一种二次散热型氢氧机制造技术

本实用新型专利技术属于氢氧焊接设备技术领域，具体涉及一种二次散热型氢氧机，这种二次散热型氢氧机壳体、在壳体内部的电解液储藏罐、与电解液储藏罐的上端连接的电解液传送管、和与所述电解液传送管连通的水气分离罐、以及与所述水气分离罐连通的气体输送管；所述电解液传送管上设置有一次散热组件；所述一次散热组件包括若干绕设于电解液传送管上的第一环形散热片，相邻所述第一环形散热片之间设置有第一竖向散热片。这种二次散热型氢氧机具有能够二次散热，提升散热效率的效果。提升散热效率的效果。提升散热效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种二次散热型氢氧机


[0001]本技术属于氢氧制造设备
，具体涉及一种二次散热型氢氧机。

技术介绍

[0002]氢氧焊是气焊的一种，是指利用氢氧气体混合燃烧的火焰作热源进行焊接的方法。氢氧火焰切割所需的气源为氢气和氧气。一种称之为氢氧燃料供应器的设备通电后，从水中源源不断地分解出氢气和氧气，为火焰切割机实时供应燃料。
[0003]在水中分解出氢气和氧气时，会产生较高的温度，从而得到较高温度的氢气和氧气，高温的氢气和氧气在直接使用时，会产生可燃气体爆燃的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种二次散热型氢氧机，以达到降低使用时氢气和氧气温度的目的。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种二次散热型氢氧机，包括：壳体、位于壳体内部的电解液储藏罐、与电解液储藏罐的上端相连的电解液传送管、和与所述电解液传送管连通的水气分离罐、以及与所述水气分离罐连通的气体输送管；所述电解液传送管上设置有一次散热组件；所述一次散热组件包括若干绕设于电解液传送管上的第一环形散热片，相邻的两第一环形散热片之间设置有第一竖向散热片。
[0006]进一步的，所述第一环形散热片和所述第一竖向散热片的末端均设置有若干第一散状散热枝。
[0007]进一步的，所述气体输送管上设置有二次散热组件；
[0008]所述二次散热组件包括若干绕设于气体输送管的第二环形散热片，相邻的两第二环形散热片之间设置有第二竖向散热片。
[0009]进一步的，所述第二环形散热片和所述第二竖向散热片的末端均设置有若干第二散状散热片。
[0010]进一步的，所述第一环形散热片和第二环形散热片设为波浪形。
[0011]进一步的，所述气体输送管连通有纯水洗涤罐。
[0012]进一步的，所述纯水洗涤罐内设置有水位感应模块；
[0013]所述水位感应模块适于采集纯水洗涤罐内的水位数据，并发送至一处理模块；
[0014]所述处理模块适于根据水位数据控制一加水模块向纯水洗涤罐内加水。
[0015]本技术的有益效果是，本技术的第一环形散热片和第二环形散热片能够进行初步散热，以降低氢气和氧气的温度；分离处的氢气和氧气通过气体输送管输送出去，通过第二环形散热片和第二竖向散热片进行二次散热，以进一步降氢气和氧气的温度低，最后再通过纯水洗涤罐对气体进行最终的冷却，达到最终冷却，供使用者安全的使用。
[0016]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明
书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的氢氧机的立体图
[0020]图2是本技术的一次散热组件的俯视图；
[0021]图3是本技术的二次散热组件的俯视图。
[0022]图中：
[0023]1、壳体；101、电解液储藏罐；102、电解液传送管；103、水气分离罐； 104、气体输送管；
[0024]2、一次散热组件；201、第一环形散热片；202、第一竖向散热片；203、第一散状散热枝；
[0025]3、二次散热组件；301、第二环形散热片；302、第二竖向散热片；303、第二散状散热片；
[0026]4、纯水洗涤罐。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1：
[0029]如图1所示，一种二次散热型氢氧机，包括：壳体1、在壳体1内部的电解液储藏罐101、与电解液储藏罐101的上端连接的电解液传送管102、和与所述电解液传送管102连通的水气分离罐103、以及与所述水气分离罐103连通的气体输送管104；通过电解液将水电解成氢气和氧气，并且通过传送管将电解完成的电解液和气体传送到水气分离罐103中进行分离，分离处的氢气和氧气通过气体输送管104输送出去，供使用者焊接。
[0030]如图1和图2所示，为了进行散热，在电解液传送管102上设置有一次散热组件2，一次散热组件2包括若干绕设于电解液传送管102上的第一环形散热片201，相邻所述第一环形散热片201之间设置有第一竖向散热片202。所述第一环形散热片201和所述第一竖向散热片202的末端均设置有若干第一散状散热枝203。
[0031]如图1和图3所示，气体输送管104上设置有二次散热组件3；二次散热组件3包括若干绕设于气体输送管104的第二环形散热片301，相邻所述第二环形散热片301之间设置有第二竖向散热片302。所述第二环形散热片301和所述第二竖向散热片302的末端均设置有
若干第二散状散热片303。
[0032]在本实施例中，为了增加第一环形散热片201和第二环形散热片301的散热面积，将第一环形散热片201和第二环形散热片301设为波浪形。
[0033]如图1所示，气体输送管104连通有纯水洗涤罐4。能够将气体中的电解液融入纯水中，并且进一步对气体进行降温，而且还能减少气体燃烧时，出现燃烧的气体回烧，引燃氢氧机内部气体的可能。
[0034]如图1所示，所述纯水洗涤罐4设置有水位感应模块；水位感应模块电连接于处理模块，处理模块电性连接于加水模块，用以对纯水洗涤罐4中加水。
[0035]具体的，在本实施例中，水位感应模块可以采集低水位数据，当处理模块接收到低水位数据时，即控制加水模块向纯水洗涤罐4内加水，从而确保纯水洗涤罐4始终保持足够的水供电解液融入，并降低气体燃烧的可能性。
[0036]具体的，水位感应模块例如但不限于采用M12电容式液位传感器；所述处理模块例如但不限于包括STM32单片机；加水模块例如但不限于采用水泵供水。
[0037]综上所述，通过电解液将水电解成氢气和氧气，并且通过电解液传送管102 将电解完成的电解液和气体传送到水气分离罐103中进行分离，在电解液传送管102内的电解液传送过程中，通过第一环形散热片201和第一竖向散热片202 进行初步散热，以降低氢气和氧气的温度；分离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次散热型氢氧机，其特征在于，包括：壳体(1)、位于壳体(1)内的电解液储藏罐(101)、与电解液储藏罐(101)上端相连的电解液传送管(102)、和与所述电解液传送管(102)连通的水气分离罐(103)、以及与所述水气分离罐(103)连通的气体输送管(104)；所述电解液传送管(102)上设置有一次散热组件(2)；所述一次散热组件(2)包括若干绕设于电解液传送管(102)上的第一环形散热片(201)，相邻的两第一环形散热片(201)之间设置有第一竖向散热片(202)。2.如权利要求1所述的一种二次散热型氢氧机，其特征在于，所述第一环形散热片(201)和所述第一竖向散热片(202)的末端均设置有若干第一散状散热枝(203)。3.如权利要求2所述的一种二次散热型氢氧机，其特征在于，所述气体输送管(104)上设置有二次散热组件(3)；所述二次散热组件(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁镜，
申请(专利权)人：常州大业能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：