一种新材料加工用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新材料加工用烘干设备，涉及烘干技术领域，本实用新型专利技术包括承载底座、伺服电机、测温机构、报警器、叶箱以及箱体，承载底座上表面与箱体下表面焊接，箱体上表面设有第一通孔，测温机构安装于第一通孔内，报警器与箱体上表面通过螺钉连接，叶箱包括叶箱本体、风管、挡风板以及暖风管，风管与叶箱本体焊接，挡风板与风管通过螺钉连接；本实用新型专利技术一种新材料加工用烘干设备，通过设置弹簧、滑块、直杆、转动杆以及触头，由于热空气进入箱体，使箱体内的温度升高，使弹簧伸长，当滑块与转动杆接触，使转动杆转向与接触，从而使报警器接通电源发出警报，用以防止箱体内温度过高，使材料的组织及性能发生变化。使材料的组织及性能发生变化。使材料的组织及性能发生变化。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料加工用烘干设备


[0001]本技术涉及烘干
，特别涉及一种新材料加工用烘干设备。

技术介绍

[0002]当今社会在工业生产中，都是需要在一定的温度范围内进行的，新材料在生产后，常常需要材料进行烘干处理，常见的烘干的设备大多采用烘烤箱，但是烘烤箱在应用时需要将烘烤的材料放入现有的托盘内，材料几乎都是处于禁止状态，这种方式将使材料烘干不彻底，有些部位烘干温度过高，有些部位烘干温度较低，导致烘干不均匀，是材料的组织与性能不均匀，从而影响材料的加工和使用，为此，我们提出一种新材料加工用烘干设备。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种新材料加工用烘干设备，通过增加其相应的功能性结构，有效配合使用环境及使用需求，可以有效解决现有烘干设备烘干温度不均匀等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新材料加工用烘干设备，包括承载底座、伺服电机、测温机构、报警器、叶箱以及箱体，所述承载底座上表面与箱体下表面焊接，所述箱体上表面设有第一通孔，所述测温机构安装于第一通孔内，所述报警器与箱体上表面通过螺钉连接，叶箱包括叶箱本体、风管挡风板、暖风管以及支撑板，所述风管与叶箱本体焊接，所述挡风板与风管通过螺钉连接，所述叶箱本体周侧面设有若干限位槽，若干所述暖风管分别与若干限位槽连接，所述暖风管周侧面与支撑板连接。
[0005]优选地，所述承载底座包括承载底座本体以及支脚，所述承载底座本体下表面阵列有若干第一安装槽，若干所述支脚分别与若干第一安装槽焊接，机器工作时，还带来一定的震动，震动传递给承载底座和支脚可以有效的使震动得以减轻，不会使震动留在机器内部，从而有效地提高机器运行的稳定性。
[0006]优选地，所述伺服电机包括伺服电机本体、安装盒、第一旋转轴，第一传送带、第二旋转轴、转筒、固定板以及第二传送带，所述伺服电机本体安装于安装盒内部，所述伺服电机本体一表面设有第二通孔，所述第一旋转轴一端与第二通孔旋转配合，所述固定板一表面设有若干第二安装槽，若干所述第二旋转轴分别与若干第二安装槽连接，所述第一传送带与第二旋转轴旋转配合，所述转筒与第二旋转轴旋转配合，所述第二传送带与转筒旋转配合，伺服电机工作时，带动第一传送带转动，从而使转筒转动，转筒的转动，带动第二传送带工作，将要烘干的材料运送至箱体，等烘干完成以后，再将材料送出。
[0007]优选地，所述测温机构包括弹簧、滑块、转动杆、触头以及直杆，所述直杆为空腔结构，所述弹簧一端与直杆一端连接，所述弹簧另一端与滑块焊接，所述直杆内部一表面设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合，所述转动杆以及触头均与直杆连接，在工作时，由于叶箱将大量的热空气输送至箱体，使得箱体内的温度升高，从而使直杆内气体膨胀，使弹簧伸长，当滑块与转动杆接触，使转动杆转向与接触，从而使报警器接通电源发出警报，用以防
止箱体内温度过高，使材料的组织及性能发生变化。
