1，支架1的内部两侧的位置分别转动安装有第一滚筒2与第二滚筒3，第一滚筒2与第二滚筒3之间设置有纤维毡7，第一滚筒2与第二滚筒3的一侧外表面均开设有固定槽8，固定槽8的内部设置有压板9，固定槽8的内表面底端开设有活动槽11，活动槽11的内部设置有限位
板12，限位板12与压板9之间固定连接有连接杆10，限位板12与活动槽11之间固定连接有弹簧13。
[0022]第一滚筒2和第二滚筒3的中部转轴的一端均固定套接有把手4，且第一滚筒2与第二滚筒3位于同一水平线上。
[0023]支架1的内部顶端的位置固定安装有固定杆5，固定杆5的一侧外表面转动连接有滚轴6，滚轴6的下端外表面始终与纤维毡7的上端外表面接触。
[0024]弹簧13的内部插接有导杆，导杆可在限位板12的内部滑动。
[0025]支架1的内部底端中间位置固定安装有安装架14，且安装架14的内部固定安装有加热块16，加热块16的下端外表面固定安装有风机15，加热块16的上端外表面固定安装有出风挡板17。
[0026]加热块16的中部通过螺钉固定有电热丝，电热丝的一端通过导线和外部电源连接。
[0027]本实施例的一个具体应用为：在进行纤维毡7干燥时，将缠设有纤维毡7的第一滚筒2挂设在支架1上，然后将纤维毡的一端缠绕在第二滚筒3上，接着按压压板9，压板9通过连接杆10带动限位板12顺沿导杆挤压弹簧13，再将纤维毡7的一端放入固定槽8的内部，使其位于压板9的上部，松开压板9，弹簧13释放压力，促使限位板12在活动槽8的内部向上移动，并通过连接杆10带动压板9挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦化炉炉门夹层含锆硅酸铝纤维毯用的原料干燥设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内部两侧的位置分别转动安装有第一滚筒(2)与第二滚筒(3)，所述第一滚筒(2)与第二滚筒(3)之间设置有纤维毡(7)，所述第一滚筒(2)与第二滚筒(3)的一侧外表面均开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内部设置有压板(9)，所述固定槽(8)的内表面底端开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的内部设置有限位板(12)，所述限位板(12)与压板(9)之间固定连接有连接杆(10)，所述限位板(12)与活动槽(11)之间固定连接有弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种焦化炉炉门夹层含锆硅酸铝纤维毯用的原料干燥设备，其特征在于：所述第一滚筒(2)和第二滚筒(3)的中部转轴的一端均固定套接有把手(4)，且第一滚筒(2)与第二滚筒(3)位于同一水平线上。3.根据权利要求1所述的一种焦化炉炉门夹层含锆硅酸铝纤维毯用的原料干燥设...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆宾，
申请(专利权)人：河北华能耐火保温材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：