一种模具加工用顶出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用顶出装置，包括箱体，箱体内壁底部通过螺栓固定有液压缸，液压缸顶部连接有液压杆，液压杆顶部通过螺栓固定有移动板，移动板顶部通过螺栓固定有顶针，所述顶针顶部通过螺栓固定有立柱，立柱顶部通过螺栓固定有顶板，立柱两侧对称开设有两个凹槽，凹槽内焊接有电动推杆，电动推杆输出轴连接有支撑板，支撑板截面设置成弧形。本实用新型专利技术中设置有电动推杆，当顶针伸进罐体内部后，启动电动推杆，电动推杆输出轴向外侧移动，带动两个支撑板向外侧移动，支撑板截面设置成弧形，从而使得支撑板的外侧对罐体的内壁进行支撑，支撑板的顶部对罐体的顶部进行支撑，从而有效防止罐体晃动。从而有效防止罐体晃动。从而有效防止罐体晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用顶出装置


[0001]本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种模具加工用顶出装置。

技术介绍

[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。
[0003]罐体模具在加工过程需要多种装置，顶出装置便是其中一种，现有的罐体模具顶出装置和其他的模具顶出装置都一样，在顶出的过程中，装置若受到震动，罐体模具容易从装置上摔落，造成罐体模具损坏，顶出装置的顶针若设计的较粗，则顶针无法伸进罐体的瓶口内，若顶针设计的较细，则使得罐体受力不平衡，容易晃动，故针对该问题做出相应的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具加工用顶出装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种模具加工用顶出装置，包括箱体，箱体内壁底部通过螺栓固定有液压缸，液压缸顶部连接有液压杆，液压杆顶部通过螺栓固定有移动板，移动板顶部通过螺栓固定有顶针，所述顶针顶部通过螺栓固定有立柱，立柱顶部通过螺栓固定有顶板，立柱两侧对称开设有两个凹槽，凹槽内焊接有电动推杆，电动推杆输出轴连接有支撑板，支撑板截面设置成弧形。
[0007]优选的，所述箱体底部两侧对称焊接有多个支脚。
[0008]优选的，所述移动板和箱体之间滑动连接。
[0009]优选的，所述电动推杆上焊接有弹簧，弹簧设置于电动推杆圆周外壁，弹簧外侧和支撑板焊接。
[0010]优选的，所述电动推杆外侧通过螺栓固定有套管，支撑板内侧通过螺栓固定有内杆，内杆和套管嵌套滑动连接。
[0011]优选的，所述顶针顶部两侧对称开设有两个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，两个滑块分别和两个支撑板底部焊接固定。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该装置中设置有电动推杆，当顶针伸进罐体内部后，启动电动推杆，电动推杆输出轴向外侧移动，带动两个支撑板向外侧移动，支撑板截面设置成弧形，从而使得支撑板的外侧对罐体的内壁进行支撑，支撑板的顶部对罐体的顶部进行支撑，从而有效防止罐体晃动。
[0014]2、该装置中设置有弹簧，并在弹簧内部设置有套管和内杆，从而使得支撑板和罐体柔性接触，从而防止支撑板对罐体产生冲击而损坏，且套管和内杆滑动连接，从而使得罐体的重力施加在套管和内杆上，从而避免弹簧受重力而发生弹性变形。
[0015]3、该装置中设置有滑槽和滑块，从而使得支撑板跟随滑块在滑槽内定向移动，从而使得支撑板的移动过程顺畅，避免支撑板移位。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种模具加工用顶出装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种模具加工用顶出装置的顶针外部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种模具加工用顶出装置的顶针内部结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例2提出的一种模具加工用顶出装置的顶针局部剖视结构示意图。
[0020]图中：1箱体、2支脚、3液压缸、4移动板、5顶针、6立柱、7顶板、8凹槽、9电动推杆、10支撑板、11弹簧、12套管、13内杆、14滑槽、15滑块、16液压杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1-3，一种模具加工用顶出装置，包括箱体1，箱体1内壁底部通过螺栓固定有液压缸3，液压缸3顶部连接有液压杆16，液压杆16顶部通过螺栓固定有移动板4，移动板4顶部通过螺栓固定有顶针5，顶针5顶部通过螺栓固定有立柱6，立柱6顶部通过螺栓固定有顶板7，立柱6两侧对称开设有两个凹槽8，凹槽8内焊接有电动推杆9，电动推杆9输出轴连接有支撑板10，支撑板10截面设置成弧形。
[0024]本技术中，箱体1底部两侧对称焊接有多个支脚2，移动板4和箱体1之间滑动连接。
[0025]工作原理：使用时，将该装置接通外部电源，顶针5会插入罐体模具上的罐口内，启动电动推杆9，电动推杆9输出轴向外侧移动，带动两个支撑板10向外侧移动，使得支撑板10的外侧对罐体的内壁进行支撑，支撑板10的顶部对罐体的顶部进行支撑，而后启动液压缸3，使得液压杆16向上移动，带动移动板4和顶针5向上移动，带动罐体模具逐渐向上运动，从而将罐体稳定顶出。
[0026]实施例2
[0027]参照图1-4，一种模具加工用顶出装置，电动推杆9上焊接有弹簧11，弹簧11设置于电动推杆9圆周外壁，弹簧11外侧和支撑板10焊接，电动推杆9外侧通过螺栓固定有套管12，支撑板10内侧通过螺栓固定有内杆13，内杆13和套管12嵌套滑动连接，顶针5顶部两侧对称开设有两个滑槽14，滑槽14内滑动连接有滑块15，两个滑块15分别和两个支撑板10底部焊接固定。
[0028]工作原理：设置有弹簧11，并在弹簧11内部设置有套管12和内杆13，工作时，使得
支撑板10和罐体柔性接触，防止支撑板10对罐体产生冲击而损坏，且套管12和内杆13滑动连接，使得罐体的重力施加在套管12和内杆13上，避免弹簧11受重力而发生弹性变形，设置有滑槽14和滑块15，使得支撑板10跟随滑块15在滑槽14内定向移动。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用顶出装置，包括箱体（1），箱体（1）内壁底部通过螺栓固定有液压缸（3），液压缸（3）顶部连接有液压杆（16），液压杆（16）顶部通过螺栓固定有移动板（4），移动板（4）顶部通过螺栓固定有顶针（5），其特征在于，所述顶针（5）顶部通过螺栓固定有立柱（6），立柱（6）顶部通过螺栓固定有顶板（7），立柱（6）两侧对称开设有两个凹槽（8），凹槽（8）内焊接有电动推杆（9），电动推杆（9）输出轴连接有支撑板（10），支撑板（10）截面设置成弧形。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用顶出装置，其特征在于，所述箱体（1）底部两侧对称焊接有多个支脚（2）。3.根据权利要求2所述的一种模具加工用顶出装置，其特征在于，所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹保海，周琼，叶光明，罗仕超，
申请(专利权)人：保定屹隆汽车内饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：