[0008]优选地，所述叶箱还包括第三旋转轴以及叶片，所述第三旋转轴安装于叶箱本体内，所述叶片与第三旋转轴旋转配合，机器在工作时，叶片转动，使热空气通过暖风管进入到叶箱内，而后通过风管进入箱体内。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]本技术中，通过设置弹簧、滑块、直杆、转动杆以及触头，在工作时，由于加热机构的加热作用使箱体内的温度升高，从而使直杆内气体膨胀，使弹簧伸长，当滑块与转动杆接触，使转动杆转向与接触，从而使报警器接通电源发出警报，用以防止箱体内温度过高，使材料的组织及性能发生变化。
附图说明
[0011]图1为本技术一种新材料加工用烘干设备的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种新材料加工用烘干设备的正视结构示意图；
[0013]图3为本技术一种新材料加工用烘干设备的上视结构示意图；
[0014]图4为本技术图3中A
‑
A处的剖视图。
[0015]图中：1、承载底座；101、支脚；2、伺服电机；201、第一旋转轴；202、第一传送带；203、第二旋转轴；204、转筒；3、测温机构；301、弹簧；302、滑块；303、转动杆；304、触头；305、直杆；4、固定板；5、报警器；6、叶箱；601、风管；602、挡风板；603、暖风管；604、第三旋转轴；605、叶片；7、支撑板；8、箱体；9、第二传送带。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例一：
[0020]请参照图1—4所示，本技术为一种新材料加工用烘干设备，包括承载底座1、伺服电机2、测温机构3、报警器5、叶箱6以及箱体8，承载底座 1上表面与箱体8下表面焊接，箱体8上表面设有第一通孔，测温机构3安装于第一通孔内，报警器5与箱体8上表面通过螺钉连接，叶箱6包括叶箱本体、风管601挡风板602、暖风管603以及支撑板7，风管601与叶箱本体焊接，挡风板602与风管601通过螺钉连接，叶箱本体周侧面设有若干限位槽，若干暖风
管603分别与若干限位槽连接，暖风管603周侧面与支撑板7连接。
[0021]进一步地，承载底座1包括承载底座本体以及支脚101，承载底座本体下表面阵列有若干第一安装槽，若干支脚101分别与若干第一安装槽焊接，机器工作时，还带来一定的震动，震动传递给承载底座1和支脚101 可以有效的使震动得以减轻，不会使震动留在机器内部，影响机器的运行。
[0022]进一步地，伺服电机2包括伺服电机本体、安装盒、第一旋转轴201，第一传送带202、第二旋转轴203、转筒204、固定板4以及第二传送带9，伺服电机本体安装于安装盒内部，伺服电机本体一表面设有第二通孔，第一旋转轴201一端与第二通孔旋转配合，固定板4一表面设有若干第二安装槽，若干第二旋转轴203分别与若干第二安装槽连接，第一传送带202与第二旋转轴20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新材料加工用烘干设备，包括承载底座(1)、伺服电机(2)、测温机构(3)、报警器(5)、叶箱(6)以及箱体(8)，其特征在于：所述承载底座(1)上表面与箱体(8)下表面焊接，所述箱体(8)上表面设有第一通孔，所述测温机构(3)安装于第一通孔内，所述报警器(5)与箱体(8)上表面通过螺钉连接，叶箱(6)包括叶箱本体、风管(601)挡风板(602)、暖风管(603)以及支撑板(7)，所述风管(601)与叶箱本体焊接，所述挡风板(602)与风管(601)通过螺钉连接，所述叶箱本体周侧面设有若干限位槽，若干所述暖风管(603)分别与若干限位槽连接，所述暖风管(603)周侧面与支撑板(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种新材料加工用烘干设备，其特征在于：所述承载底座(1)包括承载底座本体以及支脚(101)，所述承载底座本体下表面阵列有若干第一安装槽，若干所述支脚(101)分别与若干第一安装槽焊接。3.根据权利要求1所述的一种新材料加工用烘干设备，其特征在于：所述伺服电机(2)包括伺服电机本体、安装盒、第一旋转轴(201)，第一传送带(202)、第二旋转轴(203)、转筒(204)、固定板(4)以及第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷昕澜，宋艳，谷寒，
申请(专利权)人：上海凝兰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：